一种槽钢加工用裁切设备以及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种槽钢加工用裁切设备以及使用方法，包括机体、截断座、截断块、截断架和截断缸体，所述截断架固定装设在所述机体的顶部，且所述截断缸体固定装设在所述截断架的顶部，所述截断架的顶部位于所述截断缸体的一端连接装设有截断块，同时所述截断座固定装设在所述机体的顶部，且所述截断座与截断块滑动限位；通过在该装置的脚踏上设置限位结构，当该装置在使用时，进行单次截断操作时，需要通过脚部将限位杆的一端顶出才可将踏板踩下，意外的接触踩踏不会导致踏板下压，从而保证该装置的安全性，且通常在使用该装置截断操作时，通过在该装置的截断座一侧设置导轮，使用截断时，可通过导轮从进行辅助插入，提高槽钢插入时的便捷性。时的便捷性。时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢加工用裁切设备以及使用方法


[0001]本专利技术属于裁切设备
，具体涉及一种槽钢加工用裁切设备以及使用方法。

技术介绍

[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条状钢材，槽钢属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能，槽钢切断机适用于槽钢的截断加工，是现代机械制造业如：冶金、矿山、桥梁、电力、通讯、输送机械制造业的理想设备。
[0003]现有的裁切设备，通常在槽钢加工过程中，由于不同的施工所需求的槽钢的长度不同，通常需要将槽钢切断至合适的长度，通过槽钢切断机的冲压截断，可将槽钢切出合适的长度，方便在工程中使用，但常用的裁切设备在使用过程中，通常通过脚踏控制机器的单次的运行，若在使用截断时，接触踩踏到脚踏，容易导致设备运行，将槽钢截断，同时在使用操作过程中有可能产生安全事故，从而影响该设备的安全性的问题，为此我们提出一种槽钢加工用裁切设备以及使用方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种槽钢加工用裁切设备以及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的裁切设备，在使用过程中通过脚踏控制机器的单次的运行，若在使用截断时，意外接触踩踏到脚踏，容易导致设备运行，将槽钢截断，同时在使用操作过程中有可能产生安全事故，从而影响该设备的安全性的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种槽钢加工用裁切设备，包括机体、截断座、截断块、截断架和截断缸体，所述截断架固定装设在所述机体的顶部，且所述截断缸体固定装设在所述截断架的顶部，所述截断架的顶部位于所述截断缸体的一端连接装设有截断块，同时所述截断座固定装设在所述机体的顶部，且所述截断座与截断块滑动限位，截断时截断座与截断块位移使得截断孔错位即可截断，所述截断座与截断块之间开设有对位的截断孔，所述机体的一侧连接装设有脚踏，所述脚踏的内侧转动装设有踏板，踩踏踏板使得设备可进行单次的截断，所述踏板的表面开设有限位孔，且所述脚踏的顶部固定装设有吊杆，所述吊杆的底部连接装设有限位杆，所述吊杆的两端固定装设有限位盘，所述限位盘为圆环形结构，且所述限位盘上开设有通孔，使得扭簧的一端可插入通孔内，保证扭簧一端稳定限位，所述吊杆上对称装设有两个所述扭簧，通过两个扭簧保证限位杆转动后可复位，所述扭簧的一端限位卡入限位盘内，所述限位杆的一端固定装设有套管，所述限位杆通过套管套设安装在所述吊杆上，所述限位杆的另一端固定装设有限位块，所述扭簧的另一端通过焊接固定在所述限位杆的一端两侧，保证限位杆转动时可带动扭簧转动，所述限位杆与踏板通过限位块与限位孔限位卡设，当踏板正常工作状态时可防止下压，从而提
高该装置的安全性。
[0006]优选的，所述机体的顶部位于所述截断座的一侧固定装设有安装座，所述安装座的内侧转动装设有导轮，导轮转动方便推动槽钢移动，所述导轮的安装高度与所述截断孔的高度相同，在截断时相同的高度方便槽钢插入截断孔内，提高插入式的便捷性。
[0007]步骤1：在该装置进行截断操作时，脚部抬起，通过脚尖接触推动限位杆，限位杆的一端通过套管在吊杆上转动，限位杆转动时，由于扭簧的一端限位在限位盘上，另一端焊接在限位杆上，扭簧会转动产生回卷作用力，当限位杆另一端的限位块从踏板上开设的限位孔内退出后，即可踩踏踏板下压，从而完成截断机的单次截断进程，当限位杆一端的限位块未从踏板的底部移开时，踩踏踏板不会转动，从而防止发生意外情况；
[0008]步骤2：在截断时，需要将槽钢的一端插入截断座与截断块上开设的截断孔内，槽钢插入时，可将槽钢的一端放置在安装座内侧装设的导轮内，通过导轮推动槽钢移动，从而方便将槽钢的一端插入截断孔内。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0010](1)通常在使用该装置对槽钢进行截断时，若意外接触踩踏到脚踏，容易导致设备运行，槽钢截断长度不合格，同时在使用操作过程中有可能产生安全事故，从而降低该设备的安全性，通过在该装置的脚踏上设置限位结构，当该装置在使用时，进行单次截断操作时，需要通过脚部将限位杆的一端顶出才可将踏板踩下，意外的接触踩踏不会导致踏板下压，从而保证该装置的安全性；
[0011](2)且通常在使用该装置截断操作时，需要将槽钢的一端插入截断孔内，若截断的槽钢较长，质量较重，不方便插入，通过在该装置的截断座一侧设置导轮，使用截断时，可通过导轮从进行辅助插入，提高槽钢插入时的便捷性，可更快的截断操作，提高了该设备的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图；
[0013]图2为本专利技术脚踏的放大结构示意图；
[0014]图3为本专利技术限位杆的安装结构示意图；
[0015]图4为本专利技术踏板的俯视结构示意图；
[0016]图5为本专利技术导轮的俯视安装结构示意图；
[0017]图中：1、机体；2、截断座；3、截断块；4、截断架；5、截断缸体；6、导轮；7、脚踏；8、限位杆；9、吊杆；10、踏板；11、限位块；12、扭簧；13、套管；14、限位盘；15、限位孔；16、安装座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本专利技术提供一种技术方案：一种槽钢加工用裁切设备，包括机体1、截断座2、截断块3、截断架4和截断缸体5，截断架4固定装设在机体1的顶
部，且截断缸体5固定装设在截断架4的顶部，截断架4的顶部位于截断缸体5的一端连接装设有截断块3，同时截断座2固定装设在机体1的顶部，且截断座2与截断块3滑动限位，限位结构保证截断块3位移时的稳定性，截断座2与截断块3之间开设有对位的截断孔，机体1的一侧连接装设有脚踏7，脚踏7的内侧转动装设有踏板10，踩踏踏板10即可使该设备单次运行，踏板10的表面开设有限位孔15，且脚踏7的顶部固定装设有吊杆9，吊杆9的底部连接装设有限位杆8，吊杆9的两端固定装设有限位盘14，限位盘14为圆环形结构，且限位盘14上开设有通孔，方便扭簧12的一端卡在限位盘14上，吊杆9上对称装设有两个扭簧12，两个扭簧12可更好的复位，保证限位杆8转动后复位，扭簧12的一端限位卡入限位盘14内，限位杆8的一端固定装设有套管13，限位杆8通过套管13套设安装在吊杆9上，限位杆8的另一端固定装设有限位块11，踩踏踏板10时由于限位块11的作用可防止下压，扭簧12的另一端通过焊接固定在限位杆8的一端两侧，在转动限位杆8时使扭簧12可旋紧产生复位作用力，限位杆8与踏板10通过限位块11与限位孔15限位卡设，通过在该脚踏7上设置限位结构，当该装置在使用时，进行单次截断操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽钢加工用裁切设备，包括机体(1)、截断座(2)、截断块(3)、截断架(4)和截断缸体(5)，所述截断架(4)固定装设在所述机体(1)的顶部，且所述截断缸体(5)固定装设在所述截断架(4)的顶部，所述截断架(4)的顶部位于所述截断缸体(5)的一端连接装设有截断块(3)，同时所述截断座(2)固定装设在所述机体(1)的顶部，且所述截断座(2)与截断块(3)滑动限位，所述截断座(2)与截断块(3)之间开设有对位的截断孔，其特征在于：所述机体(1)的一侧连接装设有脚踏(7)，所述脚踏(7)的内侧转动装设有踏板(10)，所述踏板(10)的表面开设有限位孔(15)，且所述脚踏(7)的顶部固定装设有吊杆(9)，所述吊杆(9)的底部连接装设有限位杆(8)，所述吊杆(9)的两端固定装设有限位盘(14)，且所述吊杆(9)上套设有扭簧(12)，所述扭簧(12)的一端限位卡入限位盘(14)内，所述限位杆(8)的一端固定装设有套管(13)，所述限位杆(8)通过套管(13)套设安装在所述吊杆(9)上，所述限位杆(8)的另一端固定装设有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的一种槽钢加工用裁切设备，其特征在于：所述机体(1)的顶部位于所述截断座(2)的一侧固定装设有安装座(16)，所述安装座(16)的内侧转动装设有导轮(6)。3.根据权利要求2所述的一种槽钢加工用裁切设备，其特征在于：所述导轮(6)的安装高度与所述截断孔的高度相同。4.根据权利要求1所述的一种槽钢加...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明星，李学标，林来文，吴细怀，何宇霞，
申请(专利权)人：江苏复顺型材有限公司，
类型：发明
国别省市：