一种空心芝麻糖杆或板的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种空心芝麻糖杆或糖板的生产工艺，包括以下步骤：1)备料；2)搅拌浓缩；3)打发使体积膨胀；4)制连续波纹麦芽糖片；5)制成麦芽糖杆或糖板；6)粘芝麻仁；7)称重包装；本工艺制造的空心芝麻糖杆或糖板，具体工艺流程为机器全自动生产，生产设备成熟，能够实现规模化生产，孔隙均匀，口感细腻，糖色纯正，口感香甜、酥脆、不粘牙；解决了现有手工制作过程中，劳动强度大，工作环境温度高，卫生不达标等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空心芝麻糖杆或板的生产工艺


[0001]本专利技术属于芝麻糖加工领域，具体而言，涉及一种空心芝麻糖杆或糖板的生产工艺。

技术介绍

[0002]空心芝麻糖杆或糖板是我国传统产品，风味独特，营养丰富，吃起来酥脆香甜，大人小孩都爱吃，因为做空心芝麻糖杆或糖板师傅的技术有高有低，所以市面上的大多数空心芝麻糖杆或糖板坚硬不酥脆，粘牙，现有的产品生产速度慢，劳动强度大，且生产加工过程中容易受到环境影响，导致口味下降等问题。因此，专利技术一种空心芝麻糖杆或糖板的生产工艺，显得非常重要。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种空心芝麻糖杆或糖板的生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]一种空心芝麻糖杆或糖板的生产工艺，包括以下步骤：1)备料；2)搅拌浓缩；3)打发使体积膨胀；4)制连续波纹麦芽糖片；5)制成麦芽糖杆或糖板；6)粘芝麻仁；7)称重包装。
[0005]包括以下步骤：
[0006]1)备料：选取麦芽糖浆30—35波美度，并加入白砂糖；其中麦芽糖浆：白砂糖的比例为100—120：40—60；
[0007]2)搅拌浓缩：加入备料，搅拌，锅内温度控制在110—160摄氏度，搅拌浓缩至含水量2％
‑
8％；
[0008]3)打发使体积膨胀：浓缩后，进入保温打发机构，打发使体积膨胀；
[0009]4)制连续波纹麦芽糖片：打发后，全程保温通过凸轮转子泵定量泵送到制片机构；制成宽度20mm
‑
200mm,厚度0.2mm
‑
0.5mm的连续波纹(圆弧为 R0.5mm)片，温度为40
‑
60摄氏度，保证连续波纹片柔软有韧性；
[0010]5)制成麦芽糖杆或糖板：
[0011]1麦芽糖杆、将连续波纹麦芽糖片进入斜度为5—15度的卷杆机构进行连续卷杆，卷成所需的粗度，卷杆后在常温下冷却定型；
[0012]2糖板、多层连续波纹麦芽糖片叠加成所需的糖板，成型后在常温下冷却定型；
[0013]6)粘芝麻仁：麦芽糖杆或糖板冷却定型后进入蒸汽室，蒸汽室温度100 摄氏度左右，加热时间8
‑
15秒，加热至表面微微融化；
[0014]再进入芝麻仁仓将芝麻仁炒熟，温度控制在35
‑
50摄氏度，粘上芝麻仁后；切成所需的长度，然后在常温下冷却固化；
[0015]7)称重包装：冷却后的产品称重包装。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1.本专利技术，本工艺制造的空心芝麻糖杆或糖板，为机器全自动生产，孔隙均匀，糖
色纯正，口感香甜、酥脆、不粘牙；解决了现有手工制作过程中，劳动强度大，工作环境温度高，卫生不达标等问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术一种空心芝麻糖杆或糖板的生产工艺的加工工艺流程图。
具体实施方式
[0020]以下对本专利技术做进一步描述：
[0021]实施例1：
[0022]一种空心芝麻糖杆或糖板的生产工艺，包括以下步骤：1)备料；2)搅拌浓缩；3)打发使体积膨胀；4)制连续波纹麦芽糖片；5)制成麦芽糖杆或糖板；6)粘芝麻仁；7)称重包装。
[0023]包括以下步骤：
[0024]1)备料：选取麦芽糖浆30—35波美度，并加入白砂糖；其中麦芽糖浆：白砂糖的比例为100：40；
[0025]2)搅拌浓缩：选取调制好的备料，加入300L型搅拌夹层锅，进行搅拌，锅内温度控制在110摄氏度，搅拌浓缩至含水量2％；
[0026]3)打发使体积膨胀：浓缩后，进入保温打发机构，打发使体积膨胀；
[0027]4)制连续波纹麦芽糖片：打发后，全程保温通过LX3A
‑
9凸轮转子泵定量泵送到对辊式制片机构；制成宽度20mmmm,厚度0.2mmmm的连续波纹(圆弧为 R0.5mm)片，温度为60摄氏度，保证连续波纹片柔软有韧性；
[0028]5)制成麦芽糖杆或糖板：
[0029]1麦芽糖杆、将连续波纹麦芽糖片进入斜度为5度的卷杆机构进行连续卷杆，卷成所需的粗度，卷杆后在常温下冷却定型；
[0030]2糖板、多层连续波纹麦芽糖片叠加成所需的糖板，成型后在常温下冷却定型；
[0031]6)粘芝麻仁：麦芽糖杆或糖板冷却定型后进入蒸汽室，蒸汽室温度100 摄氏度左右，加热时间15秒，加热至表面微微融化；
[0032]再进入芝麻仁仓，将芝麻仁炒熟，温度控制在35摄氏度，粘上芝麻仁后；切成所需的长度，然后在常温下冷却固化；
[0033]7)称重包装：冷却后的产品称重包装。
[0034]实施例2：
[0035]一种空心芝麻糖杆或糖板的生产工艺，包括以下步骤：1)备料；2)搅拌浓缩；3)打发使体积膨胀；4)制连续波纹麦芽糖片；5)制成麦芽糖杆或糖板；6)粘芝麻仁；7)称重包装。
[0036]包括以下步骤：
[0037]1)备料：选取麦芽糖浆32波美度，并加入白砂糖；其中麦芽糖浆：白砂糖的比例为110：50；
[0038]2)搅拌浓缩：选取调制好的备料，加入300L型搅拌夹层锅，进行搅拌，锅内温度控制在130摄氏度，搅拌浓缩至含水量6％；
[0039]3)打发使体积膨胀：浓缩后，进入保温打发机构，打发使体积膨胀；
[0040]4)制连续波纹麦芽糖片：打发后，全程保温通过LX3A
‑
9凸轮转子泵定量泵送到对辊式制片机构；制成宽度150mm,厚度0.4mm的连续波纹(圆弧为 R0.5mm)片，温度为50摄氏度，保证连续波纹片柔软有韧性；
[0041]5)制成麦芽糖杆或糖板：
[0042]1麦芽糖杆、将连续波纹麦芽糖片进入斜度为10度的卷杆机构进行连续卷杆，卷成所需的粗度，卷杆后在常温下冷却定型；
[0043]2糖板、多层连续波纹麦芽糖片叠加成所需的糖板，成型后在常温下冷却定型；
[0044]6)粘芝麻仁：麦芽糖杆或糖板冷却定型后进入蒸汽室，蒸汽室温度100 摄氏度左右，加热时间10秒，加热至表面微微融化；
[0045]再进入芝麻仁仓将芝麻仁炒熟，温度控制在40摄氏度，粘上芝麻仁后；切成所需的长度，然后在常温下冷却固化；
[0046]8)称重包装：冷却后的产品称重包装。
[0047]实施例3：
[0048]一种空心芝麻糖杆或糖板的生产工艺，包括以下步骤：1)备料；2)搅拌浓缩；3)打发使体积膨胀；4)制连续波纹麦芽糖片；5)制成麦芽糖杆或糖板；6)粘芝麻仁；7)称重包装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空心芝麻糖杆或糖板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)备料；2)搅拌浓缩；3)打发使体积膨胀；4)制连续波纹麦芽糖片；5)制成麦芽糖杆或糖板；6)粘芝麻仁；7)称重包装。2.根据权利要求1所述一种空心芝麻糖杆或糖板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)备料：选取麦芽糖浆30—35波美度，并加入白砂糖；其中麦芽糖浆：白砂糖的比例为100—120：40—60；2)搅拌浓缩：加入备料，搅拌，锅内温度控制在110—160摄氏度，搅拌浓缩至含水量2％
‑
8％；3)打发使体积膨胀：浓缩后，进入保温打发机构，打发使体积膨胀；4)制连续波纹麦芽糖片：打发后，全程保温通过凸轮转子泵定量泵送到制片机构；制成宽度20mm
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200mm,厚度0.2mm
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0.5mm的连续波纹(圆弧为R0.5mm)片，温度为40
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60摄氏度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铸，
申请(专利权)人：李铸，
类型：发明
国别省市：