本发明专利技术公开了一种用于窄小密封腔体的机械密封装置，包括安装板，安装板为矩形结构，所述安装板的顶面开设有安装孔，安装孔为圆形通孔，所述安装孔的内侧固定安装有伸管，伸管为中空圆柱形结构，伸管的顶面和底面均为敞口，所述安装板的底面固定安装有底管，底管为中空圆柱形结构，底管的两端均为敞口，所述底管的内侧固定连接有从套管，从套管为中空圆柱形结构，从套管的两端均为敞口，通过将装置其余的部分依次套入电机轴上，将主螺柱对准电机壳上的孔并转动使得安装板紧紧固定，当电机轴转动时，弹簧座与动力环紧紧旋转接触在一起，同时从弹簧被主弹簧压缩，并将从压片压在顶橡胶环的顶面上，从而使弹簧座与动力环间有效的密封。封。封。
【技术实现步骤摘要】
一种用于窄小密封腔体的机械密封装置
[0001]本专利技术涉及机械密封
，尤其涉及一种用于窄小密封腔体的机械密封装置。
技术介绍
[0002]机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。
[0003]而现有的机械密封装置在使用时，对于轴壳接口处密封不严，容易出现漏水的情况，不利于使用，为了解决上述问题，我们提出了一种用于窄小密封腔体的机械密封装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决在使用时，对于轴壳接口处密封不严，容易出现漏水的情况，不利于使用的缺点，而提出的一种用于窄小密封腔体的机械密封装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于窄小密封腔体的机械密封装置，包括安装板，安装板为矩形结构，所述安装板的顶面开设有安装孔，安装孔为圆形通孔，所述安装孔的内侧固定安装有伸管，伸管为中空圆柱形结构，伸管的顶面和底面均为敞口，所述安装板的底面固定安装有底管，底管为中空圆柱形结构，底管的两端均为敞口，所述底管的内侧固定连接有从套管，从套管为中空圆柱形结构，从套管的两端均为敞口，所述从套管的下方设置有弹簧座，弹簧座为中空圆柱形结构，弹簧座的顶面为敞口，所述弹簧座的底面开设有底孔，底孔为圆形通孔，所述底孔的内侧固定连接有主套管，主套管为中空圆柱形结构，主套管的两端均为敞口，所述安装板的底部下方设置有连接管，连接管为中空圆柱形结构，连接管的两端均为敞口，所述连接管的侧面开设有若干侧槽，侧槽为矩形槽，侧槽有四个，所述连接管的外侧壁顶部固定安装有主固定环，主固定环为圆环形结构，所述主固定环的底面设置有底橡胶环。
[0007]上述技术方案进一步，所述安装板的顶面四个拐角处分别开设有固定孔，固定孔为圆形通孔，所述固定孔的内侧活动套接有主螺柱，所述主螺柱的外侧活动套接有压缩弹簧。
[0008]上述技术方案进一步，所述从套管的外侧设置有主压片，主压片为圆柱形结构，所述主压片的顶面开设有穿孔，穿孔为圆形通孔，所述主压片通过穿孔套在从套管的外侧，所述从套管的外侧套接有主弹簧。
[0009]上述技术方案进一步，所述主弹簧的顶端与主压片的底面接触，所述主弹簧的另
一端套在主套管的外侧，所述主套管的内侧壁设置有主橡胶环，所述主橡胶环的与电机轴的外侧紧紧贴合在一起。
[0010]上述技术方案进一步，所述连接管的外侧活动设置有从固定环，从固定环为圆环形结构，所述从固定环的内侧固定安装有若干卡块，卡块为矩形结构，卡块有四个，所述卡块活动卡接在侧槽上。
[0011]上述技术方案进一步，所述主固定环的顶面开设有若干从螺孔，从螺孔为圆形通孔，从螺孔的内侧壁开设有内螺纹，从螺孔有四个，所述从固定环的顶面开设有若干主螺孔，主螺孔为圆形通孔，主螺孔的内侧壁开设有内螺纹，所述从螺孔的内侧螺纹连接有从螺柱，所述从螺柱可与主螺孔一一对应螺纹连接。
[0012]上述技术方案进一步，所述弹簧座的底面设置有动力环，动力环为中空圆柱形结构，动力环的两端均为敞口。
[0013]上述技术方案进一步，所述动力环的底面设置有从压片，从压片为圆环形结构，所述从压片的底面设置有从弹簧，所述从弹簧的底面设置有顶橡胶环，所述顶橡胶环位于连接管的顶面。
[0014]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术中，通过在使用时，转动从螺柱，将从固定环取下，将电机拆开并将连接管套在电机轴的上，使得连接管位于电机壳上的轴孔上，将从固定环再次安装卡在连接管上，旋转从螺柱使得主固定环和从固定环相互靠近并紧紧挤压底橡胶环，从而使电机轴外壳接口处得到密封，有效的避免该位置处漏水。
[0016]2、本专利技术中，通过将装置其余的部分依次套入电机轴上，将主螺柱对准电机壳上的孔并转动使得安装板紧紧固定，当电机轴转动时，弹簧座与动力环紧紧旋转接触在一起，同时从弹簧被主弹簧压缩，并将从压片压在顶橡胶环的顶面上，从而使弹簧座与动力环间有效的密封。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术弹簧座拆分立体结构示意图；
[0019]图3为本专利技术安装板立体结构示意图；
[0020]图4为本专利技术连接管拆分立体结构示意图；
[0021]图5为本专利技术弹簧座立体结构示意图。
[0022]图中：1、安装板；2、弹簧座；3、动力环；4、顶橡胶环；5、伸管；6、底管；7、主压片；8、主弹簧；9、主套管；10、安装孔；11、主橡胶环；12、穿孔；13、从套管；14、压缩弹簧；15、主螺柱；16、固定孔；17、从压片；18、从弹簧；19、从螺柱；20、主固定环；21、侧槽；22、底橡胶环；23、从固定环；24、卡块；25、主螺孔；26、连接管；27、从螺孔；28、底孔。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
5所示，本专利技术提出的一种用于窄小密封腔体的机械密封装置，包括安装板
1，安装板1为矩形结构，所述安装板1的顶面开设有安装孔10，安装孔10为圆形通孔，所述安装孔10的内侧固定安装有伸管5，伸管5为中空圆柱形结构，伸管5的顶面和底面均为敞口，所述安装板1的底面固定安装有底管6，底管6为中空圆柱形结构，底管6的两端均为敞口，所述底管6的内侧固定连接有从套管13，从套管13为中空圆柱形结构，从套管13的两端均为敞口，所述从套管13的下方设置有弹簧座2，弹簧座2为中空圆柱形结构，弹簧座2的顶面为敞口，所述弹簧座2的底面开设有底孔28，底孔28为圆形通孔，所述底孔28的内侧固定连接有主套管9，主套管9为中空圆柱形结构，主套管9的两端均为敞口，所述安装板1的底部下方设置有连接管26，连接管26为中空圆柱形结构，连接管26的两端均为敞口，所述连接管26的侧面开设有若干侧槽21，侧槽21为矩形槽，侧槽21有四个，所述连接管26的外侧壁顶部固定安装有主固定环20，主固定环20为圆环形结构，所述主固定环20的底面设置有底橡胶环22，底橡胶环环22为现有结构，在此不做赘述。
[0026]本实施例中，所述安装板1的顶面四个拐角处分别开设有固定孔16，固定孔16为圆形通孔，所述固定孔16的内侧活动套接有主螺柱15，主螺柱15为现有结构，在此不做赘述，所述主螺柱15的外侧活动套接有压缩弹簧14，压缩弹簧14为现有结构，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于窄小密封腔体的机械密封装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶面开设有安装孔(10)，所述安装孔(10)的内侧固定安装有伸管(5)，所述安装板(1)的底面固定安装有底管(6)，所述底管(6)的内侧固定连接有从套管(13)，所述从套管(13)的下方设置有弹簧座(2)，所述弹簧座(2)的底面开设有底孔(28)，所述底孔(28)的内侧固定连接有主套管(9)，所述安装板(1)的底部下方设置有连接管(26)，所述连接管(26)的侧面开设有若干侧槽(21)，所述连接管(26)的外侧壁顶部固定安装有主固定环(20)，所述主固定环(20)的底面设置有底橡胶环(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于窄小密封腔体的机械密封装置，其特征在于，所述安装板(1)的顶面四个拐角处分别开设有固定孔(16)，所述固定孔(16)的内侧活动套接有主螺柱(15)，所述主螺柱(15)的外侧活动套接有压缩弹簧(14)。3.根据权利要求1所述的一种用于窄小密封腔体的机械密封装置，其特征在于，所述从套管(13)的外侧设置有主压片(7)，所述主压片(7)的顶面开设有穿孔(12)，所述主压片(7)通过穿孔(12)套在从套管(13)的外侧，所述从套管(13)的外侧套接有主弹簧(8)。4.根据权利要求3所述的一种用于窄...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟，王杰，夏欣龙，马晨波，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。