一种芯模振动制管用振动棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种芯模振动制管用振动棒，包括底座，所述底座的外侧套设有外模，所述外模的中部设置有芯模主体，所述芯模主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有第一振动棒和第二振动棒，所述第一振动棒的底部通过连接套筒与第二振动棒的顶部固定连接，本实用新型专利技术通过芯模主体内部设置第一振动棒和第二振动棒，均由空腔侧壁横骨架固定住，从而将振动棒上的内应力分散开，有利于提高振动棒的耐久性及使用寿命，托板上方的弹簧套设在振动器外侧且位于横骨架底端，使得托板承受振动作用，从而减小振动棒受到的内应力，避免振动棒发生断裂的情况，减少经济损失。减少经济损失。减少经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种芯模振动制管用振动棒


[0001]本技术涉及制管用振动棒
，具体为一种芯模振动制管用振动棒领域。

技术介绍

[0002]芯模振动制管机，常用于水泥管的制造，特别是柔性接口、钢承口顶管,开槽施工或顶进施工的圆形混凝土管的成型设备，它具有以下优点：高度机械化生产效率高，制管强度高匀质性好，成型后模具数量少脱模方便，产生的废泥浆少，工业废渣少，操作劳动强度低，劳动力占用少。
[0003]中国专利号CN212352410U公开了一种芯模振动棒，震动底盘上设置有振动棒，振动棒为中空圆柱形结构，振动棒的下壁面开设有开口，振动棒的下壁面与震动底盘的上壁面固定安装在一起，流板为横截面为弧形的螺旋板，流板位于导流柱的外圆壁面上，流板的内圆壁面与导流柱的外圆壁面固定安装在一起，振动棒的内部灌注有润滑冷却液，通过在振动棒的内部灌注润滑冷却液，启动电机，电机的轴转动带动齿轮转动时，齿轮转动带动侧柱转动，电机上的旋转块与撞击块旋转碰撞，侧柱上的旋转块与撞击块相互碰撞从而使振动棒产生震动，同时侧柱带动齿槽转动，齿槽转动带动流板转动，流板带动振动棒内的润滑冷却液进行移动和旋转。
[0004]现有的芯模振动制管用振动棒，在使用过程中，振动棒在振动器的作用下，需要承受极大的内应力，从而使得振动棒容易产生断裂，破坏制管装置内部结构，造成严重的经济损失，因此亟需一种芯模振动制管用振动棒解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种芯模振动制管用振动棒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种芯模振动制管用振动棒，包括底座，所述底座的外侧套设有外模，所述外模的中部设置有芯模主体，所述芯模主体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有第一振动棒和第二振动棒，所述第一振动棒的底部通过连接套筒与第二振动棒的顶部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述外模的内侧与芯模主体的外侧之间形成浇灌腔，所述浇灌腔的顶部嵌入连接有顶盖，所述顶盖底部的中部接触连接于芯模主体的顶部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一振动棒的中部和第二振动棒的中部均固定安装有振动器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动器的外侧接触连接有两个横骨架，所述横骨架的另一端固定连接于空腔的侧壁。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述横骨架底部的一侧开设有凹槽，所述
凹槽的内部设置有弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的中部套设有振动器，所述振动器的底部和弹簧的底部均固定连接有托板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述芯模主体的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定连接于底座的顶部。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述芯模主体底部的中部开设有第一通孔，所述缓冲垫的中部开设有第二通孔，所述第一通孔的中部和第二通孔的中部均穿插连接有第二振动棒。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该芯模振动制管用振动棒，通过芯模主体内部设置第一振动棒和第二振动棒，均由空腔侧壁横骨架固定住，从而将振动棒上的内应力分散开，有利于提高振动棒的耐久性及使用寿命，托板上方的弹簧套设在振动器外侧且位于横骨架底端，使得托板承受振动作用，从而减小振动棒受到的内应力，避免振动棒发生断裂的情况，减少经济损失。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构的示意图；
[0019]图2为本技术的芯模主体的示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处的放大示意图。
[0021]图中：1、底座；2、外模；3、芯模主体；4、浇灌腔；5、顶盖；6、空腔；7、第一振动棒；8、第二振动棒；9、连接套筒；10、横骨架；11、凹槽；12、振动器；13、弹簧；14、托板；15、第一通孔；16、缓冲垫；17、第二通孔。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供了一种芯模振动制管用振动棒的技术方案：
[0024]一种芯模振动制管用振动棒，包括底座1，底座1的外侧套设有外模2，外模2的中部设置有芯模主体3，芯模主体3的内部开设有空腔6，空腔6的内部设置有第一振动棒7和第二振动棒8，第一振动棒7的底部通过连接套筒9与第二振动棒8的顶部固定连接。
[0025]具体的，底座1为圆饼形板状结构，在其外侧套设有外模2，外模2为圆柱体形，外模2的中部设置有芯模主体3，芯模主体3的内部开设有空腔6，使用时，空腔6内部设置的第一振动棒7和第二振动棒8带动芯模主体3振动，且第一振动棒7和第二振动棒8之间通过连接套筒9连接在一起。
[0026]外模2的内侧与芯模主体3的外侧之间形成浇灌腔4，浇灌腔4的顶部嵌入连接有顶盖5，顶盖5底部的中部接触连接于芯模主体3的顶部。
[0027]具体的，外模2的内侧与芯模主体3的外侧之间形成浇灌腔4，使用时，将水泥浆注
入到浇灌腔4的内部，形成管制产品，浇灌腔4的顶部嵌入顶盖5，顶盖5位于芯模主体3顶部且两侧延伸至浇灌腔4内部，将水泥浆的顶部压实，提高产品质量。
[0028]第一振动棒7的中部和第二振动棒8的中部均固定安装有振动器12。
[0029]具体的，第一振动棒7和第二振动棒8的中部均固定安装有振动器12，使用时，由振动器12带动芯模主体3振动。
[0030]振动器12的外侧接触连接有两个横骨架10，横骨架10的另一端固定连接于空腔6的侧壁。
[0031]具体的，振动器12的外侧通过两个横骨架10在空腔6的内部与芯模主体3之间间接连接在一起，这样振动器12工作时，可以使振动棒的内应力分为多段，相比普通芯模振动制管装置使用一根独立的振动棒，可以有效避免振动棒发生断裂的情况，减少维修和更换的成本，避免造成经济损失。
[0032]横骨架10底部的一侧开设有凹槽11，凹槽11的内部设置有弹簧13，弹簧13的中部套设有振动器12，振动器12的底部和弹簧13的底部均固定连接有托板14。
[0033]具体的，横骨架10底部一侧开设有凹槽11，凹槽11的内部设置有弹簧13，弹簧13套设在振动器12的外侧且底部固定连接在托板14顶部，可以缓冲振动器12带来的整体震动效果。
[0034]芯模主体3的底部固定连接有缓冲垫16，缓冲垫16的底部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯模振动制管用振动棒，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外侧套设有外模(2)，所述外模(2)的中部设置有芯模主体(3)，所述芯模主体(3)的内部开设有空腔(6)，所述空腔(6)的内部设置有第一振动棒(7)和第二振动棒(8)，所述第一振动棒(7)的底部通过连接套筒(9)与第二振动棒(8)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种芯模振动制管用振动棒，其特征在于：所述外模(2)的内侧与芯模主体(3)的外侧之间形成浇灌腔(4)，所述浇灌腔(4)的顶部嵌入连接有顶盖(5)，所述顶盖(5)底部的中部接触连接于芯模主体(3)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种芯模振动制管用振动棒，其特征在于：所述第一振动棒(7)的中部和第二振动棒(8)的中部均固定安装有振动器(12)。4.根据权利要求3所述的一种芯模振动制管用振动棒，其特征在于：所述振动器(12)的外侧接触连接有两个横骨架(10)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱善荣，李冬，李江，
申请(专利权)人：扬州市苏瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：