本发明专利技术涉及化工技术领域，特别是涉及一种收集装置。该收集装置包括换热器、温度控制器和收集器。换热器包括壳体和置于壳体内的换热件，壳体具有进料口和出料口，进料口用于供气态产物流入。温度控制器用于与换热器内的冷却剂发生热交换，使得冷却剂保持在预设温度，从而能够将气态产物冷却为固态产物。冷却后的固态产物经过出料口到达收集器，从而将固态产物进行收集。通过温度控制器控制冷却剂的温度，以保证气态产物凝华所需的温度要求，保证收集装置的凝华能力，使得气态产物在壳体内凝华。通过与出料口连通的收集器对产物进行收集，降低固态产物堵塞壳体的风险，进而保证换热器的凝华效率，提升气态产物的回收效率。提升气态产物的回收效率。提升气态产物的回收效率。
【技术实现步骤摘要】
收集装置
[0001]本专利技术涉及化工
，特别是涉及一种收集装置。
技术介绍
[0002]在核燃料后处理领域，需要对硝酸盐灼烧转型成氧化物，以便后续进行水泥固化、玻璃固化或合成铯榴石等放射性废物暂存或处置。硝酸铯在灼烧时形成铯的氧化物以及氮氧化物气体，铯的氧化物具有升华特性，易随氮氧化物气体混合排出。而铯的氧化物具有强放射性，因此对铯的氧化物的回收至关重要。
[0003]现有的回收方式是在灼烧装备上放置一个冷凝件，使得铯的氧化物被冷凝件凝华。一方面，冷凝件的凝华能力有限；另一方面，凝华后的氧化物容易堵塞冷凝件，因此回收效率较低。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对传统的收集装置存在回收效率较低的问题，提供一种解决上述问题的收集装置。
[0005]一种收集装置，包括：
[0006]换热器，包括壳体和置于所述壳体内的换热件，所述壳体具有进料口，所述进料口用于供气态产物流入；
[0007]温度控制器，连接于所述换热器，所述温度控制器用于与所述换热器内的冷却剂发生热交换，以使所述冷却剂的温度处于预设温度；处于所述预设温度的所述冷却剂用于将流入所述壳体内的所述气态产物冷却为固态产物；所述壳体具有出料口，所述出料口用于供所述固态产物流出；
[0008]收集器，与所述出料口连通，用于收集所述固态产物。
[0009]在其中一个实施例中，所述气态产物的流动方向与所述冷却剂的流动方向相反。
[0010]在其中一个实施例中，所述换热件为换热管，所述换热管形成液体通道，用于供所述冷却剂流动；所述换热管的管壁与所述壳体之间的间隙形成气体通道，用于供所述气态产物流动。
[0011]在其中一个实施例中，所述换热管的进液口和所述换热管的出液口分别位于所述壳体的上端和下端。
[0012]在其中一个实施例中，所述进料口位于所述换热件的下方，所述出料口位于所述进料口的下方。
[0013]在其中一个实施例中，所述壳体的底部设置有出料通道，所述出料口设置于所述出料通道上，自所述壳体朝向所述收集器的方向，所述出料通道的流通面积逐渐减小。
[0014]在其中一个实施例中，所述壳体设置有出气口，所述出气口位于所述换热件的上方；所述收集装置还包括尾气回收器，所述尾气回收器与所述出气口连通。
[0015]在其中一个实施例中，所述收集装置包括吹扫通道和设置于所述吹扫通道的吹扫
阀门，所述吹扫通道连接于所述进料口；所述吹扫阀门处于开启状态时，高压空气通过所述吹扫通道进入所述壳体内，以将所述壳体内的其他气体经所述出气口排出。
[0016]在其中一个实施例中，所述换热器、所述收集器和所述温度控制器的数量为多组，所述吹扫通道设置于相邻的所述换热器之间。
[0017]在其中一个实施例中，所述壳体上连接有振动件，用于将振动传递至所述壳体，以将所述壳体上附着的固态产物振落至所述收集器。
[0018]本技术方案具有以下有益效果：上述收集装置，包括换热器、温度控制器和收集器。其中，换热器包括壳体，壳体具有进料口和出料口，进料口用于供气态产物流入。壳体内安装有换热件，换热件具有用于供冷却剂流入的进液口。温度控制器用于与换热器内的冷却剂发生热交换，使得冷却剂保持在预设温度，从而能够将气态产物冷却为固态产物。冷却后的固态产物经过出料口到达收集器，从而将固态产物进行收集。通过温度控制器控制冷却剂的温度，以保证气态产物凝华所需的温度要求，保证收集装置的凝华能力，使得气态产物在壳体内凝华。通过与出料口连通的收集器对产物进行收集，降低固态产物堵塞壳体的风险，进而保证换热器的凝华效率，提升气态产物的回收效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一实施例提供的收集装置的结构示意图。
[0020]附图标记：10
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收集装置；100
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换热器；110
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壳体；111
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进料口；112
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出料口；113
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出气口；114
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出料通道；120
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换热件；121
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进液口；122
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出液口；200
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温度控制器；300
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收集器；400
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振动件；510
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尾气回收器；520
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回收通道；530
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进料通道；531
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进料阀门；532
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总阀门；540
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吹扫通道；541
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吹扫阀门。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]需要说明的是，当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收集装置，其特征在于，包括：换热器(100)，包括壳体(110)和置于所述壳体(110)内的换热件(120)，所述壳体(110)具有进料口(111)，所述进料口(111)用于供气态产物流入；温度控制器(200)，连接于所述换热器(100)，所述温度控制器(200)用于与所述换热器(100)内的冷却剂发生热交换，以使所述冷却剂的温度处于预设温度；处于所述预设温度的所述冷却剂用于将流入所述壳体内的所述气态产物冷却为固态产物；所述壳体(110)具有出料口(112)，所述出料口用于供所述固态产物流出；收集器(300)，与所述出料口(112)连通，用于收集所述固态产物。2.根据权利要求1所述的收集装置，其特征在于，所述气态产物的流动方向与所述冷却剂的流动方向相反。3.根据权利要求2所述的收集装置，其特征在于，所述换热件(120)为换热管，所述换热管形成液体通道，用于供所述冷却剂流动；所述换热管的管壁与所述壳体(110)之间的间隙形成气体通道，用于供所述气态产物流动。4.根据权利要求3所述的收集装置，其特征在于，所述换热管的进液口(121)和所述换热管的出液口(122)分别位于所述壳体(110)的上端和下端。5.根据权利要求2所述的收集装置，其特征在于，所述进料口(111)位于所述换热件(120)的下方，所述出料口(112)位于所述进料口(111)的下方。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王树威，文明芬，段五华，陈靖，王建晨，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：
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