本实用新型专利技术涉及成品检测领域，具体是一种化妆瓶盖体组装后成品检测装置，包括有L型板，所述L型板顶端固定有螺纹固定板、弧形放置板，所述L型板中开设有矩形槽，所述矩形槽一侧刻有刻度，所述矩形槽中滑动连接有工型板，所述螺纹固定板通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端固定连接有轮盘，另一端焊接有圆形夹板，所述轮盘上固定连接有转轴，所述转轴通过滚动轴承连接套筒，所述弧形放置板一端通过焊接有刻度尺，使用时将化妆品盖体放置于弧形固定板上，用套筒转动圆盘推进丝杆，待丝杆抵住化妆品盖体时读出刻度尺上的读数，同时工型板通过重力势能落在化妆品盖体之上，通过L型板上的刻度测量直径。测量直径。测量直径。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆瓶盖体组装后成品检测装置
[0001]本技术涉及成品检测领域，具体是一种化妆瓶盖体组装后成品检测装置。
技术介绍
[0002]成品检验是对完工后的产品进行全面的检查与试验，成品检验的内容包括有：产品性能、精度、安全性和外观，只有成品检验合格后，才允许对产品进行包装，对于制成成品后立即出厂的产品，成品检验也就是出厂检验，对于制成成品后不立即出厂，而需要入库贮存的产品，在出库发货以前，尚需再进行一次“出厂检查”，完工检验常常分为两个阶段进行，即总装完成后的全面检验与试验后的再行复验。
[0003]现有技术中具有以下问题：
[0004](1)目前，现有技术中化妆瓶盖体组装后成品检测存在放置的化妆瓶盖体易滚动不易测量，进而导致测量不准确，降低了工作效率，不利于使用。
[0005](2)目前，现有技术中化妆瓶盖体组装后成品检测存在无法同时测量长度与直径，降低了工作效率，不利于使用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种化妆瓶盖体组装后成品检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种化妆瓶盖体组装成品检测装置，包括有L型板，所述L型板顶端通过螺栓固定连接有弧形放置板和螺纹固定板，所述弧形放置板的一侧通过焊接连接有刻度尺，所述弧形放置板的顶端通过螺栓固定连接有C型板，所述弧形放置板的两侧顶端对称开设有T形槽，所述弧形放置板的内侧设有盖体夹板，所述盖体夹板的两端对称固定连接有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块分别与对应T形槽滑动连接。
[0008]进一步的，所述L型板的一侧顶端中心处开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有工型板，所述L型板顶端开设有多个螺纹孔。
[0009]进一步的，两个所述T形槽的内部均设有弹簧，两个所述弹簧分别与对应第一凸块和第二凸块相连接。
[0010]进一步的，所述螺纹固定板的中间开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端焊接有圆形夹板，所述丝杆的另一端通过螺钉连接有轮盘。
[0011]进一步的，所述轮盘的一端面放置有套筒，所述套筒的内部固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴的一端与轮盘的表面固定连接。
[0012]进一步的，所述第二凸块的一端固定连接有测量凸块，所述测量凸块的底端与刻度尺呈配合设置，所述盖体夹板的底端通过螺钉固定连接有弧形夹板。
[0013]本技术通过改进在此提供一种化妆瓶盖体组装后成品检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置L型板上固定连接有弧形放置板，使得化妆瓶盖体在测
量时不易滚动，相比于传统检测方式，本技术在测量时化妆瓶盖体放置于弧形放置板中，有效防止化妆瓶盖体在测量时滚动，提高测量精准度与检测效率。
[0015]其二：本技术通过设置L型板一侧中心处开设的矩形槽，矩形槽一侧刻有的刻度，矩形槽中滑动连接的工型板，使得测量时丝杆抵住化妆瓶盖体，工型板通过重力势能放置于化妆瓶盖体之上，并通过矩形槽一侧的刻度直接读取出直径数值，相比于传统检测方式，本技术可直接测量处长度与直径，提高检测效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的L型板结构示意图；
[0019]图3是本技术的弧形固定板内部结构示意图；
[0020]图4是本技术的丝杆固定板内部结构示意图；
[0021]图5是本技术的丝杆立体结构示意图；
[0022]图6是本技术的丝杆上套筒立体结构示意图；
[0023]图7是本技术的丝杆上转轴和滚动轴承立体结构示意图；
[0024]图8时本技术的盖体夹板结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、L型板；11、工型板；2、弧形放置板；21、弹簧；3、螺纹固定板；31、丝杆；311、圆形夹板；312、轮盘；313、套筒；3131、转轴；3132、滚动轴承；4、刻度尺；5、C型板；6、盖体夹板；61、弧形夹板；62、第一凸块；63、第二凸块。
具体实施方式
[0026]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术通过改进在此提供一种化妆瓶盖体组装后成品检测装置，如图1
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图8所示，一种化妆瓶盖体组装后成品检测装置，包括有L型板1，所述L型板1顶端通过螺栓固定连接有弧形放置板2 和螺纹固定板3，所述弧形放置板2的一侧通过焊接连接有刻度尺4，所述弧形放置板2的顶端通过螺栓固定连接有C型板5，所述弧形放置板2的两侧顶端对称开设有T形槽，所述弧形放置板2的内侧设有盖体夹板6，所述盖体夹板6的两端对称固定连接有第一凸块62和第二凸块63，所述第一凸块62和第二凸块63分别与对应T形槽滑动连接，当化妆瓶盖体组装后成品放置于弧形放置板2中时，可以防止化妆瓶盖体组装后成品滚动，从而保证了测量精度。
[0028]进一步的，所述L型板1的一侧顶端中心处开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有工型板11，所述L型板1顶端开设有多个螺纹孔，工型板11在L型板1中滑动，并用矩形槽一侧的刻度可直接读取出化妆瓶盖体组装后成品的直径数值。
[0029]进一步的，两个所述T形槽的内部均设有弹簧21，两个所述弹簧21分别与对应第一凸块62和第二凸块63相连接，当丝杆311返回时，弹簧21可推动盖体夹板6和弧形夹板61一
起返回。
[0030]进一步的，所述螺纹固定板3的中间开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔通过螺纹连接有丝杆31，所述丝杆31的一端焊接有圆形夹板312，所述丝杆31的另一端通过螺钉连接有轮盘312，丝杆311通过螺纹固定板3上的螺纹孔将转动转换为直线运动，用于推动盖体夹板6夹紧化妆瓶盖体组装后成品。
[0031]进一步的，所述轮盘312的一端面放置有套筒313，所述套筒313 的内部固定连接有滚动轴承3132，所述滚动轴承3132的内部固定连接有转轴3131，所述转轴3131的一端与轮盘312的表面固定连接，顺时针圆周转动套筒313时，套筒313用滚动轴承3132将滑动摩擦转换为滚动摩擦减少了摩擦力，并带动轮盘313和丝杆311转动。
[0032]进一步的，所述第二凸块63的一端固定连接有测量凸块64，所述测量凸块64的底端与刻度尺4呈配合设置，所述盖体夹板6的底端通过螺钉固定连接有弧形夹板61，在丝杆311推动化妆瓶盖体组装后成品在弧形放置板2中移动时可读出化妆瓶盖体组装后成品的长度数值。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆瓶盖体组装后成品检测装置，其特征在于：包括有L型板(1)，所述L型板(1)顶端通过螺栓固定连接有弧形放置板(2)和螺纹固定板(3)，所述弧形放置板(2)的一侧通过焊接连接有刻度尺(4)，所述弧形放置板(2)的顶端通过螺栓固定连接有C型板(5)，所述弧形放置板(2)的两侧顶端对称开设有T形槽，所述弧形放置板(2)的内侧设有盖体夹板(6)，所述盖体夹板(6)的两端对称固定连接有第一凸块(62)和第二凸块(63)，所述第一凸块(62)和第二凸块(63)分别与对应T形槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶盖体组装后成品检测装置，其特征在于：所述L型板(1)的一侧顶端中心处开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有工型板(11)，所述L型板(1)顶端开设有多个螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种化妆瓶盖体组装后成品检测装置，其特征在于：两个所述T形槽的内部均设有弹簧(21)，两个所述弹簧(21)分别与对应第一凸块(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱军，韩诚，
申请(专利权)人：安徽正杰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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