本实用新型专利技术涉及磁环加工技术领域，具体地说，涉及一种夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置。其包括底座和安装在底座上用于抛光磁环的打磨轮，底座上表面开设有调节滑槽，调节滑槽内滑动安装有用于对磁环进行夹持的夹持机构，第二电机输出轴贯穿夹持件顶部壳体与转轴同轴连接，固定座左右两侧对称设置有滑臂，滑臂内滑动安装有夹持件，齿轮腔内安装有用于驱动夹持件移动的传动机构，传动机构驱动两个夹持件同步趋近或者远离，对磁环内壁进行顶紧，并通过夹持件上的夹具对磁环上下两侧进行夹持，实现对磁环的稳定夹持，第三丝杆螺母与位移丝杆配合，第三丝杆螺母带动夹持机构对磁环的位置进行稳定调节，以保证打磨轮对磁环的有效打磨。的有效打磨。的有效打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置
[0001]本技术涉及磁环加工
，具体地说，涉及一种夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置。
技术介绍
[0002]随着现代工业的迅速发展，磁性材料被广泛应用与各个领域，磁环作为磁性材料中的一种，磁环在加工完成后需要对磁环表面的进行抛光，目前磁环一般呈圆环状，工厂生产中一般通过抛光机进行抛光，而抛光机进行打磨时，需要根据磁环内径尺寸对磁环进行稳定夹持，且现有的磁环夹持机构与打磨轮之间间隙调节稳定性较差，导致对磁环抛光效果较差，鉴于此，我们提出一种夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述的夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置所存在的技术问题，提出一种夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置，包括底座和安装在底座上用于抛光磁环的打磨轮，所述底座上表面开设有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动安装有用于对磁环进行夹持的夹持机构，所述夹持机构底部中心通过转轴固定连接有第三丝杆螺母，所述第三丝杆螺母顶部开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿夹持件顶部壳体与转轴同轴连接，所述夹持机构内包括固定座，所述固定座左右两侧对称设置有滑臂，所述滑臂内滑动安装有夹持件，所述夹持件包括夹具，所述夹具侧壁设置的活动板，所述活动板顶部靠近一侧边缘处设置有第一丝杆螺母，所述固定座内开设有齿轮腔，所述齿轮腔内安装有用于驱动夹持件移动的传动机构。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述底座内开设有空腔，所述空腔内固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿底座顶部壳体与打磨轴同轴连接，所述打磨轴上固定安装有打磨轮。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述传动机构包括旋转杆，所述旋转杆底部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮两侧对称啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮上均固定安装有夹持丝杆，所述夹持丝杆上螺纹安装有第一丝杆螺母。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，两侧所述滑臂上表面均开设有与滑腔连通的开槽，两个所述夹持丝杆对称安装在两侧的开槽内，所述夹持丝杆两端转动安装在开槽内壁，两个夹持丝杆螺纹方向相反。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述活动板尺寸与滑腔相适配，所述活动板滑动安装在滑腔内，所述第一丝杆螺母滑动安装在开槽。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述第三丝杆螺母两侧壁对称设置有限位块，所述调节滑槽内壁开设有与限位块相适配的限位卡槽，所述调节滑槽内转动安装有位移丝
杆，所述位移丝杆一端延伸至底座壳体外侧，所述第三丝杆螺母与位移丝杆螺纹连接。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述夹具包括弧形壁，所述弧形壁底部设置有固定底板，所述固定底板和活动压板均沿弧形壁侧壁呈扇形结构设计，所述弧形壁右侧壁中心处开设有升降滑槽，所述升降滑槽内转动安装有升降丝杆，所述升降滑槽两侧对称开设有辅助滑槽，所述活动压板滑动安装在升降滑槽内，所述活动压板左侧壁中心处设置有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母两侧对称设置有与辅助滑槽相适配的定位块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该一种夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置中，设置有用于对磁环进行固定的夹持机构，通过传动机构驱动两个夹持件同步趋近或者远离，对磁环内壁进行顶紧，并通过夹持件上的夹具对磁环上下两侧进行夹持，实现对磁环的稳定夹持，通过第三丝杆螺母与位移丝杆配合，通过第三丝杆螺母带动夹持机构对磁环的位置进行稳定调节，以保证打磨轮对磁环的有效打磨。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的整体平面结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的夹持机构结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例中图3的结构A放大示意图；
[0017]图5为本技术实施例的夹持件结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例的夹具结构示意图；
[0019]图7为本技术实施例的第三丝杆螺母结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、底座；
[0022]101、空腔；102、第一电机；103、抛光轴；104、抛光轮；105、调节滑槽；106、位移丝杆；
[0023]2、夹持机构；
[0024]201、固定座；2011、齿轮腔；2012、旋转杆；2013、第一锥齿轮；
[0025]202、滑臂；2021、滑腔；203、夹持丝杆；2031、第二锥齿轮；
[0026]3、夹持件；
[0027]301、活动板；3011、第一丝杆螺母；
[0028]4、夹具；
[0029]401、弧形壁；4011、固定底板；4012、升降滑槽；4013、升降丝杆；4014、辅助滑槽；
[0030]402、活动压板；4021、第二丝杆螺母；4022、定位块；
[0031]5、第三丝杆螺母；
[0032]501、电机槽；502、第二电机；5021、转轴；503、限位块；
[0033]6、磁环。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]实施例，如图1
‑
7所示，本技术提供一种夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置，包括底座1和安装在底座1上用于抛光磁环6的打磨轮104，底座1上表面开设有调节滑槽105，调节滑槽105内滑动安装有用于对磁环6进行夹持的夹持机构2，夹持机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置，其特征在于：包括底座(1)和安装在底座(1)上用于抛光磁环(6)的打磨轮(104)，所述底座(1)上表面开设有调节滑槽(105)，所述调节滑槽(105)内滑动安装有用于对磁环(6)进行夹持的夹持机构(2)，所述夹持机构(2)底部中心通过转轴(5021)固定连接有第三丝杆螺母(5)，所述第三丝杆螺母(5)顶部开设有电机槽(501)，所述电机槽(501)内固定安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)输出轴贯穿夹持件(3)顶部壳体与转轴(5021)同轴连接，所述夹持机构(2)内包括固定座(201)，所述固定座(201)左右两侧对称设置有滑臂(202)，所述滑臂(202)内滑动安装有夹持件(3)，所述夹持件(3)包括夹具(4)，所述夹具(4)侧壁设置的活动板(301)，所述活动板(301)顶部靠近一侧边缘处设置有第一丝杆螺母(3011)，所述固定座(201)内开设有齿轮腔(2011)，所述齿轮腔(2011)内安装有用于驱动夹持件(3)移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置，其特征在于：所述底座(1)内开设有空腔(101)，所述空腔(101)内固定安装有第一电机(102)，所述第一电机(102)输出轴贯穿底座(1)顶部壳体与打磨轴(103)同轴连接，所述打磨轴(103)上固定安装有打磨轮(104)。3.根据权利要求1所述的夹持式便于调节位置的磁环生产用抛光装置，其特征在于：所述传动机构包括旋转杆(2012)，所述旋转杆(2012)底部设置有第一锥齿轮(2013)，所述第一锥齿轮(2013)两侧对称啮合有第二锥齿轮(2031)，两个所述第二锥齿轮(2031)上均固定安装有夹持丝杆(203)，所述夹持丝杆(203)上螺纹安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：田立松，沈银江，陶蔚，
申请(专利权)人：安徽晶鸿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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