包导线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包导线设备，包括理线机构和驱动机构，所述理线机构包括主壳体、绕线轮以及理线管，所述绕线轮与所述主壳体转动连接，所述理线管于所述主壳体固定连接，并且两端均伸出所述主壳体，所述理线管上设置有供导线穿过的穿线孔；所述驱动机构包括驱动支架、动力组件以及拉线组件，所述驱动支架设置在所述主壳体的一侧，所述动力组件可带动所述拉线组件相对驱动支架滑动，所述拉线组件夹紧所述导线的一端，用于拉动所述导线相对所述穿线孔一端，并可带上所述导线旋转，使得所述包布缠绕在所述导线的外表面，与人工缠绕包布相比，能够提升工作效率。能够提升工作效率。能够提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
包导线设备


[0001]本申请涉及导线加工设备领域，尤其涉及一种包导线设备。

技术介绍

[0002]导线是目前电子产品以及相应的设备中必不可少的一种导通部件，可以导电或者进行数据传输。根据使用环境以及用途的不同，导线的种类也是多种多样，有些导线需要在外侧进行包皮处理，对导线的外表皮进行包裹，目前对导线的外包裹主要是通过包胶的方式进行实现的，对于通过包布进行缠绕的导线，主要通过人工的方式对包布进行缠绕，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种包导线设备，能够实现在导线的外表面缠绕包布。
[0004]本技术公开了一种包导线设备，包括理线机构和驱动机构，其中，
[0005]所述理线机构包括主壳体、绕线轮以及理线管，所述绕线轮可转动的设置在所述主壳体内，所述主壳体上设置有供包布穿过的通孔以及对所述包布进行导向的导向轮，所述理线管于所述主壳体固定连接，并且两端均伸出所述主壳体，所述理线管上设置有供导线穿过的穿线孔；
[0006]所述驱动机构包括驱动支架、动力组件以及拉线组件，所述驱动支架设置在所述主壳体的一侧，所述动力组件可带动所述拉线组件相对驱动支架滑动，所述拉线组件夹紧所述导线的一端，用于拉动所述导线相对所述穿线孔一端，并可带上所述导线旋转。
[0007]进一步的，所述理线管包括两端贯通的主管体以及与所述主管体可拆卸连接的理线头，所述主管体与所述主壳体固定连接，并且所述主管体的两端分别穿过所述主壳体，所述主管体靠近所述驱动机构的一端与所述理线头可拆卸连接，导线的一端依次穿过所述主管体以及理线头，并与所述拉线组件连接。
[0008]进一步的，所述理线头的一端伸入所述主管体内并与所述主管体螺纹连接；所述理线头上设置有与所述穿线孔连通的通孔。
[0009]进一步的，所述理线头的内侧设置有橡胶缓冲块，所述通孔穿过所述橡胶缓冲块，所述导线通过所述通孔穿过所述橡胶缓冲块。
[0010]进一步的，所述动力组件包括第一驱动马达、丝杆以及直线导轨，所述直线导轨与所述驱动支架固定连接，所述第一驱动马达可带动所述丝杆相对所述驱动支架转动，所述拉线组件通过连接件与所述丝杆连接，所述第一驱动马达可通过所述丝杆带动所述连接件沿所述直线导轨滑动，进而带动所述拉线组件沿所述直线导轨向靠近或远离所述理线机构的方向移动。
[0011]进一步的，所述拉线组件包括拉线外壳以及设置在所述拉线外壳一侧的驱动装置，所述拉线外壳内转动连接有拉线内壳，所述拉线内壳靠近所述理线机构的一端可拆卸连接用于夹紧导线的夹紧装置，所述驱动装置可驱动所述拉线内壳相对所述拉线外壳转
动，进而通过所述夹紧装置带动所述导线旋转。
[0012]进一步的，所述夹紧装置包括夹紧头，所述夹紧头与所述拉线内壳可拆卸连接，所述夹紧头内设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述夹紧头固定连接，所述第二夹板可滑动的设置在所述第一夹板的上方，所述夹紧头上螺纹连接有抵紧螺杆，所述抵紧螺杆的一端抵持所述第二夹板，并可带动所述第二夹板向靠近所述第一夹板的方向移动，所述第一夹板和所述第二夹板配合对导线的一端进行夹紧。
[0013]进一步的，所述第一夹板和所述第二夹板支架设置有复位弹簧，所述复位弹簧可带动所述第二夹板向远离所述第一夹板的方向移动。
[0014]进一步的，所述夹紧头的一端伸进所述拉线内壳的内部并通过磁铁与所述拉线内壳连接，所述拉线内壳通过定位结构对所述夹紧头进行定位。
[0015]进一步的，所述驱动装置包括第二驱动马达以及与所述第二驱动马达配合的小齿轮，所述拉线内壳的外表面均匀的分布有多个驱动齿，所述拉线外壳上设置有缺口槽，所述小齿轮穿过所述缺口槽与所述驱动齿啮合。
[0016]本技术公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
[0017]所述拉线组件夹紧穿过所述穿线孔的导线，先将所述包布的一端缠绕在所述导线的端部，然后所述动力组件通过来拉线组件带动导线移动的同时带动导线转动，使得所述包布缠绕在所述导线的外表面，与人工缠绕包布相比，能够提升工作效率。
附图说明
[0018]图1为包导线设备的结构示意图；
[0019]图2为理线机构的结构示意图；
[0020]图3为理线机构取出主壳体后的结构示意图；
[0021]图4为理线管的剖视图；
[0022]图5为驱动机构的结构示意图；
[0023]图6为拉线组件的结构示意图；
[0024]图7为夹紧装置的结构示意图；
[0025]附图标注说明
[0026]100、包导线设备；10、理线机构；11、主壳体；111、连接孔；112、导向轮；12、绕线轮；13、理线管；131、主管体；132、穿线孔；133、理线头；134、通孔；135、橡胶缓冲块；20、驱动机构；21、驱动支架；22、动力组件；221、第一驱动马达；222、丝杆；223、直线导轨；224、连接件；23、拉线组件；231、拉线外壳；232、拉线内壳；233、磁铁；234、定位槽；235、第二驱动马达；236、小齿轮；237、驱动齿；238、缺口槽； 24、夹紧装置；241、夹紧头；242、第一夹板；243、第二夹板；244、抵紧螺杆；245、复位弹簧；246、第一夹紧槽；247、第二夹紧槽；248、定位凸起。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明
的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0028]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]如图1所示，本技术公开了一种包导线设备100，包括理线机构 10和驱动机构20，所述理线机构10与所述驱动机构20配合可将包布缠绕在导线的外表面。
[0030]如图2和图3所示，所述理线机构10包括主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包导线设备，其特征在于，包括理线机构和驱动机构，其中，所述理线机构包括主壳体、绕线轮以及理线管，所述绕线轮可转动的设置在所述主壳体内，所述主壳体上设置有供包布穿过的连接孔以及对所述包布进行导向的导向轮，所述理线管于所述主壳体固定连接，并且两端均伸出所述主壳体，所述理线管上设置有供导线穿过的穿线孔；所述驱动机构包括驱动支架、动力组件以及拉线组件，所述驱动支架设置在所述主壳体的一侧，所述动力组件可带动所述拉线组件相对驱动支架滑动，所述拉线组件夹紧所述导线的一端，用于拉动所述导线相对所述穿线孔一端，并可带上所述导线旋转。2.如权利要求1所述的一种包导线设备，其特征在于，所述理线管包括两端贯通的主管体以及与所述主管体可拆卸连接的理线头，所述主管体与所述主壳体固定连接，并且所述主管体的两端分别穿过所述主壳体，所述主管体靠近所述驱动机构的一端与所述理线头可拆卸连接，导线的一端依次穿过所述主管体以及理线头，并与所述拉线组件连接。3.如权利要求2所述的一种包导线设备，其特征在于，所述理线头的一端伸入所述主管体内并与所述主管体螺纹连接；所述理线头上设置有与所述穿线孔连通的通孔。4.如权利要求3所述的一种包导线设备，其特征在于，所述理线头的内侧设置有橡胶缓冲块，所述通孔穿过所述橡胶缓冲块，所述导线通过所述通孔穿过所述橡胶缓冲块。5.如权利要求4所述的一种包导线设备，其特征在于，所述动力组件包括第一驱动马达、丝杆以及直线导轨，所述直线导轨与所述驱动支架固定连接，所述第一驱动马达可带动所述丝杆相对所述驱动支架转动，所述拉线组件通过连接件与所述丝杆连接，所述第一驱动马达可通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘黎黎，
申请(专利权)人：深圳市德同兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：