本实用新型专利技术公开了油污处理技术领域，具体为：一种油泥化学调质及油品回收装置，包括搅拌槽体，所述搅拌槽体的顶端固定连接有油污筛分器，所述搅拌槽体的内侧端壁设置有油泥回收组件，所述油泥回收组件包括搅拌部件、加热部件、油品收集部件和废料排出部件，所述搅拌部件与搅拌槽体的两侧端内壁固定连接，所述加热部件设置在搅拌槽体的底端外壁，所述废料排出部件包括螺杆收集器和抽液泵，本实用新型专利技术中，通过内部的浮油收集器与槽体内的液位传感器相互作用下，精准的对上层油品液位进行收集，本实用新型专利技术既能够提高油回收效率，又能够避免调质离心工艺发生停滞。调质离心工艺发生停滞。调质离心工艺发生停滞。
【技术实现步骤摘要】
一种油泥化学调质及油品回收装置
[0001]本技术涉及油污处理
，具体为一种油泥化学调质及油品回收装置。
技术介绍
[0002]含油油泥(简称油泥)是石油化工企业开发和储运过程中产生的主要污染物之一，其若得不到及时的处理，不仅会直接污染土壤和地下水资源，而且会造成石油资源的巨大浪费。目前，油田油泥已被列入危险废物名录(HW08类危险废弃物)，即纳入危险废物进行管理，调质－离心工艺是对油泥中的油、水及油泥进行有效分离的油泥处理方法，其不仅可以降低对油泥处理的成本，还可实现对油的回收及资源化利用。其中，油泥调质装置是应用于调质－离心工艺中，以实现将油、水及油泥进行分层并将油进行回收的重要设备。
[0003]现有的油泥调质装置对油的回收过程采用两种方式完成：一种是仅采用手动调节阀体的方式，以对分层后的油泥上层进行手动排油处理，该种方式自动化程度低，且不利于维护；另一种是仅采用自动调节阀体的方式，以对分层后的油泥上层进行自动排油处理，该种方式在出现故障时，会导致整个调质－离心工艺的停滞，以此影响了整个工艺的效率。
[0004]因此需要研发一种油泥化学调质及油品回收装置很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种油泥化学调质及油品回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出有的油泥调质装置对油的回收过程采用两种方式完成：一种是仅采用手动调节阀体的方式，以对分层后的油泥上层进行手动排油处理，该种方式自动化程度低，且不利于维护的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油泥化学调质及油品回收装置，包括搅拌槽体，所述搅拌槽体的顶端固定连接有油污筛分器，所述搅拌槽体的内侧端壁设置有油泥回收组件；
[0007]所述油泥回收组件包括搅拌部件、加热部件、油品收集部件和废料排出部件，所述搅拌部件与搅拌槽体的两侧端内壁固定连接，所述加热部件设置在搅拌槽体的底端外壁，所述废料排出部件包括螺杆收集器和抽液泵，所述螺杆收集器设置在加热部件的左侧端，所述抽液泵与搅拌槽体的右侧内壁连接，所述油品收集部件设置在搅拌槽体的内侧端壁上部。
[0008]优选的，所述搅拌部件包括电机a，所述电机a与搅拌槽体的两侧端外壁固定连接，所述搅拌槽体的内两侧内壁在与电机a对应位置处转动连接有搅拌器，所述电机a的侧端通过传动轴与搅拌器固定连接。
[0009]优选的，所述搅拌槽体的左侧内壁上端固定有液位传感器a，所述搅拌槽体的左侧内壁下端固定有液位传感器b，所述液位传感器a与液位传感器b配合使用。
[0010]优选的，所述螺杆收集器的底端外壁与搅拌槽体的底端外壁左侧固定连接，所述搅拌槽体的左侧外壁底部在与螺杆收集器对应位置处固定有电机b，所述电机b通过传动轴
与电机b的左侧端固定连接。
[0011]优选的，所述搅拌槽体的底端外壁左侧在与螺杆收集器对应位置处固定有泥浆抽吸泵，所述泥浆抽吸泵的顶端通过抽泥管与螺杆收集器的底端内壁固定连通。
[0012]优选的，所述加热部件包括加热器，所述加热器的底端外壁与搅拌槽体的底端内壁固定连接，所述加热器与搅拌部件配合使用。
[0013]优选的，所述抽液泵与搅拌槽体的右侧端外壁中心处固定连接，所述抽液泵靠近搅拌槽体的一端通过抽液管与搅拌槽体右侧内壁中心处固定连通。
[0014]优选的，所述油品收集部件包括浮油收集器，所述浮油收集器与搅拌槽体的后端内壁右侧上部固定连接，所述浮油收集器的底端固定连通有吸油管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术中，通过内部的浮油收集器与槽体内的液位传感器相互作用下，精准的对上层油品液位进行收集，本技术既能够提高油回收效率，又能够避免调质离心工艺发生停滞。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的系统结构示意图。
[0018]图中：100、油污筛分器；200、搅拌槽体；300、浮油收集器；400、电机a；410、搅拌器；500、螺杆收集器；510、电机b；600、加热器；700、泥浆抽吸泵；800、液位传感器a；810、液位传感器b；900、抽液泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供如下技术方案：一种油泥化学调质及油品回收装置，在使用的过程中可以有效的提高油品回收的效率，请参阅图1，包括搅拌槽体200，设置的搅拌槽体200是为了对过滤后的油泥进行储存，搅拌槽体200的顶端固定连接有油污筛分器100，设置的油污筛分器100是为了先对油污进行过滤，进而去除油泥内含有的大颗粒的油污块和杂质，使得进入到搅拌槽体200内的油污内无杂质，搅拌槽体200的内侧端壁设置有油泥回收组件，设置的油泥回收组件包括搅拌部件、加热部件、油品收集部件和废料排出部件，搅拌部件与搅拌槽体200的两侧端内壁固定连接，设置的搅拌部件是为了对筛分后进入到搅拌槽体200内的油泥进行搅拌，配合加热部件可使得油泥均质流化，同时搅拌过程中再加入化学试剂可使得油泥分离的效果更好，搅拌部件包括电机a400，电机a400与搅拌槽体200的两侧端外壁固定连接，搅拌槽体200的内两侧内壁在与电机a400对应位置处转动连接有搅拌器410，电机a400的侧端通过传动轴与搅拌器410固定连接，设置的电机a400可通过传动轴带动搅拌器410进行旋转，而搅拌器410在旋转时可对油泥进行搅拌，加热部件设置在搅拌槽体200的底端外壁，加热部件包括加热器600，加热器600的底端外壁与搅拌槽体200的底端内壁固定连接，加热器600与搅拌部件配合使用，设置的加热器600可通过通电的方式使得
其内部的加热电阻丝进行通电发热，电阻丝在发热后可通过加热管来对油泥进行加热，使得油泥进行均值流化，废料排出部件包括螺杆收集器500和抽液泵900，螺杆收集器500设置在加热部件的左侧端，螺杆收集器500的底端外壁与搅拌槽体200的底端外壁左侧固定连接，搅拌槽体200的左侧外壁底部在与螺杆收集器500对应位置处固定有电机b510，电机b510通过传动轴与电机b510的左侧端固定连接，抽液泵900与搅拌槽体200的右侧端外壁中心处固定连接，设置的电机b510可通过传动轴带动螺杆收集器500进行旋转，而螺杆收集器500在进行转动能将搅拌槽体200底端沉淀的泥渣推送至收集口内，而设置的泥浆抽吸泵700可通过抽泥管将收集口处的泥渣进行抽取，并通过输送管将泥渣输送至OTS系统内进行后续处理，抽液泵900靠近搅拌槽体200的一端通过抽液管与搅拌槽体200右侧内壁中心处固定连通，设置的抽液泵900可通过抽液管将浮油与泥渣之间的中间水层进行抽取，并通过输液管将中间水层输送至缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油泥化学调质及油品回收装置，包括搅拌槽体(200)，所述搅拌槽体(200)的顶端固定连接有油污筛分器(100)，其特征在于：所述搅拌槽体(200)的内侧端壁设置有油泥回收组件；所述油泥回收组件包括搅拌部件、加热部件、油品收集部件和废料排出部件，所述搅拌部件与搅拌槽体(200)的两侧端内壁固定连接，所述加热部件设置在搅拌槽体(200)的底端外壁，所述废料排出部件包括螺杆收集器(500)和抽液泵(900)，所述螺杆收集器(500)设置在加热部件的左侧端，所述抽液泵(900)与搅拌槽体(200)的右侧内壁连接，所述油品收集部件设置在搅拌槽体(200)的内侧端壁上部。2.根据权利要求1所述的一种油泥化学调质及油品回收装置，其特征在于：所述搅拌部件包括电机a(400)，所述电机a(400)与搅拌槽体(200)的两侧端外壁固定连接，所述搅拌槽体(200)的内两侧内壁在与电机a(400)对应位置处转动连接有搅拌器(410)，所述电机a(400)的侧端通过传动轴与搅拌器(410)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种油泥化学调质及油品回收装置，其特征在于：所述搅拌槽体(200)的左侧内壁上端固定有液位传感器a(800)，所述搅拌槽体(200)的左侧内壁下端固定有液位传感器b(810)，所述液位传感器a(800)与液位传感器b(810)配合使用。4.根据权利要求1所述的一种油泥化学调质及油品...
【专利技术属性】
技术研发人员：嵇震芝，杨亚娟，
申请(专利权)人：江苏朋禾环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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