一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置及其生产工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置及其生产工艺，属于陶粒生产技术领域，包括工作板，所述工作板的下端设置有支撑架，所述工作板的上侧设置有筛分箱体，本发明专利技术通过设置筛粉组件，将陶粒加入筛料筒中，开启电机带动筛料筒转动，筛料筒中的加热网对陶粒进行干燥，之后陶粒穿过筛料筒向下掉落，斜板一对陶粒进行引流，使陶粒到达筛网一上端一侧，筛网一对陶粒进行筛选，筛选下来的陶粒经过下料口一出料，之后陶粒继续向下掉落，斜板二对陶粒进行引流，使陶粒到达筛网二上端一侧，筛网二对陶粒进行筛选，筛选下来的陶粒通过下料口二下料，通过设置筛分组件可对不同尺寸的陶粒进行筛分，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置及其生产工艺


[0001]本专利技术属于陶粒生产
，具体涉及一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置及其生产工艺。

技术介绍

[0002]陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒。陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒形状因工艺不同而各异。它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有陶粒生产装置对陶粒筛分效果较差，无法对不同尺寸的陶粒进行筛分工作，同时现有陶粒生产装置不具备除灰功能，陶粒在进行筛分时会产生大量灰尘，不仅对空气造成污染，还对工人身体造成损伤，且现有陶粒在进行筛分时筛分箱体稳固性较差，安全性较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置，具有可对不同尺寸的陶粒进行筛分，筛分效果好的特点。
[0005]本专利技术还提供了一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置的生产工艺。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置及其生产工艺，包括工作板，所述工作板的下端设置有支撑架，所述工作板的上侧设置有筛分箱体，所述筛分箱体与工作板之间设置有若干弹簧柱，所述筛分箱体的一端上侧设置有电机，所述电机的输出端设置有筛料筒，所述筛料筒的一端通过螺纹连接有封盖，所述筛分箱体与封盖对应的位置通过铰链连接有箱门，所述筛料筒的内部设置有加热网，所述筛料筒的下侧设置有筛分组件；
[0007]所述筛分组件包括斜板一、筛网一、斜板二、筛网二、下料斜面、底下料口、固定座、下料口二和下料口一，其中，所述筛料筒的下侧设置有筛网一，所述筛网一的上侧设置有斜板一，所述筛分箱体与筛网一对应的位置设置有下料口一，所述筛网一的下侧设置有筛网二，所述筛网二的上侧设置有斜板二，所述筛分箱体与筛网二对应的位置设置有下料口二，所述筛网二的下侧设置有固定座，所述筛分箱体下端中间位置设置有底下料口，所述固定座中与底下料口对应的位置开设有下料斜面。
[0008]进一步的，所述下料口一下端与筛网一上端之间以及下料口二下端与筛网二上端之间均齐平，所述筛网一和筛网二均设置为倾斜结构。
[0009]进一步的，所述斜板一与筛分箱体之间以及斜板二与筛分箱体之间均通过点焊焊接，所述斜板一和斜板二均设置为铝制结构。
[0010]进一步的，所述筛分箱体的上端设置有除灰组件；
[0011]所述除灰组件包括水箱、收集罩、出气口、直角管、风机和延伸管，其中，所述筛分
箱体的上端中间位置设置有风机，所述筛分箱体上端一侧设置有水箱，所述水箱的上端设置有出气口，所述筛分箱体上端与风机对应的位置设置有收集罩，所述收集罩与水箱之间通过直角管连接，所述直角管远离收集罩的一端设置有延伸管。
[0012]进一步的，所述除灰组件还包括注水阀和排污阀，其中，所述水箱远离收集罩的一端上侧设置有注水阀，所述注水阀的下侧设置有排污阀。
[0013]进一步的，所述收集罩与筛分箱体之间通过螺栓连接，且收集罩与筛分箱体的连接处设置有橡胶密封垫，所述直角管与延伸管为焊接一体式结构。
[0014]进一步的，所述支撑架的两端设置有直角板，所述直角板与支撑架之间通过安装螺栓连接，所述直角板的上侧设置有限位罩，所述限位罩与直角板之间通过支撑杆连接，所述支撑杆与直角板之间设置有加强杆。
[0015]进一步的，所述陶粒复合铁液除渣砂用生产装置的生产工艺包括以下步骤：
[0016]①
按配方比例：150
‑
325目陶粒碎粉，占92
‑
96％，钠水玻璃量40％浓度，占4
‑
8％。采用圆盘造粒的工艺，制成0.1
‑
2mm粒度范围的颗粒，将造的颗粒送入加入筛分箱体中，开启电机带动筛料筒转动，筛料筒中的加热网对陶粒进行干燥，之后陶粒穿过筛料筒向下掉落，斜板一对陶粒进行引流，使陶粒到达筛网一上端一侧，筛网一对陶粒进行筛选，筛选下来的陶粒经过下料口一出料，之后陶粒继续向下掉落，斜板二对陶粒进行引流，使陶粒到达筛网二上端一侧，筛网一对陶粒进行筛选，筛选下来的陶粒通过下料口二下料，筛选到最后的陶粒掉落到固定座的下料斜面上，经过底下料口进行下料，将陶粒筛分为0.1
‑
0.3mm，0.3
‑
0.6mm，0.6
‑
1.2mm，1.2
‑
2.0mm等不同粒径范围的产品，用于铁液的除渣、覆盖、保温的应用，通过设置筛分组件可对不同尺寸的陶粒进行筛分，提高装置实用性；
[0017]②
在对陶粒进行筛分时会产生灰尘，风机可将筛分箱体内部的带灰空气通过收集罩、直角管和延伸管吹入水箱中，带灰空气中的灰尘与水箱中的水溶解，净化后的带灰空气通过出气口排出水箱，通过设置除灰组件可对筛分陶粒产生的灰尘进行过滤，避免灰尘对空气造成污染或对工人身体造成损伤，同时在水箱上设置注水阀和排污阀方便对水箱中的水进行更换；
[0018]③
将直角板通过安装螺栓安装在工作板上，支撑杆和加强杆对限位罩起到支撑固定作用，筛分箱体进行筛分工作时通过弹簧柱对筛分箱体进行减震，筛分箱体产生震动时，限位罩可对筛分箱体起到限位固定作用，避免筛分箱体发生横向或竖向方向的晃动，提高弹簧柱的减震效果，同时提高筛分箱体稳固性。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1、本专利技术通过设置筛粉组件，将陶粒加入筛料筒中，开启电机带动筛料筒转动，筛料筒中的加热网对陶粒进行干燥，之后陶粒穿过筛料筒向下掉落，斜板一对陶粒进行引流，使陶粒到达筛网一上端一侧，筛网一对陶粒进行筛选，筛选下来的陶粒经过下料口一出料，之后陶粒继续向下掉落，斜板二对陶粒进行引流，使陶粒到达筛网二上端一侧，筛网二对陶粒进行筛选，筛选下来的陶粒通过下料口二下料，筛选到最后的陶粒掉落到固定座的下料斜面上，经过底下料口进行下料，通过设置筛分组件可对不同尺寸的陶粒进行筛分，提高装置实用性。
[0021]2、本专利技术通过在筛分箱体上端设置除灰组件，装置在对陶粒进行筛分时会产生灰尘，风机可将筛分箱体内部的带灰空气通过收集罩、直角管和延伸管吹入水箱中，带灰空气
中的灰尘与水箱中的水溶解，净化后的带灰空气通过出气口排出水箱，通过设置除灰组件可对筛分陶粒产生的灰尘进行过滤，避免灰尘对空气造成污染或对工人身体造成损伤。
[0022]3、本专利技术通过在工作板两端设置限位罩，将直角板通过安装螺栓安装在支撑架上，支撑杆和加强杆对限位罩起到支撑固定作用，筛分箱体进行筛分工作时通过弹簧柱对筛分箱体进行减震，筛分箱体产生震动时，限位罩可对筛分箱体起到限位固定作用，避免筛分箱体发生横向或竖向方向的晃动，提高弹簧柱的减震效果，同时提高筛分箱体稳固性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术立体图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置，包括工作板(6)，其特征在于：所述工作板(6)的下端设置有支撑架(7)，所述工作板(6)的上侧设置有筛分箱体(1)，所述筛分箱体(1)与工作板(6)之间设置有若干弹簧柱(16)，所述筛分箱体(1)的一端上侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有筛料筒(13)，所述筛料筒(13)的一端通过螺纹连接有封盖(15)，所述筛分箱体(1)与封盖(15)对应的位置通过铰链连接有箱门(4)，所述筛料筒(13)的内部设置有加热网(14)，所述筛料筒(13)的下侧设置有筛分组件(9)；所述筛分组件(9)包括斜板一(91)、筛网一(92)、斜板二(93)、筛网二(94)、下料斜面(95)、底下料口(96)、固定座(97)、下料口二(98)和下料口一(99)，其中，所述筛料筒(13)的下侧设置有筛网一(92)，所述筛网一(92)的上侧设置有斜板一(91)，所述筛分箱体(1)与筛网一(92)对应的位置设置有下料口一(99)，所述筛网一(92)的下侧设置有筛网二(94)，所述筛网二(94)的上侧设置有斜板二(93)，所述筛分箱体(1)与筛网二(94)对应的位置设置有下料口二(98)，所述筛网二(94)的下侧设置有固定座(97)，所述筛分箱体(1)下端中间位置设置有底下料口(96)，所述固定座(97)中与底下料口(96)对应的位置开设有下料斜面(95)。2.根据权利要求1所述的一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置，其特征在于：所述下料口一(99)下端与筛网一(92)上端之间以及下料口二(98)下端与筛网二(94)上端之间均齐平，所述筛网一(92)和筛网二(94)均设置为倾斜结构。3.根据权利要求1所述的一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置，其特征在于：所述斜板一(91)与筛分箱体(1)之间以及斜板二(93)与筛分箱体(1)之间均通过点焊焊接，所述斜板一(91)和斜板二(93)均设置为铝制结构。4.根据权利要求1所述的一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置，其特征在于：所述筛分箱体(1)的上端设置有除灰组件(3)；所述除灰组件(3)包括水箱(31)、收集罩(32)、出气口(33)、直角管(34)、风机(35)和延伸管(36)，其中，所述筛分箱体(1)的上端中间位置设置有风机(35)，所述筛分箱体(1)上端一侧设置有水箱(31)，所述水箱(31)的上端设置有出气口(33)，所述筛分箱体(1)上端与风机(35)对应的位置设置有收集罩(32)，所述收集罩(32)与水箱(31)之间通过直角管(34)连接，所述直角管(34)远离收集罩(32)的一端设置有延伸管(36)。5.根据权利要求4所述的一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置，其特征在于：所述除灰组件(3)还包括注水阀(37)和排污阀(38)，其中，所述水箱(31)远离收集罩(32)的一端上侧设置有注水阀(37)，所述注水阀(37)的下侧设置有排污阀(38)。6.根据权利要求4所述的一种陶粒复合铁液除渣砂用生产装置，其特征在于：所述收集罩(32)与筛分箱体(1)之间通过螺栓连接，且收集罩(32)与筛分箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗进，万家江，张品，万孟娜，
申请(专利权)人：丹晟实业上海有限公司，
类型：发明
国别省市：