一种检测试件及制作方法技术

技术编号:34854209 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-08 07:55
本发明专利技术公开一种检测试件及其制作方法,所述检测试件包括试件基体和缺陷单元,所述缺陷单元包括平台、附件,所述平台设置在所述试件基体的坡口内,所述平台内未加工或加工有预定形状和/或预定尺寸的第一人工缺陷,与所述平台配合组装的附件加工有与所述平台相对应的具有预定形状和/或预定尺寸的第二人工缺陷,所述第一人工缺陷与所述第二人工缺陷相互拼合成一个完整的具有有预定形状和/或预定尺寸的人工缺陷,或者在所述平台上未加工时,仅由第二人工缺陷构成一个完整的具有预定形状和/或预定尺寸的人工缺陷。焊接平台与附件的接触界面再填充焊接试件基体坡口后可制作出包含预定形状、尺寸、位置的高精度人工缺陷的检测试件。试件。试件。

【技术实现步骤摘要】
一种检测试件及制作方法


[0001]本专利技术属于无损检测领域,具体涉及一种检测试件及其制作方法。

技术介绍

[0002]在研究开发新的无损检测方法或对某一无损检测方法进行验证时,以及对结构进行安全评定或验证断裂力学评定结果时,经常需要制作包含已知形状、尺寸和方向的人工缺陷的检测试件。通常无损检测方法的验证方式是在一个或一组含有已知人工缺陷的检测试件上采用待验证的检测方法进行检测,如能检出并准确定量描述已知的人工缺陷,或者漏检率和误报率符合规定指标,则认为采用的检测方法通过了验证。
[0003]在现有技术中,常用的在检测试件中预埋人工缺陷的方法是:在检测试件坡口中先加工孔洞或用金属块等进行围焊,然后再进行焊接填充。这种含人工缺陷检测试件的缺点是与产品中的真实缺陷相差较大、且难以精确控制缺陷的形状尺寸,当预定的人工缺陷尺寸比较微小时,这方面的缺点就更为突出。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足,提供一种检测试件及其制作方法,所述检测试件内含有预定位置、形状、尺寸和包容物的高精度且更接近真实的人工缺陷。
[0005]为解决上述问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0006]一种检测试件,包括试件基体和缺陷单元,所述缺陷单元包括平台、附件,所述平台设置在所述试件基体的坡口内,所述平台内未加工或加工有预定形状和/或预定尺寸的第一人工缺陷,与所述平台配合组装的附件加工有与所述平台相对应的具有预定形状和/或预定尺寸的第二人工缺陷,所述第一人工缺陷与所述第二人工缺陷相互拼合成一个完整的具有预定形状和/或预定尺寸的人工缺陷,或者在所述平台上未加工时,仅由第二人工缺陷构成一个完整的具有预定形状和/或预定尺寸的人工缺陷。
[0007]优选的,所述第一人工缺陷和所述第二人工缺陷的形状为体积型或面积型或体积

面积复合型。
[0008]优选的,所述附件的形状为梯形,其加工所述第二人工缺陷后剩余的材料尺寸大于后续填充焊道的焊接熔深。
[0009]优选的,所述检测试件的坡口内熔敷填充有多层多道焊缝,所述缺陷单元采用一组,该组缺陷单元设置在任一焊道内,或者焊道间交界处,或者焊道与坡口交界处;或者,所述缺陷单元采用多组,多组缺陷单元分布在多条焊道内或一条焊道的不同位置。
[0010]一种检测试件的制作方法,其特征在于,
[0011]在检测试件的坡口中焊接熔敷焊道;
[0012]在所述坡口中设置缺陷单元,具体包括:
[0013]在所述试件基体的坡口内预定位置加工出平台,在所述平台上加工出预定形状
和/或预定尺寸的第一人工缺陷,或者对平台不加工;
[0014]在附件上加工出与所述平台上的第一人工缺陷相对应的预定形状和/或预定尺寸的第二人工缺陷,将附件安装到平台上,并使第一人工缺陷与第二人工缺陷相互拼合成一个完整的人工缺陷;或者在所述平台上未加工时仅由第二人工缺陷构成一个完整的预定形状和/或预定尺寸的人工缺陷。
[0015]附件安装到平台上后将所述附件与所述平台的接触界面精密焊接为一体。
[0016]在所述设置了缺陷单元的坡口内焊接熔敷后续焊道形成检测试件。
[0017]本专利技术中的检测试件由于采用含缺陷的平台以及与其配合的附件,且平台

附件接触界面采用精密焊接的方法形成检测试件内的人工缺陷,可通过对位置、尺寸、方向、形状的精确把控加工得到包含接近真实的高精度人工缺陷的检测试件。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例中的含有多个人工缺陷的检测试件的结构示意图;
[0019]图2是图1的主视图;
[0020]图3是本专利技术实施例中的平台以及第一人工缺陷的结构示意图;
[0021]图4是本专利技术实施例中的附件以及第二人工缺陷的结构示意图;
[0022]图5是本专利技术实施例中的平台第一人工缺陷与附件第二人工缺陷拼合的结构示意图;
[0023]图6是本专利技术实施例中的含有一个人工缺陷的检测试件的结构示意图;
[0024]图7是图6的主视图。
[0025]图中:1

第一焊层,2

第二焊层,3

第三焊层,4

第四焊层,5

第五焊层,6

第一人工缺陷,7

第二人工缺陷,8

平台,9

附件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术中的附图,对专利技术中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术的范围。
[0027]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于和简化描述,而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在专利技术的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解,例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接,或者一体地连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]本专利技术提供一种检测试件,包括试件基体和缺陷单元,所述缺陷单元包括平台、附
件,所述平台设置在所述试件基体的坡口内,所述平台内未加工或加工有预定形状和/或预定尺寸的第一人工缺陷,与所述平台配合组装的附件加工有与所述平台相对应的具有预定形状和/或预定尺寸的第二人工缺陷,所述第一人工缺陷与所述第二人工缺陷相互拼合成一个完整的具有预定形状和/或预定尺寸的人工缺陷,或者在所述平台上未加工时,仅由第二人工缺陷构成一个完整的具有预定形状和/或预定尺寸的人工缺陷。
[0031]实施例1
[0032]如图1、2、6、7所示,本实施例公开一种检测试件,包括试件基体和缺陷单元,如图3、4、5所示,所述缺陷单元包括平台8、附件9,所述平台8设置在所述试件基体的坡口内,所述平台8内未加工或加工有预定形状和/或预定尺寸的第一人工缺陷6,与所述平台8配合组装的附件9加工有与所述平台8相对应的具有预定形状和/或预定尺寸的第二人工缺陷7,所述第一人工缺陷6与所述第二人工缺陷7相互拼合成一个完整的具有预定形状和/或预定尺寸的人工缺陷,或者在所述平台8上未加工时,仅由第二人工缺陷7构成一个完整的具有预定形状和/或预定尺寸的人工缺陷。
[0033]可选的,如图6、7所示,试件基体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测试件,其特征在于,包括试件基体和缺陷单元,所述缺陷单元包括平台(8)、附件(9),所述平台(8)设置在所述试件基体的坡口内,所述平台内未加工或加工有预定形状和/或预定尺寸的第一人工缺陷(6),与所述平台(8)配合组装的附件(9)加工有与所述平台(8)相对应的具有预定形状和/或预定尺寸的第二人工缺陷(7),所述第一人工缺陷(6)与所述第二人工缺陷(7)相互拼合成一个完整的具有有预定形状和/或预定尺寸的人工缺陷,或者在所述平台(8)上未加工时,仅由第二人工缺陷(7)构成一个完整的具有预定形状和/或预定尺寸的人工缺陷。2.根据权利要求1所述的检测试件,其特征在于,所述第一人工缺陷(6)和所述第二人工缺陷(7)的形状为体积型或面积型或体积

面积复合型。3.根据权利要求1所述的检测试件,其特征在于,所述附件(9)的形状为梯形,其加工所述第二人工缺陷(7)后剩余的材料尺寸大于后续填充焊道的焊接熔深。4.根据权利要求1

3任一项所述的检测试件,其特征在于,所述检...

【专利技术属性】
技术研发人员:于坚
申请(专利权)人:中国核电工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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