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一种幕墙铝板结构及其制作加工设备制造技术

技术编号:34856136 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-08 07:57
本发明专利技术涉及建筑材料加工设备技术领域,具体的说是一种幕墙铝板结构及其制作加工设备,幕墙铝板包括弧形铝板、弧形加强筋和直条加强筋,幕墙铝板需要使用专用的加工机械,加工机械包括L型基座、铝板固定单元和加强筋固定单元,所述L型基座上端自左向右依次设置有铝板固定单元和加强筋固定单元;本发明专利技术提供的铝板内焊接的纵横交错的加强肋使得铝板结构强度更大,安全性高;通过加强筋固定单元可以快速的将弧形加强筋的位置固定,将直条加强筋与弧形加强筋配合安放,随后对其进行焊接,提高了焊接工作效率;通过铝板固定单元可以将弧形铝板固定,随后将焊接完毕的加强肋安放到弧形铝板内部后对其进行焊接,减少了人力,提高了效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙铝板结构及其制作加工设备


[0001]本专利技术涉及建筑材料加工设备
,具体的说是一种幕墙铝板结构及其制作加工设备。

技术介绍

[0002]铝板幕墙的构造主要由预埋板、铝板、加强肋和角码组成,预埋板通过螺栓与结构连接受力,角码可直接由面板折弯、冲压成型,也可在面板的小边上铆装角码成型,加强肋与铝板上的电焊螺钉连接,使之成为一个牢固的整体,极大增强了铝板幕墙的强度与刚性,保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力,其中根据不同的建筑大楼,所需要不同类型的铝单板幕墙,常见的有弧形铝板幕墙和直铝板幕墙。
[0003]然而目前对弧形幕墙铝板结构进行加工时存在以下难题:1、现有的弧形铝单板幕墙大多是在弧形板面内等间距焊接多个相互平行的加强肋,但是弧形板面与加强肋相垂直的方向容易发生形变;2、由于弧形板面的面积很大,并且不方便固定,所以焊接加强肋的时候需要人工将加强肋抬到待焊接的弧形板面位置处并扶稳,随后才可以对加强肋和弧形板面连接处进行焊接,对于人力的消耗过大。

技术实现思路

[0004]一、要解决的技术问题:本专利技术提供的一种幕墙铝板结构及其制作加工设备,可以解决上述
技术介绍
中指出的难题。
[0005]二、技术方案:为达到以上目的,本专利技术采用以下技术方案,一种幕墙铝板,包括弧形铝板、弧形加强肋和直条加强肋,所述弧形铝板内设置有多个弧形加强肋和直条加强肋,弧形加强肋上下对称排布,弧形加强肋后侧壁左右对称开设有两个矩形槽,直条加强肋前侧壁上下对称开设有与矩形槽相配合的卡接槽,弧形加强肋与直条加强肋之间通过矩形槽与卡接槽卡接配合。
[0006]上述一种幕墙铝板需要使用专用的加工机械,加工机械包括L型基座、铝板固定单元和加强肋固定单元,所述L型基座上端自左向右依次设置有铝板固定单元和加强肋固定单元。
[0007]所述加强肋固定单元包括安放轴、支撑板、支撑板、传动螺杆、位移组件和夹持组件,所述L型基座的竖直段左侧壁上前后对称设置有两个安放轴,L型基座的水平段上端面右侧位置左右对称开设有连接槽,连接槽之间通过连接孔相连通,连接槽内设置有左右滑动的支撑板,传动螺杆两端转动设置在连接槽相背一侧内壁,且传动螺杆通过螺纹配合的方式贯穿支撑板,支撑板上端开设有滑动槽,滑动槽内设置有位移组件,位移组件上方设置有夹持组件。
[0008]所述铝板固定单元包括矩形滑动块、支撑柱、圆柱槽、圆柱孔、夹持限位组件和吸盘,所述L型基座水平段上端面左侧位置自前向后等间距开设有多个凸字形移动槽,凸字形移动槽内滑动设置有矩形滑动块,矩形滑动块上转动设置有支撑柱,矩形滑动块上端面前
后对称开设有两个圆柱槽,L型基座上端面且位于凸字形移动槽两侧的位置沿凸字形移动槽的长度方向等间距贯穿开设有多个圆柱孔,圆柱孔内滑动设置有限位销,支撑柱的外侧壁的上下对称设置有夹持限位组件,支撑柱的前侧壁且位于上下两个夹持限位组件之间设置有吸盘。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹持限位组件包括固定圈、夹持板、滑槽、限位阀和矩形块,所述支撑柱的外侧壁上下对称套设有固定圈,固定圈上右侧设置有U型块,U型块上转动设置有夹持板,夹持板与支撑柱之间通过弹簧相连接,夹持板前后端开设有卡槽,U型块前后侧壁开设有与卡槽相对应的滑槽,滑槽内滑动设置有限位阀,限位阀与两个滑槽相对侧之间通过弹簧相连接,两个限位阀的相背侧均设置有钢丝绳,钢丝绳的另一端穿过U型块后设置有矩形块。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述位移组件包括支撑块、液压缸、推动齿条、定位齿轮和推动气缸,所述滑动槽内前后对称滑动设置有两个支撑块,两个支撑块位于安放轴的外侧,支撑块上端设置有液压缸,液压缸伸缩端设置有固定板,支撑块相对的一侧壁呈中心对称设置有推动齿条,滑动槽内部的底端中部转动设置有定位齿轮,且定位齿轮与推动齿条相啮合,滑动槽前侧壁中部开设有定位槽,推动气缸安装在定位槽内,且推动气缸伸缩杆端与任一支撑板远离滑移槽一侧相连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹持组件包括限位槽座、滑移槽、夹持板、螺纹柱、转动齿轮和拨动齿轮,其中:所述固定板上设置有限位槽座,限位槽座内的左右两侧壁开设有滑移槽,滑移槽内滑动设置有夹持板,两个滑移槽内均转动设置有螺纹柱,且螺纹柱以螺纹配合的方式穿过夹持板,螺纹柱穿过限位槽座上侧壁后设置有转动齿轮,限位槽座上端且位于两个转动齿之间设置有拨动齿轮,且拨动齿轮均与两个转动齿轮相啮合。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述传动螺杆右端贯穿L型基座后设置有转动杆。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述传动螺杆外壁对称设置有与支撑板相配合的传动螺纹,且传动螺杆左侧传动螺纹和右侧传动螺纹旋向相反。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述矩形滑动块左右两个均滚动设置有滚珠,滚珠与凸字形移动槽的内壁相接触。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹持块外侧壁安装有用于增大摩擦力的橡胶垫。
[0016]三、有益效果:1.本专利技术提供了一种幕墙铝板结构,其弧形铝板内部焊接的纵横交错的弧形加强肋和直条加强肋使得铝板结构强度更大,抗折弯性能更强、安全性高。
[0017]2.本专利技术通过加强肋固定单元通过位移组件和夹持组件可以快速的将两个弧形加强肋的进行夹持固定,再将直条加强肋与弧形加强肋配合安放,随后对弧形加强肋和直条加强肋连接处进行焊接,提高了焊接工作效率。
[0018]3.本专利技术通过铝板固定单元可以针对不同弧度大小的弧形铝板,并通过吸盘和夹持限位组件对弧形铝板进行夹持固定,随后将焊接完毕的加强肋安放到弧形铝板内部后对其进行焊接,减少了人力,提高了效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的弧形加强肋和直条加强肋立体结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的幕墙铝板立体结构示意图。
[0022]图3是本专利技术加工机械的局剖视图(从前往向看)。
[0023]图4是本专利技术的加强肋固定单元局部剖视图(从左向右看)。
[0024]图5是本专利技术的图4的A处局部放大图。
[0025]图6是本专利技术支撑柱、矩形滑动块局部剖视图(从左向右看)。
[0026]图7是本专利技术的铝板固定单元俯视图。
[0027]图8是本专利技术的夹持限位组件的局部剖视图(从上往下看)。
[0028]图9是本专利技术的位移组件的局部剖视图(从上往下看)。
[0029]图10是本专利技术的夹持组件的局部剖视图。
[0030]图11是本专利技术的夹持组件的齿轮啮合图。
[0031]图中:11、弧形铝板;12、弧形加强肋;13、直条加强肋;2、L型基座;3、铝板固定单元;31、矩形滑动块;32、支撑柱;33、限位销;34、夹持限位组件;341、固定圈;342、夹持板;343、滑槽;344、限位阀;345、矩形块;346、U型块;35、吸盘;4、加强肋固定单本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙铝板,包括弧形铝板(11)、弧形加强肋(12)和直条加强肋(13),其特征在于:所述弧形铝板(11)内设置有多个弧形加强肋(12)和直条加强肋(13),弧形加强肋(12)上下对称排布,弧形加强肋(12)后侧壁左右对称开设有两个矩形槽(51),直条加强肋(13)前侧壁上下对称开设有与矩形槽(51)相配合的卡接槽(52),弧形加强肋(12)与直条加强肋(13)之间通过矩形槽(51)与卡接槽(52)卡接配合。上述一种幕墙铝板需要使用专用的加工机械,加工机械包括L型基座(2)、铝板固定单元(3)和加强肋固定单元(4),其中:所述L型基座(2)上端自左向右依次设置有铝板固定单元(3)和加强肋固定单元(4);所述加强肋固定单元(4)包括安放轴(41)、支撑板(42)、传动螺杆(44)、位移组件(45)和夹持组件(46),其中:所述L型基座(2)的竖直段左侧壁上前后对称设置有两个安放轴(41),L型基座(2)的水平段上端面右侧位置左右对称开设有连接槽(53),连接槽(53)之间通过连接孔(54)相连通,连接槽(53)内设置有左右滑动的支撑板(42),传动螺杆(44)两端转动设置在连接槽(53)相背一侧内壁,且传动螺杆(44)通过螺纹配合的方式贯穿支撑板(42),支撑板(42)上端开设有滑动槽(55),滑动槽(55)内设置有位移组件(45),位移组件(45)上方设置有夹持组件(46);所述铝板固定单元(3)包括矩形滑动块(31)、支撑柱(32)、限位销(33)、夹持限位组件(34)和吸盘(35),所述L型基座(2)水平段上端面左侧位置自前向后等间距开设有多个凸字形移动槽(58),凸字形移动槽(58)内滑动设置有矩形滑动块(31),矩形滑动块(31)上转动设置有支撑柱(32),矩形滑动块(31)上端面前后对称开设有两个圆柱槽,L型基座(2)上端面且位于凸字形移动槽(58)两侧的位置沿凸字形移动槽(58)的长度方向等间距贯穿开设有多个圆柱孔,圆柱孔内滑动设置有限位销(33),支撑柱(32)的外侧壁的上下对称设置有夹持限位组件(34),支撑柱(32)的前侧壁且位于上下两个夹持限位组件(34)之间设置有吸盘(35)。2.根据权利要求1所述的一种幕墙铝板,其特征在于:所述夹持限位组件(34)包括固定圈(341)、夹持板(342)、滑槽(343)、限位阀(344)和矩形块(345),所述支撑柱(32)的外侧壁上下对称套设有固定圈(341),固定圈(341)上右侧设置有U型块(346),U型块(346)上转动设置有夹持板(342),夹持板(342)与支撑柱(32)之间通过弹簧相连接,夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:万胜
申请(专利权)人:万胜
类型:发明
国别省市:

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