一种旋盖机构制造技术

本实用新型专利技术实施例公开一种旋盖机构，包括若干个旋盖组件、升降组件和测扭矩组件，旋盖组件包括旋盖爪、爪盖气缸和旋盖驱动轴，旋盖爪安装在爪盖气缸的下方，爪盖气缸安装在旋盖驱动轴的下方，旋盖驱动轴的上端安装在固定板上，旋盖驱动轴的顶部安装齿轮一，固定板的下端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴安装有齿轮二，齿轮一与齿轮二通过同步带连接，固定板的中心安装在升降组件的上方，测扭矩组件设置在升降组件的下端，本实用新型专利技术占用空间小，适用于旋紧多种尺寸的包装瓶，并且可以测定扭力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种旋盖机构


[0001]本技术涉及灌装设备领域，特别涉及一种旋盖机构。

技术介绍

[0002]目前传统的灌装系统是将待灌装的瓶放置在用于灌装的转盘上，然后在转盘上方对包装瓶进行灌装，然后在灌装的转盘外端设计一个旋盖的装置，将灌装后的瓶体进行密封，而传统设计占用空间大，对于旋盖上，目前的旋盖机构无法测定扭力，如果扭力不够，代表瓶盖未旋紧，旋盖不合格。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术实施例提供了一种旋盖机构，占用空间小，适用于旋紧多种尺寸的包装瓶，并且可以测定扭力，测试旋盖是否合格。
[0004]本技术实施例公开一种旋盖机构，包括若干个旋盖组件、升降组件和测扭矩组件，旋盖组件包括旋盖爪、爪盖气缸和旋盖驱动轴，旋盖爪安装在爪盖气缸的下方，爪盖气缸安装在旋盖驱动轴的下方，旋盖驱动轴的上端安装在固定板上，旋盖驱动轴的顶部安装齿轮一，固定板的下端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴安装有齿轮二，齿轮一与齿轮二通过同步带连接，固定板的中心安装在升降组件的上方，测扭矩组件设置在升降组件的下端。
[0005]进一步的，旋盖组件设有2个，伺服电机设有2个，2个同步带对称设置在升降组件与固定板连接处的两侧。
[0006]进一步的，测扭矩组件包括传感器安装座、扭矩传感器、夹瓶气缸和夹瓶靠山，夹瓶靠山的底部安装夹瓶气缸安装板，夹瓶气缸安装板竖直设置，扭矩传感器的底部安装在扭矩传感器安装座上，扭矩传感器的顶部安装在连接块上，连接块安装在夹瓶气缸安装板的底部，夹瓶气缸的输出轴穿过夹瓶气缸安装板，夹瓶气缸的输出轴连接夹瓶块，夹瓶块的顶部连接夹瓶座。
[0007]进一步的，夹瓶块竖直设置，夹瓶块包括连接部和夹瓶座安装部，连接部的中间侧面与夹瓶气缸的输出轴连接，夹瓶座安装部位于连接部的上端，夹瓶座安装在夹瓶座安装部的上端。
[0008]进一步的，每个夹瓶块上端安装2个夹瓶座，夹瓶座为圆柱体。
[0009]进一步的，夹瓶气缸安装板设有夹瓶气缸输出轴通过孔，夹瓶气缸输出轴通过孔的直径大于夹瓶气缸输出轴的直径。
[0010]进一步的，夹瓶气缸安装板还设有2个导向孔，2个导向孔对称设置在夹瓶气缸输出轴通过孔的上端和下端，连接部设有2个导向柱，导向柱的轴与导向孔的轴重叠。
[0011]进一步的，升降组件包括升降杆、升降底座和位置调节座，升降杆安装在升降底座上，升降杆的上端安装在固定板上，位置调节座安装在固定板的上端面，升降杆的顶部与位置调节座连接。
[0012]本技术实施例适用于旋紧多种尺寸的包装瓶，可以调整旋转爪的高度，同时结构紧凑，在旋盖时可以测定扭力，若检测结果达不到扭力，代表瓶盖没有旋紧，需要剔除，保证所有的瓶盖都旋紧。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例主视图。
[0014]图2为本技术一实施例示意图。
[0015]图3为本技术一实施例一视角示意图。
[0016]图4为本技术一实施例一视角示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图所示，本技术实施例公开一种旋盖机构，包括若干个旋盖组件1、升降组件2和测扭矩组件3，旋盖组件1包括旋盖爪101、爪盖气缸102和旋盖驱动轴103，旋盖爪101安装在爪盖气缸102的下方，爪盖气缸102安装在旋盖驱动轴103的下方，旋盖驱动轴103的上端安装在固定板4上，旋盖驱动轴103的顶部安装齿轮一5，固定板4的下端安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴安装有齿轮二7，齿轮一5与齿轮二7通过同步带8连接，固定板4的中心安装在升降组件2的上方，测扭矩组件3设置在升降组件2的下端。
[0019]升降组件2用于升降旋盖组件1，用于旋盖，当旋盖结束后升降组件上升离开瓶体。测扭矩组件起到测定扭力的作用，若检测结果达不到扭力，代表瓶盖没有旋紧，需要剔除，保证所有的瓶盖都旋紧。
[0020]在本技术一实施例中，旋盖组件1设有2个，伺服电机6设有2个，2个同步带8对称设置在升降组件与固定板连接处的两侧。这样一次可以对2个瓶体进行旋盖。
[0021]在本技术一实施例中，测扭矩组件3包括传感器安装座301、扭矩传感器302、夹瓶气缸303和夹瓶靠山304，夹瓶靠山304的底部安装夹瓶气缸安装板305，夹瓶气缸安装板305竖直设置，扭矩传感器302的底部安装在扭矩传感器安装座301上，扭矩传感器302的顶部安装在连接块306上，扭矩传感器302用于测定扭矩，连接块306安装在夹瓶气缸安装板305的底部，夹瓶气缸303的输出轴3031穿过夹瓶气缸安装板305，夹瓶气缸303的输出轴连接夹瓶块307，夹瓶气缸303驱动夹瓶块307水平移动，夹瓶块307的顶部连接夹瓶座308，夹瓶座通过真空吸附待旋盖的瓶体。当瓶体较大时，通过2个夹瓶座来真空吸附。
[0022]在本技术一实施例中，夹瓶块307竖直设置，夹瓶块307包括连接部3071和夹瓶座安装部3072，连接部3071的中间侧面与夹瓶气缸303的输出轴连接，夹瓶座安装部3072位于连接部3071的上端，夹瓶座308安装在夹瓶座安装部3072的上端。
[0023]在本技术一实施例中，每个夹瓶块307上端安装2个夹瓶座308，夹瓶座为圆柱体。夹瓶座308的上端设有真空吸附装置。通过真空吸附瓶体。2个夹瓶座308可以吸取较大尺寸的瓶体。本技术可以应用于多个尺寸的瓶体旋盖。
[0024]在本技术一实施例中，夹瓶气缸安装板305设有夹瓶气缸输出轴通过孔3051，夹瓶气缸输出轴3031通过孔的直径大于夹瓶气缸输出轴的直径。
[0025]在本技术一实施例中，夹瓶气缸安装板305还设有2个导向孔，2个导向孔对称设置在夹瓶气缸输出轴通过孔3051的上端和下端，连接部3071设有2个导向柱309，导向柱309的轴与导向孔的轴重叠。导向柱309起到导向作用。
[0026]在本技术一实施例中，升降组件2包括升降杆21、升降底座22和位置调节座23，升降杆21安装在升降底座22上，升降杆21的上端安装在固定板4上，位置调节座23安装在固定板4的上端面，升降杆21的顶部与位置调节座23连接。升降杆21起到升降固定板4的作用。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋盖机构，其特征在于，包括若干个旋盖组件、升降组件和测扭矩组件，旋盖组件包括旋盖爪、爪盖气缸和旋盖驱动轴，旋盖爪安装在爪盖气缸的下方，爪盖气缸安装在旋盖驱动轴的下方，旋盖驱动轴的上端安装在固定板上，旋盖驱动轴的顶部安装齿轮一，固定板的下端安装有伺服电机，伺服电机的输出轴安装有齿轮二，齿轮一与齿轮二通过同步带连接，固定板的中心安装在升降组件的上方，测扭矩组件设置在升降组件的下端。2.如权利要求1所述的一种旋盖机构，其特征在于，旋盖组件设有2个，伺服电机设有2个，2个同步带对称设置在升降组件与固定板连接处的两侧。3.如权利要求1所述的一种旋盖机构，其特征在于，测扭矩组件包括传感器安装座、扭矩传感器、夹瓶气缸和夹瓶靠山，夹瓶靠山的底部安装夹瓶气缸安装板，夹瓶气缸安装板竖直设置，扭矩传感器的底部安装在扭矩传感器安装座上，扭矩传感器的顶部安装在连接块上，连接块安装在夹瓶气缸安装板的底部，夹瓶气缸的输出轴穿过夹瓶气缸安装板，夹瓶气缸的输出轴连接夹瓶块...

【专利技术属性】
技术研发人员：姬广彬，姬古鼎，
申请(专利权)人：圣灌制药机械设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：