本发明专利技术公开了一种连续晾药烘干装置，包括壳体、输送装置、调节装置、导流装置和布料装置，壳体和输送装置连接，输送装置和调节装置连接，导流装置和壳体管道连通，布料装置和壳体连接，壳体上设有工作腔，工作腔一侧设有进料口，布料装置朝向工作腔的进料口，输送装置包括输送链，输送链上设有若干烘干座，输送链一端穿过工作腔，布料装置朝向烘干座，导流装置包括排风管，排风管和工作腔连通，通过输送装置将待烘干药送入工作腔内，通过调节装置进行进气调节，将热风送入烘干座内，通过布料装置进行自动布料，烘干完成后，通过排风管，将废气排出工作腔，进行连续烘干。进行连续烘干。进行连续烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种连续晾药烘干装置
[0001]本专利技术涉及晾药烘干
，具体为一种连续晾药烘干装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着自动化行业的不断发展，越来越多的企业开始对厂区设备进行更新换代，通过自动化生产，大大提高了企业的生产效率，与此同时，根据不同生产需要的特殊车间和自动化生产线也应运而生。
[0003]在进行药物生产时，由于药物为易燃易爆炸产品常规自动化车间大多通过强电进行驱动，车间存在静电，容易导致产品燃爆，因此，常规车间无法对易燃产品进行烘干，否则会造成较大的安全风险。
[0004]此外，由于生产车间为防爆型车间，不能出现强电，因此常规的用电检测机构不能在车间内，因此需要在进行连续晾药烘干时，无法对待晾干的药物的干燥质量进行实时监测，影响烘干均匀性，当局部烘干不充分，容易影响整体烘干质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种连续晾药烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种连续晾药烘干装置，包括壳体、输送装置、调节装置、导流装置和布料装置，壳体和输送装置连接，输送装置和调节装置连接，导流装置和壳体管道连通，布料装置和壳体连接，壳体上设有工作腔，工作腔一侧设有进料口，布料装置朝向工作腔的进料口，输送装置包括输送链，输送链上设有若干烘干座，输送链一端穿过工作腔，布料装置朝向烘干座，导流装置包括排风管，排风管和工作腔连通。
[0008]壳体为主要的安装基础，通过输送装置进行物料输送，将待烘干药送入工作腔内，通过调节装置进行进气调节，将热风送入烘干座内，通过导流装置进行气体导流，通过布料装置进行自动布料，通过输送链对烘干座进行传动，待晾干药物通过布料装置送入烘干座内，烘干完成后，通过排风管，将废气排出工作腔，进行连续烘干。
[0009]进一步的，烘干座上设有烘干室，布料装置包括机架、料斗和震动器，机架一侧和壳体连接，料斗下端设有气弹簧，料斗通过气弹簧和机架连接，震动器输出端和料斗传动连接，料斗内设有若干分料板，料斗出料端朝向烘干室，输送链内圈设有两个输送辊，输送链靠近料斗一端为输送行程的起始端，位于输送行程末端的输送辊一侧设有液压驱动机构，液压驱动机构和输送辊传动连接。
[0010]通过布料装置进行震动布料，将药物送入烘干室内，通过壳体对机架进行安装，料斗置于机架上侧，通过气弹簧连接，震动器为液压驱动，输出端朝向料斗，进行震动上料，通过内置的分料板进行自动分料，提高布料均匀性，从而提高烘干效率，料斗呈扩散形布置，震动器和液压源连通，通过液压驱动，防止车间出现强电，提高工作安全性，通过震动布料
使药物分散在烘干室内，沿着药物送料烘干方向为输送行程，通过液压驱动机构对输送辊进行驱动，使输送辊转动带动输送链位移，液压驱动机构可以为液压马达，保证转矩输出。
[0011]进一步的，壳体上设进风流道，进风流道一端和进风管连通，进风流道靠近工作腔一侧开口设置，烘干座上设有导流道，导流道一端和进风流道连通，导流道另一端和烘干室连通，输送装置还包括盖板，烘干座上设有滑槽，盖板和滑槽滑动连接，盖板为链式结构，盖板包括若干个分板，相邻分板转动连接，调节装置包括膨胀气囊、换热片、散热片和开度板，位于盖板中段的分板上设有换热槽，换热槽上侧设有调节槽，换热槽下端和烘干室连通，膨胀气囊置于调节槽内，换热片一端插入膨胀气囊内，换热片另一端插入换热槽内，膨胀气囊远离换热片一侧设有传动板，传动板和调节槽滑动连接，调节槽上侧设有散热槽，散热片一端插入膨胀气囊内，散热片另一端穿过传动板插入散热槽，传动板一侧设有开度板，导流道上侧设有开度槽，开度板和开度槽滑动连接，开度板下端置于导流道内，壳体上设有冷气道，冷气道和散热槽连通。
[0012]进风管将热风送入进风流道内，通过进风流道进行气体引流，将热风通过导流道送入烘干室内，对烘干室内的药物进行烘干，导流道末端设置若干个出气孔，出气孔沿烘干室底部呈阵列布置，进行均匀散热，盖板为分体式设计，通过链式结构便于进行收纳，上料时，置于相邻的烘干座之间，便于进行自动上料，通过盖板对烘干室进行封堵，从而进行分区隔离，防止单个烘干室内药物引燃造成相邻的药物着火或燃爆，热风进入烘干室内对药物进行烘干，药物内的水分气化，形成混合气，混合气的湿度随之升高，混合气进入换热槽内后，通过换热片换热，对膨胀气囊内的压缩气体进行加热，使压缩气体受热膨胀，膨胀气囊下端限位，向上输出位移，带动传动板上移，传动板为九十度折角结构，对调节槽侧边进行封堵，保证膨胀气囊向上输出位移，通过传动板传动，带动开度板上移，使开度板和导流道的重合度减小，导流道局部过流截面增大，增大热风进气量，对每个烘干室内的药物进行自动烘干；当烘干室内的药物含水率较高时，向烘干室内通入过量热风，含水率较高的药物瞬时蒸发量增大，使形成的混合气湿度增加，混合气的比热容增加，此时混合气进入换热槽内，通过换热片换热，瞬时放热量增加，从而使膨胀气囊膨胀量增加，传动板带动开度板上移距离进一步增加，使导流道进风截面增加，从而根据药物烘干程度对进气量进行自动调整，提高烘干效率，烘干座上设有旁通槽，冷气道通过旁通槽将冷气导入散热槽内，通过散热片对膨胀气囊进行降温，从而进行连续检测。
[0013]进一步的，导流装置还包括导流块，导流块为“水滴形”，导流块上端为尖端，导流块置于换热槽内，导流块上端朝向换热片。
[0014]换热槽内置导流块，通过水滴形设置，导流块上端直径渐缩设置，换热槽和水滴形的导流块适配，使气体沿导流块向上流动过程中逐渐富集，随着混合浓度提高，使湿度进一步增大，提高换热片换热效率，从而提高调节质量。
[0015]进一步的，位于输送行程的末端的分板一侧设有预紧弹簧，预紧弹簧远离分板一侧和烘干座紧固连接，位于输送行程的起始端一侧的分板两侧设有凸块，凸块和工作腔壁面摩擦传动；
[0016]封盖时：分板移动反向和输送行程方向相反。
[0017]通过预紧弹簧初始状态下为不拉伸状态，最远端的分板卡入滑槽内，烘干室呈打开状态，当烘干座移动到料斗一侧时，通过震动布料进行自动上料，当烘干座移动到工作腔
内时，烘干座通过凸块和工作腔壁面摩擦传动，使烘干座沿输送行程相反反向移动，从而对烘干室进行封堵，便于进行分区烘干，防止局部药物燃爆对相邻的药物造成引燃，提高烘干安全性，当烘干座移动到输送行程末端时，凸块和工作腔壁面摩擦力骤降，随着烘干座下行，在重力和预紧弹簧弹力作用下，进行自动开盖。
[0018]进一步的，烘干座上设有泄压流道，输送装置还包括堵块，堵块和泄压流道滑动连接，泄压流道倾斜布置，泄压流道一侧和烘干室间歇连通，泄压流道一侧设有开口，泄压流道开口和滑槽连通；
[0019]泄压时：堵块沿泄压流道上移，泄压流道内气体流动方向和输送行程方向相同。当烘干室内的药物燃爆时，使烘干室内的压力迅速升高，堵块在自重作用下使泄压流道和烘干室连通中断，当烘干室内压力瞬时升高时，在压差作用下，推动堵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续晾药烘干装置，其特征在于：所述连续晾药烘干装置包括壳体(1)、输送装置(2)、调节装置(3)、导流装置(4)和布料装置(5)，所述壳体(1)和输送装置(2)连接，所述输送装置(2)和调节装置(3)连接，所述导流装置(4)和壳体(1)管道连通，所述布料装置(5)和壳体(1)连接，所述壳体(1)上设有工作腔(11)，所述工作腔(11)一侧设有进料口，所述布料装置(5)朝向工作腔(11)的进料口，所述输送装置(2)包括输送链(21)，所述输送链(21)上设有若干烘干座(22)，输送链(21)一端穿过工作腔(11)，所述布料装置(5)朝向烘干座(22)，所述导流装置(4)包括排风管(41)，所述排风管(41)和工作腔(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种连续晾药烘干装置，其特征在于：所述烘干座(22)上设有烘干室(221)，所述布料装置(5)包括机架(51)、料斗(52)和震动器(53)，所述机架(51)一侧和壳体(1)连接，所述料斗(52)下端设有气弹簧，料斗(52)通过气弹簧和机架(51)连接，所述震动器(53)输出端和料斗(52)传动连接，所述料斗(52)内设有若干分料板，料斗(52)出料端朝向烘干室(221)，所述输送链(21)内圈设有两个输送辊(26)，输送链(21)靠近料斗(52)一端为输送行程的起始端，位于输送行程末端的所述输送辊(26)一侧设有液压驱动机构，所述液压驱动机构和输送辊(26)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种连续晾药烘干装置，其特征在于：所述壳体(1)上设进风流道(13)，所述进风流道(13)一端和进风管连通，进风流道(13)靠近工作腔(11)一侧开口设置，所述烘干座(22)上设有导流道(222)，所述导流道(222)一端和进风流道(13)连通，导流道(222)另一端和烘干室(221)连通，所述输送装置(2)还包括盖板(24)，所述烘干座(22)上设有滑槽(223)，所述盖板(24)和滑槽(223)滑动连接，所述盖板(24)为链式结构，盖板(24)包括若干个分板(241)，相邻所述分板(241)转动连接，所述调节装置(3)包括膨胀气囊(31)、换热片(32)、散热片(33)和开度板(35)，位于所述盖板(24)中段的分板(241)上设有换热槽(2412)，所述换热槽(2412)上侧设有调节槽(2413)，换热槽(2412)下端和烘干室(221)连通，所述膨胀气囊(31)置于调节槽(2413)内，所述换热片(32)一端插入膨胀气囊(31)内，换热片(32)另一端插入换热槽(2412)内，所述膨胀气囊(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨小荣，
申请(专利权)人：常州奥凯干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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