喷嘴和用于分配流体的分配器制造技术

提供了喷嘴和用于分配流体的分配器。喷嘴包括阀芯(1)，阀芯包括具有第一孔的大直径部和具有第二孔的小直径部；撞针(2)，撞针被构造成沿轴向方向穿过阀芯的第一孔和第二孔；和通道本体(3)，其具有沿厚度方向依次连通的第四孔、第五孔、凹部以及出口孔，还具有流体通道，流体通道在通道本体的内部延伸并且与第五孔流体连通，其中，阀芯的大直径部和小直径部分别插入到第四孔和第五孔中，撞针在沿轴向方向穿过第一孔和第二孔后能够抵靠凹部的表面从而将流体经由出口孔分配出去；阀芯还具有沿轴向方向从小直径部延伸的渐缩部(13)，渐缩部具有第三孔，撞针在沿轴向方向依次穿过第一孔、第二孔、第三孔然后能够抵靠凹部的表面。第三孔然后能够抵靠凹部的表面。第三孔然后能够抵靠凹部的表面。

【技术实现步骤摘要】
喷嘴和用于分配流体的分配器


[0001]本技术涉及一种喷嘴和一种用于分配流体的分配器。

技术介绍

[0002]图1示出了一种公知的胶阀。该胶阀包括阀芯1、撞针2、通道本体3以及引导件4。该撞针2在被引导件4引导的状态下安装在阀芯1 中，该阀芯1、撞针2以及通道本体3形成流体槽3a。流体槽3a从通道本体3的流体通道32接收流体。当撞针2上下移动时，流体槽3a 中的流体通过胶阀的出口孔37被分配/喷射出去。
[0003]现有技术的胶阀在出胶时通常产生气泡。这是因为该阀芯1的下端面1a是平面，并且与阀芯1的纵向轴线相垂直，由此撞针2暴露于立体的表面积较大。这种情况下，流体槽3a具有较大的容积，并且流体充满该流体槽3a并且撞针2做往复运动时，由于流体的粘性，撞针 2将流体在往复移动的方向或者上下方向上带动并搅动，由此形成了较多的气泡。
[0004]本技术的目的在于减少甚至消除现有技术中在出胶时形成的气泡。

技术实现思路

[0005]上述目的通过本技术的喷嘴以及用于分配流体的分配器来实现。
[0006]根据本技术，提供一种喷嘴，所述喷嘴包括：阀芯，所述阀芯包括沿轴向方向彼此连接的大直径部和小直径部，所述大直径部具有第一孔，并且所述小直径部具有第二孔，所述第二孔与所述第一孔流体连通；撞针，所述撞针被构造成沿轴向方向穿过所述阀芯的第一孔和第二孔；和通道本体，所述通道本体具有板状，并且具有沿厚度方向依次连通的第四孔、第五孔、凹部以及出口孔，所述通道本体还具有流体通道，所述流体通道在与所述厚度方向垂直的纵向方向上在所述通道本体的内部延伸，并且所述流体通道与所述第五孔流体连通，其中，所述阀芯的大直径部和小直径部分别安装到所述通道本体的第四孔和第五孔中，所述撞针在沿轴向方向穿过所述阀芯的第一孔和第二孔后能够抵靠所述凹部的表面从而将来自所述流体通道的流体经由出口孔分配出去；其特征在于，所述阀芯还具有沿轴向方向从所述小直径部延伸的渐缩部，所述渐缩部具有第三孔，所述撞针能够在沿所述轴向方向依次穿过所述第一孔、所述第二孔、所述第三孔后抵靠所述凹部的表面。
[0007]根据上述构造，喷嘴，所述喷嘴包括阀芯、撞针和通道本体，其中，所述阀芯具有沿轴向方向从阀芯的小直径部延伸的渐缩部，所述渐缩部。由此，喷嘴的流体槽中的一部分容积被渐缩部填充，从而减小了撞针与流体的接触面积。因此，本技术的喷嘴能够有效降低分配流体时气泡的生成。
[0008]优选地，所述渐缩部是锥形部。
[0009]利用上述构造，能够容易制造减缩部。
[0010]优选地，所述通道本体具有主体和凸台，所述通道本体的第四孔、第五孔设置在所述主体中，所述凸台从所述主体的与设置有所述第四孔的一侧相反的一侧的表面突出。
[0011]利用上述构造，便于实施分配流体的操作。
[0012]优选地，所述凹部和所述出口孔被设置在所述凸台中，或仅所述出口孔被设置在所述凸台中。
[0013]利用上述构造，能够简化喷嘴的加工。
[0014]优选地，所述凸台具有开口，螺纹部能够被拧入到所述开口中，所述凹部和所述出口孔，或仅所述出口孔被设置在所述螺纹部中。
[0015]利用上述构造，能够便于喷嘴的拆卸，由此便于维护或者更换零件。
[0016]优选地，所述通道本体具有第六孔，所述第六孔在所述厚度方向上位于所述第五孔和所述凹部之间，并且与所述第五孔和所述凹部分别流体连通。
[0017]利用上述构造，能够稳定地分配流体。
[0018]优选地，所述喷嘴还具有引导件，所述引导件被设置在所述阀芯内部，所述引导件具有孔以供所述撞针通过。
[0019]利用上述构造，撞针能够稳定地运行，由此提高分配精度。
[0020]优选地，所述引导件具有引导件本体和绕所述引导件本体的环形突起部，所述环形突起部被构造成抵靠在所述阀芯的第一孔的端面上。并且，进一步优选地，所述喷嘴设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接到所述环形突起部，另一端连接到所述撞针的与所述撞针的抵靠所述凹部的表面的顶端部相反的端部。
[0021]利用上述构造，能够简化喷嘴结构。
[0022]还提供一种用于分配流体的分配器，所述分配器包括出流端口，其特征在于，所述分配器包括上述喷嘴，所述喷嘴的通道本体的流体通道与所述出流端口流体连通。
[0023]利用上述构造，分配器的喷嘴的流体槽中的一部分容积被渐缩部填充，从而减小了撞针与流体的接触面积。因此，本技术的分配器能够有效降低分配流体时气泡的生成。
[0024]还提供一种用于分配流体的方法，所述方法使用分配器来执行，其特征在于，所述分配器所述的用于分配流体的分配器，其中，所述方法包括：从所述分配器的出流端口向所述通道本体的流体通道排出流体；使得来自所述通道本体的流体通道的流体冲击所述阀芯的渐缩部的渐缩表面而不冲击所述撞针；以及使得流体在所述撞针的作用下经由所述出口孔分配出去。
[0025]根据上述方法，来自分配器的出流端口的流体进入到具有较小容积的流体槽中，由此撞针与流体的接触面积大大降低。因此，本申请的用于分配流体的方法能够有效降低分配流体时气泡的生成。
[0026]优选地，所述方法还包括：使得流体在冲击所述阀芯的渐缩部之后进入所述通道本体的第六孔，所述第六孔在所述厚度方向上位于所述第五孔和所述凹部之间，并且与所述第五孔和所述凹部分别流体连通。
[0027]根据上述方法，能够稳定地分配流体，例如紫外线固化胶。
附图说明
[0028]本技术的这些和其它目的以及优点从结合附图的以下描述将更完全地体现出来，其中所有附图中用相同的附图标记表示相同的或相似的部件，且其中：
[0029]图1示出了现有技术的胶阀或喷嘴；
[0030]图2是示出了根据本技术的喷嘴的阀芯；
[0031]图3是示出了根据本技术的喷嘴的引导件；
[0032]图4是示出了根据本技术的喷嘴的截面图；并且
[0033]图5是示出了根据本技术的喷嘴的剖视立体图。
具体实施方式
[0034]将在下文中参考附图详细地描述根据本技术的实施例。在附图说明中，相同或者相应的部分由相同的数字和符号表示，并且将省略重复的说明。
[0035]以下描述中，表示方向的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等(如有)仅仅用于描述附图，而不构成对本技术的实质性限定。
[0036]图2是示出了根据本技术的喷嘴的阀芯。如图2所述，阀芯 1大致具有筒状。阀芯1包括多个区段，具体地，包括大直径部11、小直径部12和渐缩部13，该小直径部12在阀芯1的纵向方向上位于大直径部11和渐缩部13之间，并且将大直径部11和渐缩部13连接起来。由此，该阀芯1在底部处具有渐缩的端部。渐缩部13优选是锥形部，但是可以理解的是，渐缩部13可以具有其他渐缩形式。
[0037]该大直径部11具有大直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴，所述喷嘴包括：阀芯(1)，所述阀芯(1)包括沿轴向方向彼此连接的大直径部(11)和小直径部(12)，所述大直径部(11)具有第一孔，并且所述小直径部(12)具有第二孔，所述第二孔与所述第一孔流体连通；撞针(2)，所述撞针(2)被构造成沿轴向方向穿过所述阀芯(1)的第一孔和第二孔；和通道本体(3)，所述通道本体(3)具有板状，并且具有沿厚度方向依次连通的第四孔、第五孔、凹部(36)以及出口孔(37)，所述通道本体(3)还具有流体通道(32)，所述流体通道(32)在与所述厚度方向垂直的纵向方向上在所述通道本体(3)的内部延伸，并且所述流体通道(32)与所述第五孔流体连通，其中，所述阀芯(1)的大直径部(11)和小直径部(12)分别安装到所述通道本体(3)的第四孔和第五孔中，所述撞针(2)在沿轴向方向穿过所述阀芯(1)的第一孔和第二孔后能够抵靠所述凹部(36)的表面从而将来自所述流体通道(32)的流体经由出口孔(37)分配出去；其特征在于，所述阀芯(1)还具有沿轴向方向从所述小直径部(12)延伸的渐缩部(13)，所述渐缩部(13)具有第三孔，所述撞针(2)能够在沿所述轴向方向依次穿过所述第一孔、所述第二孔、所述第三孔后抵靠所述凹部(36)的表面。2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述渐缩部(13)是锥形部。3.根据权利要求1或2所述的喷嘴，其特征在于，所述通道本体(3)具有主体(30)和凸台(31)，所述通道本体(3)的第四孔、第五孔设置在所述主体(30)中，所述凸台(31)从所述主体(30)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘红海，
申请(专利权)人：诺信公司，
类型：新型
国别省市：