一种碳纳米管浆料制备装置制造方法及图纸

技术编号:34854270 阅读:63 留言:0更新日期:2022-09-08 07:55
本实用新型专利技术提供了一种碳纳米管浆料制备装置,包括搅拌罐,搅拌罐内设有搅拌机构,搅拌机构包括搅拌电机、搅拌齿轮组、第一搅拌轴、第二搅拌轴以及多个搅拌桨,所述搅拌桨齿轮组包括主动齿轮以及与主动齿轮同时啮合的第一从动齿轮以及第二从动齿轮,所述主动齿轮与所述搅拌电机的输出轴连接,所述第一从动齿轮与所述第一搅拌轴连接,所述第二从动齿轮与所述第二搅拌轴连接,所述搅拌桨分别安装于所述第一搅拌轴以及第二搅拌轴上;本实用新型专利技术通过搅拌电机控制搅拌齿轮组转动,从而控制第一搅拌轴以及第二搅拌轴同向转动,从而在搅拌罐内形成剪切力,使得碳纳米管浆料易分散,提升碳纳米管浆料制作的效率。管浆料制作的效率。管浆料制作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管浆料制备装置


[0001]本技术涉及浆料分散设备
,具体而言,涉及一种碳纳米管浆料制备装置。

技术介绍

[0002]碳纳米管浆料分散稳定,导电性能优异;能够作为锂离子电池的正负极导电材料。但是碳纳米管浆料在制备时分散难度较大,且浓度越高,粘度越大,流动性差,导致碳纳米管浆料制作效率不高;故本申请提出一种碳纳米管制备装置,其通过使两根搅拌轴同向旋转,产生剪切力,使得碳纳米管浆料易分散,提升碳纳米管浆料制作的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳纳米管浆料制备装置,其解决上述问题。
[0004]一种碳纳米管浆料制备装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌齿轮组、第一搅拌轴、第二搅拌轴以及多个搅拌桨,所述搅拌齿轮组用于控制第一搅拌轴以及第二搅拌轴同向转动,所述搅拌齿轮组包括主动齿轮以及与主动齿轮同时啮合的第一从动齿轮以及第二从动齿轮,所述主动齿轮与所述搅拌电机的输出轴连接,所述第一从动齿轮与所述第一搅拌轴连接,所述第二从动齿轮与所述第二搅拌轴连接,所述搅拌桨分别安装于所述第一搅拌轴以及第二搅拌轴上。
[0005]优选地,所述搅拌桨贯穿设有多个流通孔,所述流通孔的轴向垂直所述第一搅拌轴或第二搅拌轴设置。
[0006]优选地,所述搅拌桨包括两个弧形叶片,两个所述弧形叶片以所述第一搅拌轴或第二搅拌轴为轴线中心对称排布,呈波浪形结构,且在沿所述第一搅拌轴或第二搅拌轴径向,且远离第一搅拌轴或第二搅拌轴的方向上,弧形叶片的厚度逐渐减小。
[0007]优选地,所述弧形叶片上设有多个导流槽,所述导流槽沿所述第一搅拌轴或第二搅拌轴的径向方向延伸。
[0008]优选地,所述碳纳米管浆料制备装置还包括第一进料管以及第二进料管,所述第一进料管以及第二进料管分别贯穿所述搅拌罐的顶部罐壁。
[0009]优选地,所述碳纳米管浆料制备装置还包括进料滴管,所述进料滴管水平架设于所述搅拌罐顶部,所述进料滴管设有多个小孔,所述第一进料管贯穿所述搅拌罐与所述进料滴管连接。
[0010]优选地,所述碳纳米管浆料制备装置还包括出料管,所述出料管设于所述搅拌罐底部。
[0011]本技术的实施例通过以下技术方案实现:
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
[0013]本技术通过搅拌电机带动搅拌齿轮组转动,从而使得第一搅拌轴以及第二搅拌轴同向转动,从而形成剪切力,使得浆料充分混合易分散,且浆料在弧形叶片表面流动、
在导流槽内流动以及在流通孔内流动,产生不同的流速,进一步提高搅动的剪切力,增加分散效率;
[0014]本技术设计合理、结构简单,实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1提供的碳纳米管浆料制备装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例1提供的搅拌桨的结构示意图;
[0017]图标:1

搅拌罐,2

搅拌电机,3

搅拌齿轮组,4

第一搅拌轴,5

第二搅拌轴,6

搅拌桨,7

流通孔,8

弧形叶片,9

导流槽,10

第一进料管,11

第二进料管,12

进料滴管,13

出料管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]实施例1
[0020]如图1

2所示,一种碳纳米管浆料制备装置,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌电机2、搅拌齿轮组3、第一搅拌轴4、第二搅拌轴5以及多个搅拌桨6,所述搅拌齿轮组3用于控制第一搅拌轴4以及第二搅拌轴5同向转动,所述搅拌齿轮组3包括主动齿轮以及与主动齿轮同时啮合的第一从动齿轮以及第二从动齿轮,所述主动齿轮与所述搅拌电机2的输出轴连接,所述第一从动齿轮与所述第一搅拌轴4连接,所述第二从动齿轮与所述第二搅拌轴5连接,所述搅拌桨6分别安装于所述第一搅拌轴4以及第二搅拌轴5上。
[0021]主动齿轮同时啮合第一从动齿轮以及第二从动齿轮,使得第一从动齿轮与第二从动齿轮同向转动,从而形成剪切力,能够使浆料充分混合,易分散。
[0022]在本技术的一个实施例中,所述搅拌桨6贯穿设有多个流通孔7,所述流通孔7的轴向垂直所述第一搅拌轴4或第二搅拌轴5设置。流通孔7的设置能够更好的形成剪切流,达到加速分散的目的。
[0023]在本技术的一个实施例中,所述搅拌桨6包括两个弧形叶片8,两个所述弧形叶片8以所述第一搅拌轴4或第二搅拌轴5为轴线中心对称排布,呈波浪形结构,且在沿所述第一搅拌轴4或第二搅拌轴5径向,且远离第一搅拌轴4或第二搅拌轴5的方向上,弧形叶片8的厚度逐渐减小。弧形叶片8进一步便于浆料的流动。
[0024]在本技术的一个实施例中,所述弧形叶片8上设有多个导流槽9,所述导流槽9沿所述第一搅拌轴4或第二搅拌轴5的径向方向延伸。且浆料在弧形叶片8表面流动、在导流槽9内流动以及在流通孔7内流动,产生不同的流速,进一步提高搅动的剪切力。
[0025]在本技术的一个实施例中,所述碳纳米管浆料制备装置还包括第一进料管10以及第二进料管11,所述第一进料管10以及第二进料管11分别贯穿所述搅拌罐1置于所述搅拌罐1内。第一进料管10与第二进料管11分开设置,能够保证加入的溶剂或分散剂与碳纳
米管材料区分加入,保证第一进料管10以及第二进料管11不会交叉污染。
[0026]在本技术的一个实施例中,所述碳纳米管浆料制备装置还包括进料滴管12,所述进料滴管12水平架设于所述搅拌罐1顶部,所述进料滴管12设有多个小孔,所述第一进料管10贯穿所述搅拌罐1与所述进料滴管12连接。
[0027]在本技术的一个实施例中,所述碳纳米管浆料制备装置还包括出料管13,所述出料管13设于所述搅拌罐1底部。
[0028]工作原理:将溶剂以及分散剂通过第一进料管10加入搅拌罐1内,并通过进料滴管12均匀滴落在搅拌罐1内;同时将碳纳米管浆料通过第二进料管11加入搅拌罐1内;后开启搅拌电机2,带动搅拌齿轮组3转动,从而使得第一搅拌轴4以及第二搅拌轴5同向转动,从而形成剪切力,使得浆料充分混合易分散,且浆料在弧形叶片8表面流动、在导流槽9内流动以及在流通孔7内流动,产生不同的流速,进一步提高搅动的剪切力,增加分散效率。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管浆料制备装置,其特征在于,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌电机(2)、搅拌齿轮组(3)、第一搅拌轴(4)、第二搅拌轴(5)以及多个搅拌桨(6),所述搅拌齿轮组(3)用于控制第一搅拌轴(4)以及第二搅拌轴(5)同向转动,所述搅拌齿轮组(3)包括主动齿轮以及与主动齿轮同时啮合的第一从动齿轮以及第二从动齿轮,所述主动齿轮与所述搅拌电机(2)的输出轴连接,所述第一从动齿轮与所述第一搅拌轴(4)连接,所述第二从动齿轮与所述第二搅拌轴(5)连接,所述搅拌桨(6)分别安装于所述第一搅拌轴(4)以及第二搅拌轴(5)上;所述搅拌桨(6)贯穿设有多个流通孔(7),所述流通孔(7)的轴向垂直所述第一搅拌轴(4)或第二搅拌轴(5)设置;所述搅拌桨(6)包括两个弧形叶片(8),两个所述弧形叶片(8)以所述第一搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹修全陈郭忠
申请(专利权)人:宜宾智材新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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