本实用新型专利技术公开了一种长轴型材加工设备用输送装置，属于机械加工技术领域，包括若干个单轨道拼装组成的移动通道和多个移动运输机构，通过将多个所述移动运输机构均匀固定在长轴型材上并在所述移动通道上移动，所述移动运输机构包括两个对称设置的夹板以及安装在所述夹板上的滚轮，两个所述夹板夹持在长轴型材的两侧并通过连接丝杆夹紧，所述夹板的顶部设置支撑板，所述滚轮的顶部通过升降丝杆螺纹连接所述支撑板，且所述升降丝杆的顶端贯穿所述支撑板安装有摇把。通过若干个移动运输机构均匀固定在长轴型材上带着型材移动使运输更加的方便稳定，而且移动通道是由若干个单轨道拼装组成，可以快速的搭建移动通道，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种长轴型材加工设备用输送装置
[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种长轴型材加工设备用输送装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工。在机械加工过程中需要对型材进行输送，而对于一些特别的型材如长轴型材，其长度较长，普通的运输带或者运输辊轴无法轻易的运输，因此需要特制的运输装置来完成输送工作。
[0003]传统的长轴型材运输装置只能通过加长输送装置来保证型材的受力均匀，从而避免运输故障，但是这样成本较高，并且不方便移动运输区间，不能灵活的应用到实际加工生产中。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述长轴型材在运输的过程中由于长度较长很容易受力不均匀而出现安全事故，且不能随意的变动运输区间的问题而提供一种长轴型材加工设备用输送装置，具有采用多个移动运输机构架着型材在移动通道上移动，运输更加安全可靠，且移动通道采用拼装形式，便于搭建和移动的优点。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种长轴型材加工设备用输送装置，包括若干个单轨道拼装组成的移动通道和多个移动运输机构，通过将多个所述移动运输机构均匀固定在长轴型材上并在所述移动通道上移动，所述移动运输机构包括两个对称设置的夹板以及安装在所述夹板上的滚轮，两个所述夹板夹持在长轴型材的两侧并通过连接丝杆夹紧，所述夹板的顶部设置支撑板，所述滚轮的顶部通过升降丝杆螺纹连接所述支撑板，且所述升降丝杆的顶端贯穿所述支撑板安装有摇把。
[0006]优选的，所述滚轮靠近夹板的一侧安装有滑块，夹板上开设滑槽，使滚轮由升降丝杆带动升降时滑块沿着滑槽滑动。
[0007]优选的，所述连接丝杆的一端通过旋转轴与其中一个夹板的支撑板连接，另一个夹板的支撑板上设置固定板，固定板上开设固定槽口，使连接丝杆的另一端卡接在固定槽口上，并通过锁紧螺母进行锁紧。
[0008]优选的，所述滚轮沿着轮子外圈开设导向槽，单轨道表面设置导向轨，导向槽与导向轨滑动接触。
[0009]优选的，所述夹板的底部还设置有托板，使夹板夹持长轴型材两侧时托板承托在长轴型材的底部。
[0010]优选的，所述单轨道包括底座，导向轨设置在底座的表面，导向轨两端分别设置拼装凸块和拼装插槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过若干个移动运输机构均匀固定
在长轴型材上带着型材移动，使型材受力更加的均匀，运输起来更加的稳定安全，且不会受到长轴型材的长度影响，而且移动通道是由若干个单轨道拼装组成，可以快速的搭建移动通道，且便于拆卸携带，方便更换运输区间。
附图说明
[0012]图1为本技术的输送装置拼装后的完整结构示意图。
[0013]图2为本技术的移动运输机构结构示意图。
[0014]图3为本技术的单轨道结构示意图。
[0015]图中：1、单轨道，2、移动运输机构，3、夹板，4、滚轮，5、导向槽，6、滑块，7、滑槽，8、升降丝杆，9、支撑板，10、摇把，11、旋转轴，12、连接丝杆，13、固定板，14、锁紧螺母，15、托板，16、底座，17、导向轨，18、拼装凸块，19、拼装插槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参考图1所示，一种长轴型材加工设备用输送装置，包括若干个单轨道1拼装组成的移动通道和多个移动运输机构2，通过将多个移动运输机构2均匀固定在长轴型材上并在移动通道上移动，移动运输机构2包括两个对称设置的夹板3以及安装在夹板3上的滚轮4，两个夹板3夹持在长轴型材的两侧并通过连接丝杆12夹紧，夹板3的顶部设置支撑板9，滚轮4的顶部通过升降丝杆8螺纹连接支撑板9，且升降丝杆8的顶端贯穿支撑板9安装有摇把10，单轨道1拼装的移动通道用来连接两个区间，使长轴型材可以沿着移动通道进行输送，长轴型材输送时，利用多个移动运输机构2均匀分布在长轴型材沿长度方向上，这样保证型材的受力均匀，在输送时更加的安全可靠，移动运输机构2在固定的时候，先通过两个夹板3将型材两侧夹紧，再利用升降丝杆8使夹板3与滚轮4产生相对移动，使型材被抬升离开地面，从而移动运输机构2上的滚轮4可以在移动通道上移动，实现长轴型材的输送。
[0018]如图2，滚轮4靠近夹板3的一侧安装有滑块6，夹板3上开设滑槽7，使滚轮4由升降丝杆8带动升降时滑块6沿着滑槽7滑动，滚轮4上的滑块6在滑槽7上滑动是为了保证夹板3被抬升的时候更加的稳定，连接丝杆12的一端通过旋转轴11与其中一个夹板3的支撑板9连接，另一个夹板3的支撑板9上设置固定板13，固定板13上开设固定槽口，使连接丝杆12的另一端卡接在固定槽口上，并通过锁紧螺母14进行锁紧，两个夹板3利用连接丝杆12进行夹紧，当连接丝杆12未卡在固定板13上时，移动运输机构2的两个对称部分可以分离，分别贴在型材的两侧，此时再转动连接丝杆12卡在固定板13上，拧紧锁紧螺母14将两个夹板3收紧，从而紧紧夹持在型材的两侧，夹板3的底部还设置有托板15，使夹板3夹持长轴型材两侧时托板15承托在长轴型材的底部，托板15的端部带有刃口，可以插入型材与地面的缝隙中，随着夹板3间的收紧，插入到型材的底部，这样在夹板3抬升型材的时候，托板15起到了一个辅助支撑的作用，增加运输的安全性。如图1所示，滚轮4沿着轮子外圈开设导向槽5，单轨道1表面设置导向轨17，导向槽5与导向轨17滑动接触，导向轨17用来防止型材的运输产生偏
移。
[0019]如图3所示，单轨道1包括底座16，导向轨17设置在底座16的表面，导向轨17两端分别设置拼装凸块18和拼装插槽19，拼装凸块18和拼装插槽19之间可以拼在一起，这样方便单轨道1之间首尾相连。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长轴型材加工设备用输送装置，其特征在于，包括若干个单轨道(1)拼装组成的移动通道和多个移动运输机构(2)，通过将多个所述移动运输机构(2)均匀固定在长轴型材上并在所述移动通道上移动，所述移动运输机构(2)包括两个对称设置的夹板(3)以及安装在所述夹板(3)上的滚轮(4)，两个所述夹板(3)夹持在长轴型材的两侧并通过连接丝杆(12)夹紧，所述夹板(3)的顶部设置支撑板(9)，所述滚轮(4)的顶部通过升降丝杆(8)螺纹连接所述支撑板(9)，且所述升降丝杆(8)的顶端贯穿所述支撑板(9)安装有摇把(10)。2.根据权利要求1所述的一种长轴型材加工设备用输送装置，其特征在于，所述滚轮(4)靠近夹板(3)的一侧安装有滑块(6)，夹板(3)上开设滑槽(7)，使滚轮(4)由升降丝杆(8)带动升降时滑块(6)沿着滑槽(7)滑动。3.根据权利要求1所述的一种长轴型材加工设备用输送装置，其特征在于，所述连接丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔嘉琪，
申请(专利权)人：江苏精焱智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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