一种陶瓷废泥回收处理方法技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷废泥回收处理方法，涉及陶瓷废泥回收技术领域，其目的是回收利用陶瓷废泥深加工成陶瓷原料，循环利用，减少水资源污染。包括以下步骤：首先将废泥经过100

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷废泥回收处理方法


[0001]本专利技术涉及陶瓷废泥回收
，具体涉及一种陶瓷废泥回收处理方法。

技术介绍

[0002]陶瓷行业是产生污水的大户，不但影响生态环境，同时对资源也是一种浪费。随着人类环保意识的增强和科学技术的进步，现代陶瓷工业会将污水直接排除，导致资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种陶瓷废泥回收处理方法，回收利用陶瓷废泥深加工成陶瓷原料，能够直接用于陶瓷生产，能够循环利用，减少水资源污染，通过压泥机能快速将形成泥饼，加快整个成型工艺。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种陶瓷废泥回收处理方法，包括以下步骤：首先将废泥经过100
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200目过滤，然后将高岭土磨成200目，溶块粉200目，最后将所有配料通过搅拌机搅拌，压泥机压成饼，再通过练泥机精练成泥。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述精练成泥由下述质量百分比的组分组成：回收废泥55
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65％，硬质泥20
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30％，陶洗泥5
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9％，溶块粉3
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7％，及凝胶2
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4％。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述精练成泥由下述质量百分比的组分组成：回收废泥60％，硬质泥25％，陶洗泥7％，溶块粉5％，及凝胶3％。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述废泥含水量为24～33％。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述废泥通过以下步骤制备得到：在陶瓷污水中加入絮凝剂，搅拌后沉淀，上层净水回收再利用，下层沉淀物脱水得到废泥。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述絮凝剂加入量占陶瓷污水质量的0.02～0.03％。
[0011]本专利技术的有益效果：其目的是回收利用陶瓷废泥深加工成陶瓷原料，能够直接用于陶瓷生产，能够循环利用，减少水资源污染，废泥经过压泥机能快速形成泥饼，加快整个成型工艺。
附图说明
[0012]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0013]图1是本专利技术压泥机的整体结构示意图；
[0014]图2是本专利技术成型机构的整体结构示意图；
[0015]图3是本专利技术下模的仰视结构示意图；
[0016]图4是本专利技术下模的内部结构示意图；
[0017]图5是本专利技术移动架的一侧正视结构示意图；
[0018]图6是本专利技术移动架的一侧整体结构示意图；
[0019]图7是本专利技术移动架的另一侧整体结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、移动架；21、气缸一；22、压板；23、伺服电机；24、减速箱；25、同步带轮；26、同步带；27、升降板；28、移动板；29、顶板；210、气缸二；211、卡条；212、气缸三；213、推板；214、刮板；3、成型机构；31、导柱；32、下模；321、限位槽；322、存储箱；323、上模；324、排水管；325、凹槽；326、弹簧一；327、楔块一；33、滤板；331、弹簧二；332、楔块二。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]本专利技术为一种陶瓷废泥回收处理方法，包括以下步骤：包括以下步骤：首先将废泥经过200目过滤，然后将高岭土磨成200目，溶块粉200目，最后将所有配料通过搅拌机搅拌，压泥机压成饼，再通过练泥机精练成泥。
[0024]所述精练成泥由下述质量百分比的组分组成：回收废泥60％，硬质泥25％，陶洗泥7％，溶块粉5％，及凝胶3％。
[0025]所述废泥含水量为30％。
[0026]所述废泥通过以下步骤制备得到：在陶瓷污水中加入絮凝剂，搅拌后沉淀，上层净水回收再利用，下层沉淀物脱水得到废泥。
[0027]所述絮凝剂加入量占陶瓷污水质量的0.025％。
[0028]实施例2
[0029]本专利技术为一种陶瓷废泥回收处理方法，包括以下步骤：包括以下步骤：首先将废泥经过100目过滤，然后将高岭土磨成200目，溶块粉200目，最后将所有配料通过搅拌机搅拌，压泥机压成饼，再通过练泥机精练成泥。
[0030]所述精练成泥由下述质量百分比的组分组成：回收废泥60％，硬质泥25％，陶洗泥7％，溶块粉5％，及凝胶3％。
[0031]所述废泥含水量为33％。
[0032]所述废泥通过以下步骤制备得到：在陶瓷污水中加入絮凝剂，搅拌后沉淀，上层净水回收再利用，下层沉淀物脱水得到废泥。
[0033]所述絮凝剂加入量占陶瓷污水质量的0.03％。
[0034]实施例3
[0035]本专利技术为一种陶瓷废泥回收处理方法，包括以下步骤：包括以下步骤：首先将废泥经过200目过滤，然后将高岭土磨成200目，溶块粉200目，最后将所有配料通过搅拌机搅拌，压泥机压成饼，再通过练泥机精练成泥。
[0036]所述精练成泥由下述质量百分比的组分组成：回收废泥60％，硬质泥25％，陶洗泥7％，溶块粉5％，及凝胶3％。
[0037]所述废泥含水量为24％。
[0038]所述废泥通过以下步骤制备得到：在陶瓷污水中加入絮凝剂，搅拌后沉淀，上层净
水回收再利用，下层沉淀物脱水得到废泥。
[0039]所述絮凝剂加入量占陶瓷污水质量的0.02％。
[0040]实施例4
[0041]请参阅图1
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7所示，压泥机包括底座1，所述底座1的顶部滑动连接有移动架2，便于移动移动架2，这个时候便于对成型机构3和移动架2进行清洗，方便使用，所述移动架2的顶部中心处固定安装有气缸一21，所述气缸一21的活塞杆贯穿移动架2与压板22连接，所述压板22与凹槽325适配，便于对凹槽325内的污泥进行挤压；所述移动架2的一侧面固定安装有伺服电机23，所述伺服电机23的输出轴贯穿移动架2的侧面与减速箱24连接，所述减速箱24的两侧均转动连接有同步带轮25，每个所述同步带轮25分别通过同步带26另一个同步带轮25转动，所述同步带26上固定安装有升降板27，所述升降板27上固定安装有气缸二210，所述气缸二210的活塞杆端部固定安装有移动板28，所述移动板28的一侧均匀安装多个顶板29，所述顶板29上设置有卡条211；所述移动架2的另一侧面上固定安装有气缸三212，所述气缸三212的活塞杆贯穿移动架2与推板213连接，所述推板213上均匀安装有多个刮板214；
[0042]所述底座1的顶部中心处开设有废收集槽泥图中未画出，废收集槽泥内固定安装有成型机构3，所述成型机构3包括多根竖直安装在底座1上的导柱31，所述导柱31上等距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷废泥回收处理方法，其特征在于，包括以下步骤：首先将废泥经过100
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200目过滤，然后将高岭土磨成200目，溶块粉200目，最后将所有配料通过搅拌机搅拌，压泥机压成饼，再通过练泥机精练成泥。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷废泥回收处理方法,其特征在于，所述精练成泥由下述质量百分比的组分组成：回收废泥55
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65％，硬质泥20
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30％，陶洗泥5
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9％，溶块粉3
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7％，凝胶2
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4％。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄克生，蔡上贵，黄益勤，蔡淑娟，黄幼翠，吴晓冰，陈璇，
申请(专利权)人：潮州市华中陶瓷实业有限公司，
类型：发明
国别省市：