本发明专利技术涉及化工材料领域，且公开了一种用于碳分子筛的成型设备，包括成型箱，所述成型箱的右端安装有电机，所述成型箱的内部设置有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的两端与成型箱的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述电机的输出轴与螺旋输料杆的右端固定连接，所述成型箱的底端固定连接有成型孔，所述电机的输出轴上套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心轴与成型箱的右端通过内嵌轴承转动连接，所述转盘的顶端转动连接有驱动杆，使得该装置可在成型碳分子筛的过程中，对成型物同步进行切割，使其成为颗粒状，减少后续加工的工序，优化了工序，便于用户后续对碳分子筛的处理。户后续对碳分子筛的处理。户后续对碳分子筛的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳分子筛的成型设备及成型工艺
[0001]本专利技术涉及化工材料
，具体为一种用于碳分子筛的成型设备及成型工艺。
技术介绍
[0002]碳分子筛是一种优良的非极性碳素材料，制氮碳分子筛用于分离空气富集氮气，采用常温低压制氮工艺，是工程界首选的变压吸附空分富氮吸附剂，这种氮气在化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤炭工业、医药工业、电缆行业、金属热处理、运输及储存等方面广泛应用，在生产过程中，通过将原料与粘接剂混合，而后再通过成型工序；
[0003]但是，现有的碳分子筛的成型设备大多功能单一，缺乏对成型物进行剪切的措施，无法在成型的过程中，直接帮助成型物进行切割，工序上较为繁琐，并且在原料与粘接剂混合的过程中，其混合效果一般，原料内部容易产生气泡，导致成型物中出现孔洞，影响成品的质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种用于碳分子筛的成型设备及成型工艺，能够有效地解决现有技术大多功能单一，缺乏对成型物进行剪切的措施，无法在成型的过程中，直接帮助成型物进行切割，工序上较为繁琐，并且在原料与粘接剂混合的过程中，其混合效果一般，原料内部容易产生气泡，导致成型物中出现孔洞，影响成品的质量问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现，
[0008]本专利技术公开了一种用于碳分子筛的成型设备，包括成型箱，所述成型箱的右端安装有电机，所述成型箱的内部设置有螺旋输料杆，所述螺旋输料杆的两端与成型箱的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述电机的输出轴与螺旋输料杆的右端固定连接，所述成型箱的底端固定连接有成型孔，所述电机的输出轴上套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心轴与成型箱的右端通过内嵌轴承转动连接，所述第二锥齿轮中心轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的顶端转动连接有驱动杆，所述驱动杆的左端转动连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮的背侧设置有活动杆，所述活动杆与成型箱的背侧滑动连接，所述活动杆的正面均匀固定连接有齿块，所述齿块与扇形齿轮相啮合，所述活动杆的左侧固定连接有两组割刀，所述成型箱的顶端设置有混合机构，所述混合机构包括入料箱，所述入料箱与成型箱相连通，所述入料箱的内部设置有搅拌杆，所述成型箱的前后两侧固定连接有两组支撑柱，所述成型箱的底端设置有筛分机构。
[0009]更进一步地，所述活动杆的表面套设有两组限位杆，所述限位杆固定在成型箱的背侧。
[0010]更进一步地，所述割刀位于成型孔的底端。
[0011]更进一步地，所述搅拌杆中心轴的两端与入料箱的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述搅拌杆中心轴的右侧固定连接有第二皮带轮，所述电机的输出轴上套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过第一传动带传动连接。
[0012]更进一步地，所述第一传动带的一端套设在第二皮带轮的表面，所述第一传动带的另一端套设在第一皮带轮的表面。
[0013]更进一步地，所述入料箱的内部设置有两组压缩辊，所述压缩辊中心轴两侧与入料箱的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述压缩辊中心轴的右端套接有传动齿轮，两组所述传动齿轮相互啮合，前侧所述压缩辊中心轴的右侧固定连接有第四皮带轮，所述搅拌杆右侧的中心轴上套接有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮通过第二传动带传动连接。
[0014]更进一步地，所述第二传动带的一端套设在第三皮带轮的表面，所述第二传动带的另一端套设在第四皮带轮的表面。
[0015]更进一步地，所述筛分机构包括筛动箱，所述筛动箱的底端设置有排出斗，所述排出斗与两组支撑柱固定连接，所述筛动箱的左侧铰接有挡板，所述筛动箱的内部设置有第一筛网，所述第一筛网的底端设置有第二筛网，所述第一筛网与第二筛网的边缘处与筛动箱的内壁固定连接，所述排出斗的顶端均匀固定连接有四组扭力弹簧，所述扭力弹簧的顶端与筛动箱的底端固定连接。
[0016]更进一步地，所述筛动箱的背侧固定连接有凸块，所述凸块的右侧设置有推压杆，所述推压杆的顶端与活动杆的背侧固定连接。
[0017]如上述的一种用于碳分子筛的成型工艺，包括以下步骤：
[0018]Step1：预备作业，预备原料与粘接剂，启动电机后，灌入入料箱；
[0019]Step2：混合挤压，搅拌杆对原料与粘接剂混合，生成混合料，由两组压缩辊对混合后的混合料进行碾压；
[0020]Step3：挤压成型，从入料箱处落入的混合料进入成型箱内，由螺旋输料杆旋压输送，通过成型孔排出；
[0021]Step4：切割定型，通过活动杆的驱动下，使得割刀对从成型孔中不断排出的物料进行反复切割，使成型物成为颗粒状；
[0022]Step5：筛分排出，颗粒状的成型物落在第一筛网上，在活动杆运动的过程中，带动推压杆反复对凸块挤压，通过扭力弹簧的回弹与复位，使得第一筛网与第二筛网不断振筛，将使得合格的碳分子筛通过排出斗排出。
[0023](三)有益效果
[0024]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果，
[0025]1、本专利技术通过增加在原料成型的过程中，进行剪切的措施，用户通过启动电机，将原料与粘接剂倒入入料箱混合，电机的输出轴带动螺旋输料杆旋转，将物料通过成型孔挤出，并使得第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，通过驱动杆带动扇形齿轮往复摆动，带动割刀对从成型孔挤出的物料进行切割，使其成为颗粒状，从而使得该装置，可在成型碳分子筛的过程中，对成型物同步进行切割，使其成为颗粒状，减少后续加工的工序，优化了工序，便于用户后续对碳分子筛的处理。
[0026]2、本专利技术通过增加混合机构，当电机启动的过程中，其输出轴带动第一皮带轮转动，当原料与粘接剂倒入入料箱后，搅拌杆使其混合，并且搅拌杆的中心轴带动第三皮带轮旋转，通过第二传动带的传动，使得第四皮带轮同步旋转，使得两组压缩辊对落下和混合物进行碾压，从而使得该装置能够方便的在成型碳分子筛的过程中，对原料与粘接剂进行混合，并且进行碾压，保证混合物内部的紧密性，防止气泡的产生，影响碳分子筛的成型，大大提高的产出物的质量，提升良品率。
[0027]3、本专利技术通过增加筛分机构，当活动杆处于运动状态时，同时带动推压杆反复移动，并不断对凸块挤压，使得凸块带动筛动箱对扭力弹簧挤压，使得筛动箱带动第一筛网与第二筛网不断震动，被割刀切割下落的物料，通过第一筛网与第二筛网的两重筛分，最后通过排出斗排出，从而使得用户能够在成型碳分子筛的过程中，同步完成对碳分子筛的筛选作业，一体化的运行，极大优化了原本繁琐的工序，减少转运所花费的人力与物力。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳分子筛的成型设备，其特征在于，包括成型箱(1)，所述成型箱(1)的右端安装有电机(2)，所述成型箱(1)的内部设置有螺旋输料杆(3)，所述螺旋输料杆(3)的两端与成型箱(1)的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述电机(2)的输出轴与螺旋输料杆(3)的右端固定连接，所述成型箱(1)的底端固定连接有成型孔(5)，所述电机(2)的输出轴上套接有第一锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(6)的底端啮合有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)的中心轴与成型箱(1)的右端通过内嵌轴承转动连接，所述第二锥齿轮(7)中心轴的底端固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的顶端转动连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)的左端转动连接有扇形齿轮(10)，所述扇形齿轮(10)的背侧设置有活动杆(11)，所述活动杆(11)与成型箱(1)的背侧滑动连接，所述活动杆(11)的正面均匀固定连接有齿块(12)，所述齿块(12)与扇形齿轮(10)相啮合，所述活动杆(11)的左侧固定连接有两组割刀(14)，所述成型箱(1)的顶端设置有混合机构，所述混合机构包括入料箱(4)，所述入料箱(4)与成型箱(1)相连通，所述入料箱(4)的内部设置有搅拌杆(22)，所述成型箱(1)的前后两侧固定连接有两组支撑柱(31)，所述成型箱(1)的底端设置有筛分机构。2.根据权利要求1所述的一种用于碳分子筛的成型设备，其特征在于，所述活动杆(11)的表面套设有两组限位杆(13)，所述限位杆(13)固定在成型箱(1)的背侧。3.根据权利要求1所述的一种用于碳分子筛的成型设备，其特征在于，所述割刀(14)位于成型孔(5)的底端。4.根据权利要求1所述的一种用于碳分子筛的成型设备，其特征在于，所述搅拌杆(22)中心轴的两端与入料箱(4)的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述搅拌杆(22)中心轴的右侧固定连接有第二皮带轮(17)，所述电机(2)的输出轴上套接有第一皮带轮(15)，所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(17)通过第一传动带(16)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于碳分子筛的成型设备，其特征在于，所述第一传动带(16)的一端套设在第二皮带轮(17)的表面，所述第一传动带(16)的另一端套设在第一皮带轮(15)的表面。6.根据权利要求1所述的一种用于碳分子筛的成型设备，其特征在于，所述入料箱(4)的内部设置有两组压缩辊(23)，所述压缩辊(23)中心轴两侧与入料箱(4)的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述压缩辊(23)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂星，吴金星，陈新方，
申请(专利权)人：湖州新奥利吸附材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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