升降装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种升降装置，包括螺杆、底座、支撑件；螺杆可升降地连接于底座，以调节螺杆的高度位置；支撑件滚动设置在螺杆的顶部，用于支撑转子，螺杆驱使支撑件推动转子朝背离定子的方向移动，以在晃动转子时，调节支撑件顶部对转子支撑的位置。在检修多级离心泵时，竖立起来让转子垂直设置，支撑件可以支撑到转子的下端，在螺杆转动时，可以实现支撑件的升降，能够将转子部件平缓地顶起和降落，让转子与定子分开一定的空间，并给转子一个支点，使转子能够以这个支点为圆心，在一定的范围内能够灵活的晃动和转动，形成局部的临时性的转子居中，让叶轮或平衡鼓顺利下落安装到位，让转子在定子内旋转，检测转子是否与定子发生碰磨挤压。压。压。

【技术实现步骤摘要】
升降装置


[0001]本专利技术涉及机械维修领域，更具体地说，涉及一种升降装置。

技术介绍

[0002]核电厂在进行RCV上充泵和ASG等多级离心泵的检修时，需要将转子顶起1～2毫米，使转子离开定子支撑，避免转动部件与定子部件碰磨损坏设备。转子包括叶轮、平衡鼓、轴套，定子包括导叶、密封环、涡壳。
[0003]由于叶轮轮毂与密封环的间隙很小，单侧只有0.185毫米左右，相当于2根头发的粗细。在将叶轮安装就位的过程中，特别是在叶轮需要加热安装的情况下，膨胀的叶轮与密封环的间隙变得更小，如果整个转子与定子的间隙分布不均匀，叶轮很难安装到位，同时，存在很大的碰伤损坏风险。同理，平衡鼓的安装也会存在相似的困境。
[0004]使用常规的液压千斤顶和螺旋千斤顶，由于高度的原因，无法进入检修设备转子的底部，如果将泵体抬高，则增加了泵体高处翻落的风险，检修人员需要趴在泵支架下面操作泵的起降，操作不方便，受辐射更大，还产生极大的砸伤风险。使用常规的液压千斤顶和螺旋千斤顶导致转子无法灵活晃动或转动。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述采用常规液压千斤顶和螺接千斤顶无法灵活晃动或转动的缺陷，提供一种能让转子在定子内部能够灵活旋转的升降装置。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种升降装置，包括螺杆、底座、支撑件；
[0007]所述螺杆可升降地连接于所述底座上，以调节所述螺杆的高度位置；
[0008]所述支撑件滚动设置在所述螺杆的顶部，用于支撑所述转子；
[0009]所述螺杆驱使所述支撑件推动所述转子朝背离定子的方向移动，以在晃动所述转子时，调节所述支撑件顶部对所述转子支撑的位置。
[0010]在一些实施例中，所述支撑件为球形；或，所述支撑件为鼓形或柱形，且所述支撑件侧面对所述转子进行支撑。
[0011]在一些实施例中，所述螺杆的顶部设有供所述支撑件放置的内凹部。
[0012]在一些实施例中，所述内凹部内设有载荷传感器，所述支撑件设置在所述载荷传感器上。
[0013]在一些实施例中，所述螺杆的顶部还设有用于将所述支撑件限位的锁盖，所述锁盖上设有供所述支撑件的顶部外露的避让孔，所述支撑件与所述避让孔之间间隙配合。
[0014]在一些实施例中，所述锁盖与所述螺杆螺接。
[0015]在一些实施例中，所述螺杆上设有用于驱使所述螺杆转动的驱动机构。
[0016]在一些实施例中，所述驱动机构包括在所述螺杆上设置的操作部，所述操作部上
设有供操作手柄安装的安装孔；或，
[0017]所述驱动机构包括螺接在所述螺杆上的驱动螺母、以及设置在所述驱动螺母外的驱动电机，所述驱动电机带动所述驱动螺母转动，以带动所述螺杆升降。
[0018]在一些实施例中，所述升降装置还包括用于限定所述螺杆的上下位移区间的位移控制机构。
[0019]在一些实施例中，所述位移控制机构包括控制器、提醒器，以及上下间隔设置的上位移传感器、下位移传感器，所述提醒器、上位移传感器、下位移传感器分别与所述控制器通信连接，所述上位移传感器、下位移传感器分别对所述螺杆升降的上下位置进行限定，并在所述螺杆上升到所述上位移传感器或下位移传感器时，所述提醒器发出提醒信号；
[0020]所述上位移传感器为位移传感器或行程开关，所述下位移传感器为位移传感器或行程开关。
[0021]实施本专利技术的升降装置，具有以下有益效果：在检修多级离心泵时，竖立起来让转子垂直设置，支撑件可以支撑到转子的下端，在螺杆转动时，可以实现支撑件的升降，从而能够将转子部件平缓地顶起和降落，让转子与定子分开一定的空间，并给转子一个支点，使转子能够以这个支点为圆心，在一定的范围内能够灵活的晃动和转动，形成局部的临时性的转子居中，让叶轮或平衡鼓顺利下落安装到位，让转子在定子内部能够灵活旋转，以检测转子是否与定子发生碰磨挤压。
附图说明
[0022]下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：
[0023]图1是本专利技术实施例中的升降装置的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术升降装置的支撑件对转子支撑时的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。
[0026]如图1所示，本专利技术一个优选实施例中的升降装置包括螺杆1、底座2、支撑件3。
[0027]螺杆1可升降地连接于底座上，优选地，在本实施例中，螺杆1与底座2螺接，通过旋转螺杆1以调节螺杆1的高度位置。当然，也可在底座2上设有螺纹传动机构或齿轮传动机构，带动螺杆1转动升降。螺纹传动是连续的无级升降调节，螺杆1的升降范围根据泵的种类和尺寸规格而定，有的设备升降是3～6毫米，有的是20～40毫米。
[0028]支撑件3滚动设置在螺杆1的顶部，用于支撑立设的转子4下端，当螺杆1驱使支撑件3推动转子4朝背离定子5的方向移动时，从而便于在晃动转子4时，调节支撑件3顶部对转子4支撑的位置。
[0029]具体地，在检修多级离心泵时，竖立起来让转子4垂直设置，支撑件3可以支撑到转子4的下端，在螺杆1转动时，可以实现支撑件3的升降，从而能够将转子4部件平缓地顶起和降落，让转子4与定子5分开一定的空间，并给转子4一个支点，使转子4能够以这个支点为圆心，在一定的范围内能够灵活的晃动和转动，形成局部的临时性的转子4居中，让叶轮或平衡鼓顺利下落安装到位，让转子4在定子5内部能够灵活旋转，以检测转子4是否与定子5发
生碰磨挤压。
[0030]相关技术中采用使用常规液压千斤顶或螺旋千斤顶，无法灵活晃动或转动转子4，是因为转子4的重量较沉，其活动空间只有0.19毫米。而本实施例通过螺杆1将让转子4与定子5分开一定的空间，可以防止转子4卡涩损坏，也便于晃动转子。其中，转子4与定子5分开的距离以转子4在定子5中总窜动量的30％～50％为宜，提升泵的工作效率，让能量转化最大化。
[0031]优选地，在本实施例中，支撑件3为球形，在支撑的同时，还便于滚动调节对转子4的支撑位置，形成局部的临时性的转子4居中。在其他实施例中，支撑件3也可为鼓形或柱形，且支撑件3侧面对转子4进行支撑，在需要调节对转子4的支撑位置时，转动支撑件3，同时还可调节支撑件3的转向。
[0032]以球形为支点的支撑方式，有助于将整个转子4以球心为支点，转子4上端通过人工前后左右多方位晃动过程中，待装叶轮在其重力作用下自动找到密封环和轮毂同时居中时瞬间下落到位。
[0033]优选地，球形支撑件3的精度在直径偏差不大于1％，直径尺寸根据泵轴中心在3～19毫米之间，加润滑脂以减少摩擦99％，提高灵活性和晃动所需应力。
[0034]进一步地，在螺杆1的顶部设有供支撑件3放置的内凹部11，让支撑件3的转动范围能得到控制，将支撑件3限定在特定范围内。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降装置，其特征在于，用于对泵的转子（4）进行升降，包括螺杆（1）、底座（2）、支撑件（3）；所述螺杆（1）可升降地连接于所述底座（2）上，以调节所述螺杆（1）的高度位置；所述支撑件（3）滚动设置在所述螺杆（1）的顶部，用于支撑所述转子（4）；其中，所述螺杆（1）驱使所述支撑件（3）推动所述转子（4）朝背离定子（5）的方向移动，以在晃动所述转子（4）时，调节所述支撑件（3）顶部对所述转子（4）支撑的位置。2.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述支撑件（3）为球形；或，所述支撑件（3）为鼓形或柱形，且所述支撑件（3）侧面对所述转子（4）进行支撑。3.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于，所述螺杆（1）的顶部设有供所述支撑件（3）放置的内凹部（11）。4.根据权利要求3所述的升降装置，其特征在于，所述内凹部（11）内设有载荷传感器（12），所述支撑件（3）设置在所述载荷传感器（12）上。5.根据权利要求1至4任一项所述的升降装置，其特征在于，所述螺杆（1）的顶部还设有用于将所述支撑件（3）限位的锁盖（13），所述锁盖（13）上设有供所述支撑件（3）的顶部外露的避让孔（131），所述支撑件（3）与所述避让孔（131）之间间隙配合。6.根据权利要求5所述的升降装置，其特征在于，所述锁盖（13）与所述螺杆（1）螺接。7.根据权利要求1至4任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘小虎，丘文松，
申请(专利权)人：中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：