本实用新型专利技术提供一种软包模组堆叠装置。所述软包模组堆叠装置包括软包电芯、塑胶顶盖、塑胶底座、工装底座以及工装限位块，所述工装底座呈两端贯通的中空结构，所述工装底座的一个侧部上开设有开口，所述开口连通外界和所述工装底座的内腔，所述软包电芯安装在所述工装底座的内腔中，所述塑胶顶盖和所述塑胶底座分别设置在所述工装底座的两端，所述软包电芯位于所述塑胶顶盖和所述塑胶底座之间，所述工装限位块的设置数量为两个。本实用新型专利技术的软包模组堆叠装置，使用工装底座定位软包电芯，模组堆叠整齐，解决了模组堆叠效率及操作性问题从而降低了制作成本问题，达到了改善软包模组堆叠工艺，提高效率、简化操作的技术效果。简化操作的技术效果。简化操作的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
软包模组堆叠装置
[0001]本技术涉及一种软包模组堆叠装置。
技术介绍
[0002]现软包电池模组组装方式多为电芯之间用双面胶或结构胶粘贴，无固定支架支撑电芯，组装工艺多为手动堆叠，模组堆叠不规范，效率低、操作难度高。
技术实现思路
[0003]基于此，针对以上问题，本技术提供一种能够改善软包模组堆叠工艺，提高效率、简化操作的软包模组堆叠装置。
[0004]本技术提供了一种软包模组堆叠装置，包括软包电芯、塑胶顶盖、塑胶底座、工装底座以及工装限位块，所述工装底座呈两端贯通的中空结构，所述工装底座的一个侧部上开设有开口，所述开口连通外界和所述工装底座的内腔，所述软包电芯安装在所述工装底座的内腔中，所述塑胶顶盖和所述塑胶底座分别设置在所述工装底座的两端，所述软包电芯位于所述塑胶顶盖和所述塑胶底座之间，所述工装限位块的设置数量为两个，两个所述工装限位块均安装在所述工装底座上邻近所述塑胶底座的一端。
[0005]进一步的，所述软包电芯呈由多个导电金属片依次层叠设置的方体结构，相邻两个所述导电金属片之间的留有间隙，所述塑胶顶盖包括遮挡部和连接部，所述连接部和所述遮挡部连接，所述连接部上设有多个凹坑，相邻两个所述凹坑之间形成有用于和所述间隙配合的凸台。
[0006]进一步的，所述塑胶底座通过粘结的方式固定在所述软包电芯上远离所述塑胶顶盖的一端。
[0007]进一步的，每一个所述工装限位块包括配合部和设于所述配合部上的限位部，所述两个配合部用于和所述工装底座连接，两个所述限位部相向设置。
[0008]进一步的，所述工装底座上开设有多个连接孔，每一个所述配合部上凸设有用于和所述连接孔配合的定位销。
[0009]本技术的软包模组堆叠装置，使用工装底座定位软包电芯，模组堆叠整齐，快速夹头可操作性强，解决了模组堆叠效率及操作性问题从而降低了制作成本问题，达到了改善软包模组堆叠工艺，提高效率、简化操作的技术效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的软包模组堆叠装置的结构示意图；
[0011]图2为图1所示软包模组堆叠装置的爆炸图。
[0012]附图标号
[0013]软包模组堆叠装置100、软包电芯1、塑胶顶盖2、塑胶底座3、工装底座4、工装限位块5。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图。对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0015]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解含义相同。本文中在本技术的说明书中所用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0016]请参阅图1和图2，本技术提供一种软包模组堆叠装置100，包括软包电芯1、塑胶顶盖2、塑胶底座3、工装底座4以及工装限位块5，所述工装底座呈两端贯通的中空结构，所述工装底座的一个侧部上开设有开口，所述开口连通外界和所述工装底座的内腔，所述软包电芯安装在所述工装底座的内腔中，所述塑胶顶盖和所述塑胶底座分别设置在所述工装底座的两端，所述软包电芯位于所述塑胶顶盖和所述塑胶底座之间，所述工装限位块的设置数量为两个，两个所述工装限位块均安装在所述工装底座上邻近所述塑胶底座的一端，两个所述工装限位块用于限定所述软包电芯由所述工装底座上安装所述塑胶底座一端脱出。
[0017]在一个实施方式中，所述软包电芯呈由多个导电金属片依次层叠设置的方体结构，相邻两个所述导电金属片之间的留有间隙，所述塑胶顶盖包括遮挡部和连接部，所述连接部和所述遮挡部连接，所述连接部上设有多个凹坑，相邻两个所述凹坑之间形成有用于和所述间隙配合的凸台。
[0018]在一个实施方式中，所述塑胶底座通过粘结的方式固定在所述软包电芯上远离所述塑胶顶盖的一端。
[0019]在一个实施方式中，每一个所述工装限位块包括配合部和设于所述配合部上的限位部，所述两个配合部用于和所述工装底座连接，两个所述限位部相向设置。
[0020]在一个实施方式中，所述工装底座上开设有多个连接孔，每一个所述配合部上凸设有用于和所述连接孔配合的定位销。
[0021]安装过程：将塑胶顶盖2沿着工装底座的内腔从上往下插入工装底座4；再将软包电芯1从下往上依次插入塑胶顶盖2处，凸台和间隙配合固定软包电芯；再将塑胶底座3粘于软包电芯底部；最后再沿定位销插入工装限位块5，使用快速夹头固定软包模组整体尺寸，使模组尺寸规范化；松开快速夹头，即完成模组堆叠工序。
[0022]本技术的软包模组堆叠装置，使用工装底座定位软包电芯，模组堆叠整齐，快速夹头可操作性强，解决了模组堆叠效率及操作性问题从而降低了制作成本问题，达到了改善软包模组堆叠工艺，提高效率、简化操作的技术效果。
[0023]上述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用
新型的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包模组堆叠装置，其特征在于，包括软包电芯、塑胶顶盖、塑胶底座、工装底座以及工装限位块，所述工装底座呈两端贯通的中空结构，所述工装底座的一个侧部上开设有开口，所述开口连通外界和所述工装底座的内腔，所述软包电芯安装在所述工装底座的内腔中，所述塑胶顶盖和所述塑胶底座分别设置在所述工装底座的两端，所述软包电芯位于所述塑胶顶盖和所述塑胶底座之间，所述工装限位块的设置数量为两个，两个所述工装限位块均安装在所述工装底座上邻近所述塑胶底座的一端；所述软包电芯呈由多个导电金属片依次层叠...
【专利技术属性】
技术研发人员：戈志敏，孔卫忠，黄晓伟，曹锡仪，黄文杰，程军华，占韬，熊刚庭，胡玉松，
申请(专利权)人：江西赣锋锂电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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