一种冷藏集装箱船废气排气管积聚雨水收集装置制造方法及图纸

技术编号:34854370 阅读:33 留言:0更新日期:2022-09-08 07:55
本发明专利技术公开了一种冷藏集装箱船废气排气管积聚雨水收集装置,包括雨水收集柜和设置在所述雨水收集柜上端口部的密封顶盖,所述密封顶盖由相邻设置的固定顶盖和开启式密封盖所组成,所述雨水收集柜的内部相邻设置有雨水收集区和烟灰储存区,在所述雨水收集区的上部位置设置有滤水板,所述固定顶盖位于所述滤水板的上方位置,在所述固定顶盖上设置有用于接纳排气管内积聚雨水并将所述积聚雨水导入到所述滤水板上的雨水收集管。本发明专利技术方便了雨水收集柜的烟灰清理,并可避免清理作业时因有害气体外逸造成周围环境和人员健康的不利影响。体外逸造成周围环境和人员健康的不利影响。体外逸造成周围环境和人员健康的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种冷藏集装箱船废气排气管积聚雨水收集装置


[0001]本专利技术涉及船舶辅机设备
,具体涉及一种冷藏集装箱船废气排气管积聚雨水收集装置。

技术介绍

[0002]排气系统作为船舶的辅助系统,其船舶主机、发电机、焚烧炉、锅炉等设备产生的废气需要通过排气系统排至船外。在雨天会有雨水进入排气管,为避免雨水进入设备,通常需要设置雨水收集柜,并在排气管的低点设置泄放管到雨水收集柜,从而起到收集雨水的作用。
[0003]现有的雨水收集柜存在的问题是:由于雨水中含有大量烟灰,导致雨水收集柜需要经常进行人工清洗,其工作量较大,且清洗不及时容易引起排水管道和阀门的堵塞。且现有的雨水收集柜在清洗前需要拆卸检修孔盖上的较多螺栓,其操作较为麻烦。另外由于雨水中含有有害气体,人工清洗作业时雨水中的有害气体会外逸而污染周围的环境,从而对船员的健康产生不利影响。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本专利技术提出一种冷藏集装箱船废气排气管积聚雨水收集装置,旨在方便雨水收集柜的烟灰清理,并避免清理作业时因有害气体外逸造成周围环境和人员健康的不利影响。具体的技术方案如下:
[0005]一种冷藏集装箱船废气排气管积聚雨水收集装置,包括雨水收集柜和设置在所述雨水收集柜上端口部的密封顶盖,所述密封顶盖由相邻设置的固定顶盖和开启式密封盖所组成,所述雨水收集柜的内部相邻设置有雨水收集区和烟灰储存区,在所述雨水收集区的上部位置设置有滤水板,所述固定顶盖位于所述滤水板的上方位置,在所述固定顶盖上设置有用于接纳排气管内积聚雨水并将所述积聚雨水导入到所述滤水板上的雨水收集管。
[0006]上述通过在雨水收集柜内设置雨水收集区和烟灰储存区,烟灰分离掉水后存储在烟灰储存区中,方便了雨水收集柜内烟灰的定期清理,并可避免排水堵塞,也减少了雨水收集柜的清洗次数。
[0007]本专利技术中,所述排气管的低点位置设置有雨水排水口,所述雨水排水口上连接有所述雨水收集管,所述雨水收集管上设置有雨水排水阀。
[0008]本专利技术中,在所述雨水收集柜内设置有害气体含量检测传感,所述雨水收集柜上设置有用于将所述雨水收集柜内的有害气体逆向输送至所述排气管内的有害气体逆向输送装置,所述有害气体逆向输送装置包括气体循环泵、连接所述气体循环泵出气口的气体逆向输送管路、设置在所述气体逆向输送管路上的气体单向阀,所述气体循环泵的抽气口连通所述雨水收集柜的内部,所述气体逆向输送管路连接至所述排气管。
[0009]优选的,所述固定顶盖上设置有单向呼吸阀。
[0010]上述气体单向阀使得雨水收集柜内的有害气体只能通过气体逆向输送管路排出
至排气管内,单向呼吸阀使得雨水收集柜内出现负压时外界空气可以补充进入雨水收集柜内。
[0011]优选的,可以在所述排气管的末端设置废气处理装置。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案,所述滤水板为圆弧瓦片形滤水板,所述圆弧瓦片形滤水板的内圆弧面朝上设置,在所述雨水收集柜内位于所述圆弧瓦片形滤水板的中心轴线位置还转动设置有一轴辊,所述轴辊的外圆上设置有用于刮除所述圆弧瓦片形滤水板上积聚烟灰的刮板。
[0013]作为本专利技术的进一步改进,在所述雨水收集柜上位于所述圆弧瓦片形滤水板的靠烟灰储存区一侧的上方位置设置有一用于将积聚在所述刮板上的烟灰吹刮至烟灰储存区的一组风刀,所述风刀通过气动管路与船舶上的压缩空气管路相连接。
[0014]本专利技术中,所述轴辊通过伺服转角电机带动旋转,所述轴辊的内部设置有储水腔;所述雨水收集柜内还设置有与所述雨水收集区相邻的雨水净化区,所述雨水收集区与雨水净化区之间设置有过滤网板,所述刮板上还设置有喷水清洗装置,所述喷水清洗装置包括垂直设置在所述刮板背面的支撑板、依次叠合连接在所述支撑板上的弹性橡胶块、超声波振子和长条形喷头,所述长条形喷头的内部设置有喷水腔,所述长条形喷头上朝向圆弧瓦片形滤水板的一面密布有与所述喷水腔相连通的喷水孔,所述轴辊内部的储水腔通过软连接管与所述长条形喷头内部的喷水腔相连通;所述雨水收集柜上设置有循环水泵,所述循环水泵的吸水管路连接至所述雨水净化区,所述循环水泵的出水管路通过设置在所述轴辊一端的旋转接头连接至所述轴辊内部的储水腔。
[0015]上述伺服转角电机能够控制轴辊旋转的角度,需要对圆弧瓦片形滤水板进行清洗时,可以控制轴辊上的刮板在圆弧瓦片形滤水板的扇形角范围内进行往复摆动清洗,刮板背面一侧的长条形喷头喷出一定压力的水雾对圆弧瓦片形滤水板进行清洗。由于长条形喷头是连接在超声波振子上,超声波振子的超声能量能够加载到长条形喷头喷出的水雾上,从而强化了清洗的效果。另外超声波振子通过弹性橡胶块与刮板上的支撑板隔开,可以减少超声能量的无效损耗,从而进一步提高清洗的效果。
[0016]本专利技术中,所述伺服转角电机固定在雨水收集柜的前侧壁上并通过传动机构连接所述轴辊。
[0017]优选的,所述传动机构可以是同步带传动机构、齿轮传动机构等。
[0018]本专利技术中,所述雨水收集区和烟灰储存区之间设置有隔板。
[0019]本专利技术中,所述雨水收集区与雨水净化区之间设置有闸门框,所述过滤网板从上至下插装于所述闸门框内。
[0020]优选的,所述排气管的低点位置设置有雨水传感器,所述雨水排水阀为电动雨水排水阀,在所述雨水收集柜上位于所述雨水收集区和雨水净化区的上方位置分别设置有用于检测液位高度的液位传感器。
[0021]本专利技术中,所述超声波振子连接超声波发生器。
[0022]优选的,本专利技术的一种冷藏集装箱船废气排气管积聚雨水收集装置还设置有雨水收集控制器,所述雨水传感器、电动雨水排水阀、伺服转角电机、风刀控制元件、气体循环泵、循环水泵和超声波发生器分别连接所述雨水收集控制器。
[0023]优选的,所述雨水收集控制器为MCU控制器或PLC控制器。
[0024]优选的,所述雨水收集区与所述烟灰储存区按照左右方向进行布置,所述雨水收集区与所述雨水净化区按照前后方向进行布置。
[0025]本专利技术中,所述轴辊的转动方向未逆时针方向。
[0026]优选的,所述过滤网板的上端设置有一对方便快速装拆的提手。
[0027]优选的,所述圆弧瓦片形滤水板上密布有滤水孔。
[0028]本专利技术中,所述轴辊另一端外侧的中心部位设置导电滑环,所述超声波振子的电连接线通过所述导电滑环连接至超声波发生器,所述超声波发生器连接所述雨水收集控制器。
[0029]本专利技术中,在所述雨水收集柜内设置有支撑定位架,所述圆弧瓦片形滤水板可拆卸地安装在所述支撑定位架上并通过设置在所述支撑定位架一侧的压板进行限位固定。
[0030]优选的,在所述雨水收集柜的左侧内壁上设置有与所述圆弧瓦片形滤水板的左端相对接的斜向导水板。
[0031]优选的,所述过滤网板的上端设置有一对方便快速装拆的提手。
[0032]本专利技术中,所述开启式密封盖与所述雨水收集柜之间通过铰链进行连接以实现所述开启式密封盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷藏集装箱船废气排气管积聚雨水收集装置,其特征在于,包括雨水收集柜和设置在所述雨水收集柜上端口部的密封顶盖,所述密封顶盖由相邻设置的固定顶盖和开启式密封盖所组成,所述雨水收集柜的内部相邻设置有雨水收集区和烟灰储存区,在所述雨水收集区的上部位置设置有滤水板,所述固定顶盖位于所述滤水板的上方位置,在所述固定顶盖上设置有用于接纳排气管内积聚雨水并将所述积聚雨水导入到所述滤水板上的雨水收集管。2.根据权利要求1所述的一种冷藏集装箱船废气排气管积聚雨水收集装置,其特征在于,所述排气管的低点位置设置有雨水排水口,所述雨水排水口上连接有所述雨水收集管,所述雨水收集管上设置有雨水排水阀。3.根据权利要求2所述的一种冷藏集装箱船废气排气管积聚雨水收集装置,其特征在于,在所述雨水收集柜内设置有害气体含量检测传感,所述雨水收集柜上设置有用于将所述雨水收集柜内的有害气体逆向输送至所述排气管内的有害气体逆向输送装置,所述有害气体逆向输送装置包括气体循环泵、连接所述气体循环泵出气口的气体逆向输送管路、设置在所述气体逆向输送管路上的气体单向阀,所述气体循环泵的抽气口连通所述雨水收集柜的内部,所述气体逆向输送管路连接至所述排气管。4.根据权利要求1所述的一种冷藏集装箱船废气排气管积聚雨水收集装置,其特征在于,所述滤水板为圆弧瓦片形滤水板,所述圆弧瓦片形滤水板的内圆弧面朝上设置,在所述雨水收集柜内位于所述圆弧瓦片形滤水板的中心轴线位置还转动设置有一轴辊,所述轴辊的外圆上设置有用于刮除所述圆弧瓦片形滤水板上积聚烟灰的刮板。5.根据权利要求4所述的一种冷藏集装箱船废气排气管积聚雨水收集装置,其特征在于,在所述雨水收集柜上位于所述圆弧瓦片形滤水板的靠烟灰储存区一侧的上方位置设置有一用于将积聚在所述刮板上的烟灰吹刮至烟灰储存区的一组风刀,所述风刀通过气动管路...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚灵霞杨帆黄金金罗年顺
申请(专利权)人:中船澄西船舶修造有限公司
类型:发明
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