粘稠液态建筑物料灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑工程设备技术领域，公开了一种粘稠液态建筑物料灌装装置，包括：箱体，用于盛装物料，所述箱体内部设有容纳腔室，其顶部设置有与所述容纳腔室连通的进液口，底壁设置有与所述容纳腔室连通的排液口；灌装嘴，设置在所述排液口处；输送机构，用于将所述箱体内的物料从所述灌装嘴处送出或驱动所述灌装嘴处的物料回流。通过上述技术方案，通过所述输送机构将物料从所述灌装嘴处送出，进行灌装。在灌装完毕后，所述输送机构驱动物料回流，防止灌装嘴处出现拉丝或者滴漏。由此，解决了在灌装粘稠液态物料过程中容易出现滴漏和拉丝的问题。拉丝的问题。拉丝的问题。

【技术实现步骤摘要】
粘稠液态建筑物料灌装装置


[0001]本技术涉及建筑工程设备
，具体地涉及一种粘稠液态建筑物料灌装装置。

技术介绍

[0002]建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。
[0003]在粘稠液态物料灌装时，基于粘稠液体的特性，会因为物料粘性大而产生渗漏和拉丝的情况，在浪费原料的同时，滴漏和拉丝出的物料还会污染包装容器，造成二次清洗和二次污染

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种粘稠液态建筑物料灌装装置，以解决在建设工程中，灌装粘稠液态物料过程中出现滴漏和拉丝的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种粘稠液态建筑物料灌装装置，包括：
[0006]箱体，用于盛装物料，所述箱体内部设有容纳腔室，其顶部设置有与所述容纳腔室连通的进液口，底壁设置有与所述容纳腔室连通的排液口；
[0007]灌装嘴，设置在所述排液口处；
[0008]输送机构，用于将所述箱体内的物料从所述灌装嘴处送出或驱动所述灌装嘴处的物料回流。
[0009]通过上述技术方案，通过所述输送机构将物料从所述灌装嘴处送出，进行灌装。在灌装完毕后，所述输送机构驱动物料回流，防止灌装嘴处出现拉丝或者滴漏。由此，解决了在灌装粘稠液态物料过程中容易出现滴漏和拉丝的问题。
[0010]进一步地，所述灌装嘴为内部中空的锥体结构且上下两端设置有阔口和窄口；
[0011]所述灌装嘴的阔口端覆盖所述排液口，其窄口端朝下。
[0012]进一步地，所述输送机构包括：
[0013]第一叶轮，设置在所述箱体内，与所述箱体转动连接；
[0014]第二叶轮，设置在所述箱体内，与所述箱体转动连接且与所述第一叶轮啮合；
[0015]驱动电机/摇臂，用于驱动所述第一叶轮或所述第二叶轮转动。
[0016]进一步地，所述输送机构包括：
[0017]第一齿轮，设置在所述箱体内，与所述箱体转动连接；
[0018]第二齿轮，设置在所述箱体内，与所述箱体转动连接且与所述第一齿轮啮合；
[0019]驱动电机或摇臂，用于驱动所述第一齿轮或所述第二齿轮转动。
[0020]进一步地，所述第一齿轮的中心设置有通孔，所述通孔内穿设有第一旋转轴，所述第一旋转轴与所述第一齿轮键连接；
[0021]所述第二齿轮的中心设置有通孔，所述通孔内穿设有第二旋转轴，所述第二旋转
轴与所述第二齿轮键连接。
[0022]进一步地，所述箱体的内壁上设置有：
[0023]第一安装槽，相对地形成在所述箱体两侧内壁上；
[0024]第一轴承，设置在所述第一安装槽内并套设在所述第一旋转轴的两端，以使得所述第一齿轮能够与所述箱体的内壁转动连接；
[0025]第二安装槽，设置在所述箱体的一侧侧壁上；
[0026]第二通孔，设置在所述箱体的一侧侧壁上，贯穿所述箱体的壁部，与所述第二安装槽相对设置；
[0027]第二轴承，套设在所述第二旋转轴的两端并分别设置在所述第二安装槽和所述第二通孔中。
[0028]进一步地，所述第二旋转轴伸出所述第二通孔；所述驱动电机的输出轴或所述摇臂与所述第二旋转轴伸出所述第二通孔的部分连接。
[0029]进一步地，所述输送机构还包括控制器，所述控制器与所述驱动电机连接。
[0030]进一步地，所述箱体包括矩形部和设置在所述矩形部两端的第一半圆部和第二半圆部；所述第一叶轮与所述第一半圆部同轴设置且所述第一叶轮上的叶片靠近所述第一半圆部的壁部；所述第二叶轮上的叶片靠近所述第二半圆部的壁部。
[0031]进一步地，所述粘稠液态建筑物料灌装装置还包括内部具有容纳空间且顶部设有进料口，底部设有出料口的储液箱，所述出料口与所述进液口密封连接；所述进料口处设置有用于打开和关闭所述进料口的阀门。
[0032]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0033]图1是本技术粘稠液态建筑物料灌装装置一种实施方式的结构示意图；
[0034]图2是图1的另一角度的结构示意图；
[0035]图3是图2沿A
‑
A的剖视图；
[0036]图4是本技术粘稠液态建筑物料灌装装置另一种实施方式的结构示意图；
[0037]图5是第一齿轮的一种实施方式的结构示意图；
[0038]图6是箱体的一种实施方式的结构示意图；
[0039]图7是图6中沿B
‑
B的剖视图；
[0040]图8是图6中沿C
‑
C的剖视图；
[0041]图9是本技术粘稠液态建筑物料灌装装置又一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0042]以下对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0043]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
[0044]本技术提供了一种粘稠液态建筑物料灌装装置，如图1所示，所述粘稠液态建筑物料灌装装置包括箱体1、灌装嘴3以及输送机构。
[0045]其中，所述箱体1用于盛装粘稠的液态建筑工程物料，所述箱体1内部设有容纳腔室。所述箱体1的顶部设置有与所述容纳腔室连通的进液口2，底壁设置有与所述容纳腔室连通的排液口(附图未示出)。在一种可选的具体实施方式中，所述箱体1可选用透明材料制作而成，例如钢化玻璃、透明塑料等。这样可以看到箱体1内部的部件结构和运行状况。一方面具备很好的观赏性，另一方面可便于观察箱体1内部的运行情况，便于发现问题和后期的维修。
[0046]所述灌装嘴3设置在所述排液口处。所述灌装嘴3可选用柔性的材料制成，例如橡胶。在一种可选的具体实施方式中，所述灌装嘴3为内部中空的锥体结构且上下两端设置有阔口和窄口。所述灌装嘴3的阔口端覆盖所述排液口，其窄口端朝下。需要说明的是，上述中的“阔口”是指所述灌装嘴3较大的开口，所述窄口是指所述灌装嘴3较小的开口。在一种可选的具体实施方式中，所述粘稠液态建筑物料灌装装置还包括塞体(附图未来示出)，所述塞体用于打开和关闭所述灌装嘴3。当所述粘稠液态建筑物料灌装装置处于非使用状态下，可通过所述塞体关闭所述灌装嘴3，防止所述灌装嘴3被污染。
[0047]所述输送机构部分设置在所述箱体1内，用于将所述箱体1内的物料从所述灌装嘴3处送出或驱动所述灌装嘴3处的物料回流。基于所述输送机构的设置，可通过所述输送机构将物料从所述灌装嘴处送出，进行灌装。在灌装完毕后，所述输送机构驱动物料回流，防止灌装嘴3处出现拉丝或者滴漏。由此，解决了灌装粘稠液态物料过程中容易出现物料滴漏和拉丝的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘稠液态建筑物料灌装装置，其特征在于，包括：箱体(1)，用于盛装物料，所述箱体(1)内部设有容纳腔室，其顶部设置有与所述容纳腔室连通的进液口(2)，底壁设置有与所述容纳腔室连通的排液口；灌装嘴(3)，设置在所述排液口处；输送机构，用于将所述箱体(1)内的物料从所述灌装嘴(3)处送出或驱动所述灌装嘴(3)处的物料回流。2.根据权利要求1所述的粘稠液态建筑物料灌装装置，其特征在于，所述灌装嘴(3)为内部中空的锥体结构且上下两端设置有阔口和窄口；所述灌装嘴(3)的阔口端覆盖所述排液口，其窄口端朝下。3.根据权利要求1所述的粘稠液态建筑物料灌装装置，其特征在于，所述输送机构包括：第一叶轮(4)，设置在所述箱体(1)内，与所述箱体(1)转动连接；第二叶轮(5)，设置在所述箱体(1)内，与所述箱体(1)转动连接且与所述第一叶轮(4)啮合；驱动电机(6)/摇臂(7)，用于驱动所述第一叶轮(4)或所述第二叶轮(5)转动。4.根据权利要求1所述的粘稠液态建筑物料灌装装置，其特征在于，所述输送机构包括：第一齿轮，设置在所述箱体(1)内，与所述箱体(1)转动连接；第二齿轮，设置在所述箱体(1)内，与所述箱体(1)转动连接且与所述第一齿轮啮合；驱动电机(6)或摇臂(7)，用于驱动所述第一齿轮或所述第二齿轮转动。5.根据权利要求4所述的粘稠液态建筑物料灌装装置，其特征在于：所述第一齿轮的中心设置有通孔，所述通孔内穿设有第一旋转轴(8)，所述第一旋转轴(8)与所述第一齿轮键连接；所述第二齿轮的中心设置有通孔，所述通孔内穿设有第二旋转轴，所述第二旋转轴与所述第二齿轮键连接。6.根据权利要求5所述的粘稠液态建筑物料灌装装置，其特征在于，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪宏星，
申请(专利权)人：衢州祥盛环境建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：