一种生物降解收缩膜专用生产装置制造方法及图纸

技术编号:34850514 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-08 07:50
本发明专利技术提供了一种生物降解收缩膜专用生产装置,包括生产装置壳体,所述生产装置壳体上设有上料组件,所述生产装置壳体内依次设有原料搅拌组件、加热送料组件、挤出吹膜组件和薄膜回收组件。本发明专利技术解决了目前生物降解收缩膜开始批量生产了,但缺乏专用生产设备的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物降解收缩膜专用生产装置


[0001]本专利技术涉及生物降解膜
,特别涉及一种生物降解收缩膜专用生产装置。

技术介绍

[0002]生物降解膜是一种可被微生物侵蚀或代谢而降解的薄膜,传统塑料薄膜在自然环境中需要数千年的时间才能分解,而生物降解膜可大大缩短薄膜降解时间,收缩膜具有良好的收缩性,主要用于对产品的包装,由于其在加热时可收缩,在使用时将待包装产品放置在收缩膜内,之后对收缩膜加热,收缩膜在加热的过程中收缩至与产品表面贴合,这样包装的产品不但可以显示出产品的外观,而且有防尘防水的效果,生物降解收缩膜是一种可降解的收缩膜;
[0003]目前生物降解收缩膜开始批量生产了,但缺乏专用生产设备,本专利技术提供一种生物降解收缩膜专用生产装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种生物降解收缩膜专用生产装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的目前生物降解收缩膜开始批量生产了,但缺乏专用生产设备的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术公开了一种生物降解收缩膜专用生产装置,包括生产装置壳体,所述生产装置壳体上设有上料组件,所述生产装置壳体内依次设有原料搅拌组件、加热送料组件、挤出吹膜组件和薄膜回收组件。
[0006]优选的,所述上料组件包括:
[0007]称料台,所述称料台固定连接在所述生产装置壳体上,所述称料台用于对生物降解膜的生产原料进行称重;
[0008]上料绞龙,所述上料绞龙固定连接在所述生产装置壳体上,所述上料绞龙上设有进料通道,所述进料通道进口位于称料台上方,所述进料通道内设有抽料电机;
[0009]进料台,所述进料台固定连接在所述生产装置壳体上,所述进料台倾斜布置,所述生产装置壳体上设有进料口,所述进料台的进料端位于上料绞龙出料口,所述进料台的出料端位于原料搅拌组件的进料口上方。
[0010]优选的,所述原料搅拌组件包括:
[0011]原料搅拌腔,所述原料搅拌腔开设在所述生产装置壳体内,所述原料搅拌腔与进料口相通,所述原料搅拌腔出料口与所述加热送料组件进料口相通;
[0012]两对称布置的搅拌轴,所述搅拌轴转动连接在原料搅拌腔内,所述搅拌轴上设有第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述搅拌轴转动,所述搅拌轴上连接有若干搅拌桨。
[0013]优选的,所述加热送料组件包括:
[0014]第一转轴,所述第一转轴转动连接在所述生产装置壳体内,所述第一转轴上设有第二驱动件,所述第二驱动件用于驱动所述第一转轴转动;
[0015]送料绞龙,所述送料绞龙对应转轴与所述第一转轴通过联轴器连接,所述送料绞
龙的进料端与原料搅拌组件的出料端相通;
[0016]加热器,所述加热器设置在所述送料绞龙上,所述送料绞龙的输出端与挤出吹膜组件相通。
[0017]优选的,所述加热送料组件还包括:
[0018]推料通道,所述推料通道设置在所述生产装置壳体内,所述推料通道内滑动连接有推料块,所述推料通道一端与所述送料绞龙出料端通过连接通道相通,另一端与所述挤出吹膜组件相通;
[0019]第一带轮,所述第一带轮键连接在所述第一转轴上;
[0020]第二转轴,所述第二转轴转动连接在所述生产装置壳体内,所述第二转轴上键连接有第二带轮和推动齿轮;
[0021]第一交叉传送带,所述第一交叉传送带连接在所述第一带轮和所述第二带轮之间;
[0022]推动连杆,所述推动连杆两端分别与所述推动齿轮和所述推料块铰链连接。
[0023]优选的,所述生产装置壳体内设有搅拌桨清洁组件,所述搅拌桨清洁组件包括:
[0024]第三转轴,所述第三转轴转动连接在所述生产装置壳体内,所述第三转轴上键连接有第二动力传输齿轮、第一动力传送带轮和第二动力传送带轮,所述第一动力传送带轮和第二动力传送带轮对称布置;
[0025]第一动力传输齿轮,所述第一动力传输齿轮滑键连接在所述第一转轴上,所述第一动力传输齿轮上设有第三驱动件,所述第三驱动件用于驱动所述第一动力传输齿轮沿所述第一转轴滑动,所述第一动力传输齿轮用于与所述第二动力传输齿轮相互啮合;
[0026]第四转轴和第五转轴,所述第四转轴和第五转轴均转动连接在所述生产装置壳体内,第四转轴和第五转轴上分别键连接有第三动力传送带轮和第四动力传动带轮;
[0027]第一动力传送带和第二动力传动带,所述第一动力传送带连接在所述第一动力传送带轮和所述第三动力传送带轮之间,所述第二动力传动带连接在所述第二动力传送带轮和第四动力传动带轮之间;
[0028]T型清洁头,所述T型清洁头螺纹连接在所述第四转轴和第五转轴位于原料搅拌腔的一端,所述T型清洁头工作端设有若干清洁刷毛。
[0029]优选的,所述挤出吹膜组件通过吹膜组件安装台安装在生产装置壳体内,所述挤出吹膜组件与所述吹膜组件安装台之间设有减震机构,所述减震机构用于所述挤出吹膜组件的减震。
[0030]优选的,所述挤出吹膜组件和薄膜回收组件之间设有薄膜传送组件,所述薄膜传送组件包括:
[0031]主动带轮和从动带轮,所述主动带轮和从动带轮转动连接在所述生产装置壳体内,所述主动带轮和从动带轮之间通过动力带连接,所述主动带轮上设有第五驱动件,所述第五驱动件用于驱动所述主动带轮转动;
[0032]第一辊轮和第二辊轮,所述第一辊轮和第二辊轮分别与所述主动带轮和从动带轮同轴,从挤出吹膜组件生产出的收缩膜位于第一辊轮和第二辊轮上。
[0033]优选的,所述生产装置壳体内设有吸尘组件,所述吸尘组件包括:
[0034]吸尘组件壳体,所述吸尘组件壳体固定连接在所述生产装置壳体内;
[0035]过滤网,所述过滤网设置在所述吸尘组件壳体内;
[0036]若干静电吸尘筒,所述静电吸尘筒固定连接在所述吸尘组件壳体内;
[0037]负压风扇,所述负压风扇转动连接在所述吸尘组件壳体内,所述负压风扇上设有第四驱动件,所述第四驱动件用于驱动所述负压风扇转动。
[0038]优选的,所述薄膜回收组件包括:
[0039]薄膜回收组件壳体,所述薄膜回收组件壳体设置在所述生产装置壳体内,所述薄膜回收组件壳体内设有第二安装腔,所述第二安装腔内设有气泡排出组件和回收组件;
[0040]翻盖,所述翻盖铰链连接在所述薄膜回收组件壳体上,所述翻盖上设有把手,所述生产装置壳体上设有红外线感应组件,所述红外线感应组件用于感应所述翻盖的位置状态;
[0041]所述回收组件包括:
[0042]中间过渡轮,所述中间过渡轮转动连接在所述薄膜回收组件壳体上,且位于薄膜回收进口处;
[0043]张紧轮,所述张紧轮固定连接在连接滑杆上,所述连接滑杆滑动连接在弧形滑道内,所述连接滑杆上设有滑动驱动件,所述滑动驱动件用于驱动所述连接滑杆沿所述弧形滑道滑动;
[0044]回收执行轮,所述回收执行轮通过执行转轴转动连接在所述第二安装腔内,所述执行转轴上设有转动驱动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物降解收缩膜专用生产装置,其特征在于,包括生产装置壳体(1),所述生产装置壳体(1)上设有上料组件(2),所述生产装置壳体(1)内依次设有原料搅拌组件(3)、加热送料组件(4)、挤出吹膜组件(5)和薄膜回收组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种生物降解收缩膜专用生产装置,其特征在于,所述上料组件(2)包括:称料台(200),所述称料台(200)固定连接在所述生产装置壳体(1)上,所述称料台(200)用于对生物降解膜的生产原料进行称重;上料绞龙(201),所述上料绞龙(201)固定连接在所述生产装置壳体(1)上,所述上料绞龙(201)上设有进料通道(2010),所述进料通道(2010)进口位于称料台(200)上方,所述进料通道(2010)内设有抽料电机(2011);进料台(202),所述进料台(202)固定连接在所述生产装置壳体(1)上,所述进料台(202)倾斜布置,所述生产装置壳体(1)上设有进料口(203),所述进料台(202)的进料端位于上料绞龙(201)出料口,所述进料台(202)的出料端位于原料搅拌组件(3)的进料口(203)上方。3.根据权利要求1所述的一种生物降解收缩膜专用生产装置,其特征在于,所述原料搅拌组件(3)包括:原料搅拌腔(300),所述原料搅拌腔(300)开设在所述生产装置壳体(1)内,所述原料搅拌腔(300)与进料口(203)相通,所述原料搅拌腔(300)出料口与所述加热送料组件(4)进料口相通;两对称布置的搅拌轴(301),所述搅拌轴(301)转动连接在原料搅拌腔(300)内,所述搅拌轴(301)上设有第一驱动件,所述第一驱动件用于驱动所述搅拌轴(301)转动,所述搅拌轴(301)上连接有若干搅拌桨(305)。4.根据权利要求1所述的一种生物降解收缩膜专用生产装置,其特征在于,所述加热送料组件(4)包括:第一转轴(400),所述第一转轴(400)转动连接在所述生产装置壳体(1)内,所述第一转轴(400)上设有第二驱动件,所述第二驱动件用于驱动所述第一转轴(400)转动;送料绞龙(401),所述送料绞龙(401)对应转轴与所述第一转轴(400)通过联轴器连接,所述送料绞龙(401)的进料端与原料搅拌组件(3)的出料端相通;加热器(402),所述加热器(402)设置在所述送料绞龙(401)上,所述送料绞龙的输出端与挤出吹膜组件(5)相通。5.根据权利要求4所述的一种生物降解收缩膜专用生产装置,其特征在于,所述加热送料组件(4)还包括:推料通道(403),所述推料通道(403)设置在所述生产装置壳体(1)内,所述推料通道(403)内滑动连接有推料块(404),所述推料通道(403)一端与所述送料绞龙(401)出料端通过连接通道(405)相通,另一端与所述挤出吹膜组件(5)相通;第一带轮(406),所述第一带轮(406)键连接在所述第一转轴(400)上;第二转轴(4060),所述第二转轴(4060)转动连接在所述生产装置壳体(1)内,所述第二转轴(4060)上键连接有第二带轮(4061)和推动齿轮(4062);第一交叉传送带(4063),所述第一交叉传送带(4063)连接在所述第一带轮(406)和所述第二带轮(4061)之间;
推动连杆(4064),所述推动连杆(4064)两端分别与所述推动齿轮(4062)和所述推料块(404)铰链连接。6.根据权利要求5所述的一种生物降解收缩膜专用生产装置,其特征在于,所述生产装置壳体(1)内设有搅拌桨清洁组件(407),所述搅拌桨清洁组件(407)包括:第三转轴(4070),所述第三转轴(4070)转动连接在所述生产装置壳体(1)内,所述第三转轴(4070)上键连接有第二动力传输齿轮(4071)、第一动力传送带轮(4073)和第二动力传送带轮(4076),所述第一动力传送带轮(4073)和第二动力传送带轮(4076)对称布置;第一动力传输齿轮(4072),所述第一动力传输齿轮(4072)滑键连接在所述第一转轴(400)上,所述第一动力传输齿轮(4072)上设有第三驱动件,所述第三驱动件用于驱动所述第一动力传输齿轮(4072)沿所述第一转轴(400)滑动,所述第一动力传输齿轮(4072)用于与所述第二动力传输齿轮(4071)相互啮合;第四转轴(4074)和第五转轴(4075),所述第四转轴(4074)和第五转轴(4075)均转动连接在所述生产装置壳体(1)内,第四转轴(4074)和第五转轴(4075)上分别键连接有第三动力传送带轮(4077)和第四动力传动带轮(4078);第一动力传送带(4079)和第二动力传动带(408),所述第一动力传送带(4079)连接在所述第一动力传送带轮(4073)和所述第三动力传送带轮(4077)之间,所述第二动力传动带(408)连接在所述第二动力传送带轮(4076)和第四动力传动带轮(4078)之间;T型清洁头(4080),所述T型清洁头(4080)螺纹连接在所述第四转轴(4074)和第五转轴(4075)位于原料搅拌腔(300)的一端,所述T型清洁头(4080)工作端设有若干清洁刷毛(4081)。7.根据权利要求1所述的一种生物降解收缩膜专用生产装置,其特征在于,所述挤出吹膜组件(5)通过吹膜组件安装台(500)安装在生产装置壳体(1)内,所述挤出吹膜组件(5)与所述吹膜组件安装台(500)之间设有减震机构(501),所述减震机构(501)用于所述挤出吹膜组件(5)的减震;所述挤出吹膜组件(5)和薄膜回收组件(6)之间设有薄膜传送组件(502),所述薄膜传送组件(502)包括:主动带轮(5020)和从动带轮(5021),所述主动带轮(5020)和从动带轮(5021)转动连接在所述生产装置壳体(1)内,所述主动带轮(5020)和从动带轮(5021)之间通过动力带(5024)连接,所述主动带轮(5020)上设有第五驱动件,所述第五驱动件用于驱动所述主动带轮(5020)转动;第一辊轮(5022)和第二辊轮(5023),所述第一辊轮(5022)和第二辊轮(5023)分别与所述主动带轮(5020)和从动带轮(5021)同轴,从挤出吹膜组件(5)生产出的收缩膜(5025)位于第一辊轮(5022)和第二辊轮(5023)上。8.根据权利要求1所述的一种生物降解收缩膜专用生产装置,其特征在于,所述生产装置壳体(1)内设有吸尘组件(503),所述吸尘组件(503)包括:吸尘组件壳体(5030),所述吸尘组件壳体(5030)固定连接在所述生产装置壳体(1)内;过滤网(5031),所述过滤网(5031)设置在所述吸尘组件壳体(5030)内;若干静电吸尘筒(5032),所述静电吸尘筒(5032)固定连接在所述吸尘组件壳体(5030)内;
负压风扇(5033),所述负压风扇(5033)转动连接在所述吸尘组件壳体(5030)内,所述负压风扇(5033)上设有第四驱动件,所述第四驱动件用于驱动所述负压风扇(5033)转动。9.根据权利要求1所述的一种生物降解收缩膜专用生产装置,其特征在于,所述薄膜回收组件(6)包括:薄膜回收组件壳体(600),所述薄膜回收组件壳体(600)设置在所述生产装置壳体(1)内,所述薄膜回收组件壳体(600)内设有第二安装腔(6004),所述第二安装腔(6004)内设有气泡排出组件(602)和回收组件(604);翻盖(6000),所述翻盖(6000)铰链连接在所述薄膜回收组件壳体(600)上,所述翻盖(6000)上设有把手(6001),所述生产装置壳体(1)上设有红外线感应组件(6002),所述红外线感应组件(6002)用于感应所述翻盖(6000)的位置状态;所述回收组件(604)包括:中间过渡轮(6040),所述中间过渡轮(6040)转动连接在所述薄膜回收组件壳体(600)上,且位于薄膜回收进口(6041)处;张紧轮(6042),所述张紧轮(6042)固定连接在连接滑杆(6043)上,所述连接滑杆(6043)滑动连接在弧形滑道(6044)内,所述连接滑杆(6043)上设有滑动驱动件,所述滑动驱动件用于驱动所述连接滑杆(6043)沿所述弧形滑道(6044)滑动;回收执行轮(6045),所述回收执行轮(6045)通过执行转轴(6046)转动连接在所述第二安装腔(6004)内,所述执行转轴(6046)上设有转动驱动件,所述转动驱动件用于驱动所述执行转轴(6046)转动,所述转动驱动件与所述红外线感应组件(6002)电连接;所述气泡排出组件(602)包括:主电机(6020),所述主电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓飞跃
申请(专利权)人:深圳市久信达科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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