一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机制造技术

本实用新型专利技术属于纸浆模塑成型设备技术领域，尤其为一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机，包括上模、下模、定位装置和夹紧装置，下模设置在上模一侧，定位装置设置在下模一侧，夹紧装置设置在上模一侧，定位装置包括固定块一、插销、三角板、连接杆一、弹簧和定位机构，固定块一固定安装在下模上，固定块一内开设有凹槽，插销穿过凹槽设置在三角板上，插销内开设有空腔，连接杆一固定安装在空腔内，弹簧两端分别固定安装在连接杆一和三角板上，使合模时因为缝隙导致合模失败，同时设置的夹紧装置可以更加有效的对设置的插销进行拆卸和固定，非常的方便，能够对生产出来模具能够更加快速的拆模，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机


[0001]本技术属于纸浆模塑成型设备
，具体为一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机。

技术介绍

[0002]纸浆模塑技术以废纸为原料，在模塑机器上由特殊的模具塑造出一定形状的纸浆模塑制品，其制作过程包括制浆、吸附成型、干燥定型等工序，在制造纸浆模塑制品时会使用一种纸浆模塑成型设备。其中，成型设备安装有由上模和下模组成的纸塑模具，并设置了由固定于下模的定位插座、固定于上模的定位插销组成的导向机构，通过该导向机构的导向功能，引导上模与下模以正确位置合模，有效提供合模精度，避免上模与下模因同轴度造成的纸浆模塑产品出现的大小边、厚度偏差等问题，从而提高产品质量。
[0003]传统的带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机，在合模时，上模和下模之间产生的缝隙很难避免掉，导致在合模时发生损坏，也无法精确的使插销进入到固定块一内，同时在合模结束后，还需要人为的打开模具，把上模和下模内的磨具取出来，比较浪费时间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机，具备可以使插销能够更加精确的插入在固定块一内的优点，解决了现有装置在合模时产生缝隙的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机，包括上模、下模、定位装置和夹紧装置，所述下模设置在所述上模一侧，所述定位装置设置在所述下模一侧，所述夹紧装置设置在所述上模一侧；
[0008]所述定位装置包括固定块一、插销、三角板、连接杆一、弹簧和定位机构，所述固定块一固定安装在所述下模上，所述固定块一内开设有凹槽，所述插销穿过凹槽设置在所述三角板上，所述插销内开设有空腔，所述连接杆一固定安装在所述空腔内，所述弹簧两端分别固定安装在所述连接杆一和所述三角板上，所述定位机构设置在所述插销内。
[0009]优选的，所述定位机构包括铰接件一、横杆、移动杆、旋转杆、转动杆和第一电动机，所述横杆一端通过轴承转动连接在所述铰接件一上，所述横杆另一端固定安装在所述移动杆上，所述移动杆内开设有滑槽，所述旋转杆卡设在所述滑槽内，所述转动杆两端均通过轴承转动连接在所述旋转杆上，所述第一电动机输出端焊接在所述转动杆上。
[0010]通过采用上述方案，通过设置的定位机构，可以更加有效的使插销更加精确的插在固定块一内。
[0011]优选的，所述夹紧装置包括固定块二，双向螺纹杆、滑动块、铰接件二、铰接件三、
第二电动机、连接杆二和夹板，所述固定块二固定安装在所述上模上，所述上模内开设有内腔，所述内腔内设置有双向螺纹杆，所述第二电动机输出端焊接在所述双向螺纹杆上，所述滑动块内设置有内螺纹，所述内螺纹和所述双向螺纹杆相啮合，所述连接杆二两端分别通过轴承转动连接在所述铰接件二和所述铰接件三上，所述铰接件二和所述铰接件三分别固定安装在所述夹板和所述滑动块上。
[0012]通过采用上述方案，通过设置的夹紧装置，可以有效的对插销进行拆卸，使合模出来的模具能够更加迅速的从上模和下模内取出来。
[0013]优选的，所述固定块一内开设有微型腔，所述微型腔内设置有油缸，所述微型腔内设置有微型弹簧，所述微型弹簧套设在所述油缸上，所述微型弹簧输出端焊接有夹块。
[0014]通过采用上述方案，通过设置的夹块，可以更加有效的对上模和下模进行固定。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机，具备以下有益效果：
[0017]通过设置的定位装置，能够更加精确的使插销定位在固定块一内，也能够避免上模和下模之间产生缝隙，使合模时因为缝隙导致合模失败，同时设置的夹紧装置可以更加有效的对设置的插销进行拆卸和固定，非常的方便，能够对生产出来模具能够更加快速的拆模，提高工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中整体立体结构示意图；
[0020]图3为本技术中定位机构结构示意图；
[0021]图4为本技术中夹紧装置结构示意图；
[0022]图中：
[0023]1、上模；2、下模；
[0024]3、定位装置；311、固定块一；312、插销；313、三角板；314、连接杆一；315、弹簧；
[0025]4、夹紧装置；411、固定块二；412、双向螺纹杆；413、滑动块；414、铰接件二；415、铰接件三；416、第二电动机；417、连接杆二；418、夹板；
[0026]5、定位机构；511、铰接件一；512、横杆；513、移动杆；514、旋转杆；515、转动杆；516、第一电动机；
[0027]6、油缸；7、微型弹簧；8、夹块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]包括上模1、下模2、定位装置3和夹紧装置4，下模2设置在上模1一侧，定位装置3设
置在下模2一侧，夹紧装置4设置在上模1一侧；
[0031]定位装置3包括固定块一311、插销312、三角板313、连接杆一314、弹簧315和定位机构5，固定块一311固定安装在下模2上，固定块一311内开设有凹槽，插销312穿过凹槽设置在三角板313上，插销312内开设有空腔，连接杆一314固定安装在空腔内，弹簧315两端分别固定安装在连接杆一314和三角板313上，定位机构5设置在插销312内。
[0032]定位机构5包括铰接件一511、横杆512、移动杆513、旋转杆514、转动杆515和第一电动机516，横杆512一端通过轴承转动连接在铰接件一511上，横杆512另一端固定安装在移动杆513上，移动杆513内开设有滑槽，旋转杆514卡设在滑槽内，转动杆515两端均通过轴承转动连接在旋转杆514上，第一电动机516输出端焊接在转动杆515上。
[0033]固定块一311内开设有微型腔，微型腔内设置有油缸6，微型腔内设置有微型弹簧7，微型弹簧7套设在油缸6上，微型弹簧7输出端焊接有夹块8。
[0034]参阅图1
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4，在上模1和下模2的合模中，会留有缝隙，导致合模不彻底，则可以通过上模1上设置的插销312，下模2上固定安装有固定块一311，固定块一311内开设有凹槽，则可以移动上模1，使插销312在凹槽内向下移动，可以使插销312能够更加准确的定位在固定块一311内，当合模结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机，其特征在于：包括上模(1)、下模(2)、定位装置(3)和夹紧装置(4)，所述下模(2)设置在所述上模(1)一侧，所述定位装置(3)设置在所述下模(2)一侧，所述夹紧装置(4)设置在所述上模(1)一侧；所述定位装置(3)包括固定块一(311)、插销(312)、三角板(313)、连接杆一(314)、弹簧(315)和定位机构(5)，所述固定块一(311)固定安装在所述下模(2)上，所述固定块一(311)内开设有凹槽，所述插销(312)穿过凹槽设置在所述三角板(313)上，所述插销(312)内开设有空腔，所述连接杆一(314)固定安装在所述空腔内，所述弹簧(315)两端分别固定安装在所述连接杆一(314)和所述三角板(313)上，所述定位机构(5)设置在所述插销(312)内。2.根据权利要求1所述的一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机，其特征在于：所述定位机构(5)包括铰接件一(511)、横杆(512)、移动杆(513)、旋转杆(514)、转动杆(515)和第一电动机(516)，所述横杆(512)一端通过轴承转动连接在所述铰接件一(511)上，所述横杆(512)另一端固定安装在所述移动杆(513)上。3.根据权利要求2所述的一种带定位机构的成型模具及其纸浆模塑成型机，其特征在于：所述移动杆(513)内开设有滑槽，所述旋转杆(514)卡设在所述滑槽内，所述转动杆(515)两端均通过轴承转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建茹，石子墨，
申请(专利权)人：石家庄市昆雨包装有限公司，
类型：新型
国别省市：