一种纺织车间专用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织车间专用切割设备，包括支撑架、工作台、切割装置与按压组件。本实用新型专利技术通过增设按压组件，在使用时仅需将需切割纺织品的两端分别端穿过滑块上侧的第一滚筒与第二滚筒之间，利用第一滚筒与第二滚筒对其进行夹持，此时可以通过分别旋转两侧的把手，把手带动螺纹杆旋入或者旋出，使其进行直线位移，由此通过螺纹杆带动滑块在滑槽上进行左右直线位移，直至将所需切割的纺织品拉平；由于滑块上侧安装有滚筒，所述滚筒设置有第一滚筒与第二滚筒，所述第一滚筒与第二滚筒紧密相连仅供一张纺织品进入，因此可以通过第一滚筒与第二滚筒的夹持，使纺织品张紧，有效防止其在切割的过程中发生位置移动。效防止其在切割的过程中发生位置移动。效防止其在切割的过程中发生位置移动。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织车间专用切割设备


[0001]本技术是一种纺织车间专用切割设备，具体涉及纺织生产


技术介绍

[0002]纺织品是纺织纤维经过加工制造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地，纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。纺织品的加工主要有四个环节：纺、织、染和整；具体是：纺，将各类织线加工成纱线的过程；织，将织线等成圈机件使纱线形成线圈，并将线圈一次串套而成的织物；染，以染料或颜料使纤维材料上色，并使其带有一定牢度的过程；整，通过物理、化学的加工使织物的外观和内在质量得到改善，提高织物的使用性能。
[0003]现有的切割设备在工作的过程中存在切割面存在线头，以及布料在切割的过程中容易发生偏移，导致尺寸不够准确，影响切割质量等缺陷。
[0004]关于现有的切割设备在工作的过程中存在切割面存在线头，以及布料在切割的过程中容易发生偏移，导致尺寸不够准确，影响切割质量的问题，在中国专利公布号为CN201810870003.9公开了一种纺织品用切割装置，包括操作台，所述操作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述操作台顶部的前端和后端均固定连接有竖板，所述竖板的表面开设有竖槽，所述竖板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板底部的前端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过竖槽并固定连接有螺纹杆，上述方案虽然完成了对纺织品的切割裁段，但是在使用的过程中，由于没有固定装置，导致布料及其容易发生偏移，降低布料产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种纺织车间专用切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切割设备在工作的过程中存在切割面存在线头，以及布料在切割的过程中容易发生偏移，导致尺寸不够准确，影响切割质量等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织车间专用切割设备，包括支撑架、工作台、切割装置与按压组件，所述支撑架顶部端面焊接设置有工作台，左右两侧所述支撑架之间的横板上固定设置有伺服电机，所述主动链轮、传动链以及从动链轮组合形成传动链组件，所述伺服电机驱动传动链组件运动，所述从动链轮套设安装于第一丝杠的光滑轴端，所述主动链轮套设安装于第二丝杠的光滑轴端，所述第一丝杠以及第二丝杠上侧均设置有丝杠螺母，左右两侧两组丝杠螺母之间螺栓连接固定支撑板，所述支撑板上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与切割装置的输入端相连接，所述切割装置
为现有技术，在此不做详细的叙述，所述切割装置正下方设置有按压组件。
[0007]优选的，左右两侧所述支撑架之间的横板上固定设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴通过联轴器与第二丝杠的光滑轴端相连接，联轴器与轴之间的连接为现有装置，在此不做详细的叙述，所述第二丝杠的光滑轴端上侧套设安装有主动链轮，所述主动链轮上侧套设安装有传动链，所述传动链的另一端套设安装于从动链轮上，所述主动链轮、传动链以及从动链轮组合形成传动链组件，所述从动链轮套设安装于第一丝杠的光滑轴端。
[0008]优选的，所述第一丝杠的底座通过安装座螺栓连接固定安装于支撑架的内部侧壁上，所述第一丝杠与第二丝杠的另一端均贯穿工作台，并且第一丝杠与第二丝杠与其上侧的丝杠螺母分别形成螺旋传动，由图所示可知，丝杠分为光滑端以及带螺纹端两部分，启动伺服电机，此时伺服电机带动第二丝杠转动，同时通过第二丝杠的光滑轴端带动主动链轮转动，由此带动传动链转动，通过传动链带动从动链轮转动，由此带动第一丝杠转动，同时带动第二丝杠以及第一丝杠上侧的丝杠螺母进行螺旋传动，使其在上侧进行上下直线位移，通过丝杠螺母的位移带动支撑板上侧的切割装置进行直线位移，直至移动至所需位置，关闭伺服电机即可。
[0009]优选的，所述工作台顶部端面上侧固定设置有固定件，所述固定件采用两组设置，所述轴两端分别贯穿固定件，并且通过法兰盘进行连接，所述轴的左右两侧上均开设有齿牙。
[0010]优选的，位于所述轴后侧的工作台上左右两侧开设有滑槽，所述滑槽整体呈横向设置，所述滑槽上侧滑动连接两组滑块，所述滑块上侧安装有滚筒，所述滚筒设置有第一滚筒与第二滚筒，所述第一滚筒与第二滚筒紧密相连，仅供一张纺织品进入，所述第一滚筒的连接轴的另一端上套设安装有齿轮，所述齿轮与轴的齿牙进行啮合连接。
[0011]优选的，所述滑块的侧壁端面上固定设置有螺纹杆的底座，所述螺纹杆的另一端穿过工作台的固定凸起，并且螺纹杆的外螺纹与固定凸起的内螺纹配合使用，进行螺纹连接，所述螺纹杆的另一端上设置有把手。
[0012]本技术提供了一种纺织车间专用切割设备，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过增设按压组件，在使用时仅需将所需切割的纺织品的两端分别端穿过滑块上侧的第一滚筒与第二滚筒之间，利用第一滚筒与第二滚筒对其进行夹持，此时使用者可以通过分别旋转两侧的把手，此时把手带动螺纹杆旋入或者旋出，由此使其进行直线位移，由此通过螺纹杆带动滑块在滑槽上进行左右直线位移，直至将所需切割的纺织品拉平，此时由于滑块上侧安装有滚筒，所述滚筒设置有第一滚筒与第二滚筒，所述第一滚筒与第二滚筒紧密相连，仅供一张纺织品进入，由此可以通过第一滚筒与第二滚筒的夹持，使纺织品张紧，由此可以防止其在切割的过程中发生位置移动。
[0014]2、本技术的第一滚筒的连接轴的另一端上套设安装有齿轮，所述齿轮与轴的齿牙进行啮合连接，由此在切割之前，螺纹杆带动滑块进行直线位移时，此时齿轮不断与齿牙进行啮合连接，由此可以通过滑块的位移带动齿轮的转动，使齿轮带动第一滚筒进行转动，对其上侧的纺织品进行压平，防止有褶皱出现。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种纺织车间专用切割设备的主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种纺织车间专用切割设备部分结构示意图；
[0018]图中：1、固定凸起；2、固定件；3、轴；4、齿轮；5、螺纹杆；6、齿牙；7、连接轴；8、滑槽；9、滑块；10、工作台；11、滚筒；111、第一滚筒；112、第二滚筒；12、把手；13、按压组件；14、支撑架；15、安装座；16、从动链轮；17、传动链；18、主动链轮；19、联轴器；20、伺服电机；21、第一丝杠；22、丝杠螺母；23、支撑板；24、驱动电机；25、切割装置；26、第二丝杠。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织车间专用切割设备，包括支撑架（14）、轴（3）、工作台（10）、切割装置（25）、主动链轮（18）与按压组件（13），其特征在于：所述支撑架（14）顶部端面焊接设置有工作台（10），左右两侧所述支撑架（14）之间的横板上固定设置有伺服电机（20），所述主动链轮（18）、传动链（17）以及从动链轮（16）组合形成传动链组件，所述伺服电机（20）驱动传动链组件运动，所述从动链轮（16）套设安装于第一丝杠（21）的光滑轴端，所述主动链轮（18）套设安装于第二丝杠（26）的光滑轴端，所述第一丝杠（21）以及第二丝杠（26）上侧均设置有丝杠螺母（22），左右两侧两组丝杠螺母（22）之间螺栓连接固定支撑板（23），所述支撑板（23）上侧设置有驱动电机（24），所述驱动电机（24）的驱动端与切割装置（25）的输入端相连接，所述切割装置（25）正下方设置有按压组件（13）。2.根据权利要求1所述一种纺织车间专用切割设备，其特征在于：左右两侧所述支撑架（14）之间的横板上固定设置有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的电机轴通过联轴器（19）与第二丝杠（26）的光滑轴端相连接，所述第二丝杠（26）的光滑轴端上侧套设安装有主动链轮（18），所述主动链轮（18）上侧套设安装有传动链（17），所述传动链（17）的另一端套设安装于从动链轮（16）上，所述从动链轮（16）套设安装于第一丝杠（21）的光滑轴端。3.根据权利要求2所述一种纺织车间专用切割设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟金雷，李晓燕，钟金成，张兴茂，王其文，张寿虎，张清静，张俊英，
申请(专利权)人：无棣旭尧纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：