桥接微孔平板燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种桥接微孔平板燃烧器，包括预混风机、预混器、燃烧头、点火探火系统，预混器上包括新风进口、燃气进口和混合气出口，新风进口连接空气过滤器，燃气进口连接零压阀，混合气出口连接预混风机进口，预混风机出口连接燃烧头。燃烧头包括壳体、细缝板、金属纤维燃烧面板，壳体分为相连的直筒段和锥形扩散段，细缝板、金属纤维燃烧面板均呈外凸的弧形板状结构并自内向外依次安装在锥形扩散段出口处，且两者间留有气体流道空间，细缝板上设有多个输出微孔；直筒段向锥形扩散段内延伸出一段前端封闭的延长段，延长段外周壁上开设有多个扰流孔，扰流孔呈长条孔状且孔缘上设有连续的锯齿结构。本结构结构小巧紧凑，混合效果好、燃烧充分。燃烧充分。燃烧充分。

【技术实现步骤摘要】
桥接微孔平板燃烧器


[0001]本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种桥接微孔平板燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器是广泛应用在锅炉、分解炉、加热炉、回转窑等工业窑炉中的核心燃烧设备。原有的燃烧器多为圆筒状燃烧头结构，火焰集中、燃烧不充分，且由于火焰结构散乱不规则，直径很大，长度很长，对锅炉的炉膛尺寸要求比较高，相对应锅炉的体积就必须做的很大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种桥接微孔平板燃烧器，能够缩小整体的长度尺寸，无需炉膛，且气体混合更为充分，达到低氮燃烧的目的。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]本技术所述的桥接微孔平板燃烧器，包括预混风机、预混器、燃烧头、点火探火系统，所述预混器上包括新风进口、燃气进口和混合气出口，所述新风进口上连接有空气过滤器，所述燃气进口上连接有零压阀，所述混合气出口连接预混风机进口端，预混风机出口端连接燃烧头，其特征在于：
[0006]所述燃烧头包括壳体、细缝板、金属纤维燃烧面板，所述壳体沿气体输送方向分为相连接的直筒段和锥形扩散段，所述细缝板、金属纤维燃烧面板均呈外凸的弧形板状结构并自内向外依次安装在锥形扩散段的出口处，且两者之间留有气体流道空间，所述细缝板上设有对准金属纤维燃烧面板的若干个输出微孔；
[0007]所述直筒段还向锥形扩散段内延伸出一段前端封闭的延长段，所述延长段外周壁上开设有若干个扰流孔，所述扰流孔呈长条孔状且其孔缘上设有连续的锯齿结构。
[0008]本结构中，新风经空气过滤器、新风进口进入预混器，燃气经零压阀、燃气进口进入预混器，并通过预混风机自混合气出口吸入到预混风机内进行充分混合后送入燃烧头；进入燃烧头后，先由直筒段直线向前输送至延长段，再通过延长段的锯齿结构扰流孔对混合气体进行扰流混合，进一步提高气流的混合均匀性，其次再进入锥形扩散段进行大面积扩散，经细缝板的输出微孔进入气流流道空间，分布在金属纤维燃烧面板表面进行充分燃烧。
[0009]在本技术所述的桥接微孔平板燃烧器中，所述扰流孔沿延长段长度方向分为多圈，相邻两圈上的扰流孔呈错开状。上述错位设计能够使流经不同圈扰流孔的气流之间形成交互，进一步增强扰流混合效果。
[0010]在本技术所述的桥接微孔平板燃烧器中，还包括有位于锥形扩散段出口内周缘上的安装缘板，所述安装缘板外延有第一法兰，所述锥形扩散段的出口外延有第二法兰，所述安装缘板与锥形扩散段通过第一法兰与第二法兰连接；所述细缝板、金属纤维燃烧面板固定安装在安装缘板上，上述连接结构简单易行，便于制造安装以及后续的维护。
[0011]在本技术所述的桥接微孔平板燃烧器中，所述直筒段、锥形扩散段、延长段一体成型。
[0012]在本技术所述的桥接微孔平板燃烧器中，所述延长段长度小于锥形扩散段长度。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本结构专门为配合锅炉厂而设计，改变传统的圆筒型燃烧头设计，采用平板式设计，无需炉膛，使锅炉可以更紧凑，降低材料成本，提高竞争力；可以降低炉膛背压，减少高背压炉膛在使用中的各种不便；还可以降低水容积，让一定吨位以下的炉子不用监管，也更加安全，适用于接近零炉膛的热水或蒸汽炉。
[0015]2、本技术利用预混风机实现燃气与新风的前预混，同时在燃烧头壳体上设计加长的直筒段结构，利用延长段的锯齿结构扰流孔对混合气体进行再次梳理，扰流效果好，促进气流的混合均匀性，再结合锥形扩散段的充分扩散作用和细缝板的输出微孔的分散作用，保证混合气体能够均匀充分地在金属纤维燃烧面板上燃烧，降低NOx的生成。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术所述燃烧头的结构示意图。
[0018]图3为本技术扰流孔结构局部示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图对本技术作进一步的说明：
[0020]参照图1
‑
图3所示，本实施例所述一种桥接微孔平板燃烧器，包括预混风机1、预混器2、燃烧头3、点火探火系统4，所述预混器2上包括新风进口、燃气进口和混合气出口，所述新风进口上连接有空气过滤器5，所述燃气进口上连接有零压阀6，所述混合气出口连接预混风机1进口端，预混风机1出口端连接燃烧头3。
[0021]所述燃烧头3包括壳体7、细缝板8、金属纤维燃烧面板9，所述壳体7沿气体输送方向分为相连接的直筒段7a和锥形扩散段7b，所述细缝板8、金属纤维燃烧面板9均呈外凸的弧形板状结构并自内向外依次安装在锥形扩散段7b的出口处，且两者之间留有气体流道空间，所述细缝板8上设有对准金属纤维燃烧面板9的若干个输出微孔。
[0022]所述直筒段7a还向锥形扩散段7b内延伸出一段前端封闭的延长段7c，所述延长段7c外周壁上开设有若干个扰流孔10，所述扰流孔10呈长条孔状且其孔缘上设有连续的锯齿结构。具体的，所述扰流孔10沿延长段7c长度方向分为多圈，相邻两圈上的扰流孔10呈错开状。所述直筒段7a、锥形扩散段7b、延长段7c一体成型，且所述延长段7c长度小于锥形扩散段7b长度。
[0023]本实施例还包括有位于锥形扩散段7b出口内周缘上的安装缘板11，所述安装缘板11外延有第一法兰，所述锥形扩散段7b的出口外延有第二法兰，所述安装缘板11与锥形扩散段7b通过第一法兰与第二法兰连接；所述细缝板8、金属纤维燃烧面板9固定安装在安装缘板11上。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]1、燃气经零压阀6、燃气进口进入预混器2，新风经空气过滤器5、新风进口进入预混器2，两者被预混风机1吸入并均匀混合后，送入燃烧头3的直筒段7a。
[0026]2、混合气体流经直筒段7a、延长段7c后由扰流孔10流出进入锥形扩散段7b内，这一过程中混合气体受到扰流孔10内缘上的锯齿剪切扰流作用，使得气流发生二次混合，掺混分布更为均匀；二次混合后的气体在锥形扩散段7b内扩散并向前输送至细缝板8，通过输出微孔、气体流道空间达到金属纤维燃烧面板9上，由点火探火系统4点燃实现充分燃烧。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥接微孔平板燃烧器，包括预混风机、预混器、燃烧头、点火探火系统，所述预混器上包括新风进口、燃气进口和混合气出口，所述新风进口上连接有空气过滤器，所述燃气进口上连接有零压阀，所述混合气出口连接预混风机进口端，预混风机出口端连接燃烧头，其特征在于：所述燃烧头包括壳体、细缝板、金属纤维燃烧面板，所述壳体沿气体输送方向分为相连接的直筒段和锥形扩散段，所述细缝板、金属纤维燃烧面板均呈外凸的弧形板状结构并自内向外依次安装在锥形扩散段的出口处，且两者之间留有气体流道空间，所述细缝板上设有对准金属纤维燃烧面板的若干个输出微孔；所述直筒段还向锥形扩散段内延伸出一段前端封闭的延长段，所述延长段外周壁上开设有若干个扰流孔，所述扰流孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林应志，
申请(专利权)人：浙江斯特利热能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：