本实用新型专利技术涉及种防止排水孔冰块堵塞的导热丝排水结构，托举板的上表面贯通开设加工有矩形孔；托举板的两边侧壁折弯加工有安装板；矩形孔内嵌入安装有锥形漏水板；锥形漏水板的底面贯通开设加工有排水孔；排水孔的上端口开设加工有限位槽；锥形漏水板的外侧壁水平开设加工有凸台；排水孔的内部嵌入安装有套环；套环的上端口外侧壁开设加工有卡台；套环的上端口内侧壁开设加工有凹槽；套环的内侧壁开设加工有内螺纹；套环的外侧壁均匀间隔开设加工有旋钮棱台；套环的内部套接安装有排水管；排水管的上端外侧壁开设加工有外螺纹；本实用新型专利技术能够提供一种融霜效果好、引流效果好以及结构简单易装配的防止排水孔冰块堵塞的导热丝排水结构。导热丝排水结构。导热丝排水结构。
【技术实现步骤摘要】
一种防止排水孔冰块堵塞的导热丝排水结构
[0001]本技术属于排水设备相关
，具体涉及一种防止排水孔冰块堵塞的导热丝排水结构。
技术介绍
[0002]制冷设备在制冷时，其内部的蒸发器会产生大量的凝露和冰晶，而为了避免这些凝露以及融霜后的冰晶水滴落到柜体内部，造成设备的损坏，因此通常都会采用导水管将这些凝露引导出来，从而保证设备的安全运作。现有行业内的设备由于导流槽与整机发泡为一个整体，化霜时导热相对缓慢，容易导致水槽残留冰晶融化不充分，同时化霜水沿着排水孔内壁流下去，一旦化霜结束，主体温度由于上升缓慢，第二个制冷周期已经开始，导致排水孔内壁温度迅速降低，形成冰溜，最终堵塞排水孔。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种融霜效果好、引流效果好以及结构简单易装配的防止排水孔冰块堵塞的导热丝排水结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止排水孔冰块堵塞的导热丝排水结构，包括托举板，所述托举板的上表面贯通开设加工有矩形孔；所述托举板的两边侧壁折弯加工有安装板；所述矩形孔内嵌入安装有锥形漏水板；所述锥形漏水板的底面贯通开设加工有排水孔；所述排水孔的上端口开设加工有限位槽；所述锥形漏水板的外侧壁水平开设加工有凸台；所述排水孔的内部嵌入安装有套环；所述套环的上端口外侧壁开设加工有卡台；所述套环的上端口内侧壁开设加工有凹槽；所述套环的内侧壁开设加工有内螺纹；所述套环的外侧壁均匀间隔开设加工有旋钮棱台；所述套环的内部套接安装有排水管；所述排水管的上端外侧壁开设加工有外螺纹；所述排水管的上端口外侧壁开设加工有限位台；所述排水管的上端口通入安装有导热丝；所述排水管的下端口开设加工有对接头；所述对接头的外侧壁开设加工有防滑棱。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述锥形漏水板的正上方设置有蒸发器；所述蒸发器的外侧套接安装有化霜加热管；所述化霜加热管的下端折弯加工有三角折弯管；所述导热丝挂设于所述三角折弯管上。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述托举板采用钣金加工制作而成，且通过安装板水平焊接安装于柜体的内侧壁。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述套环和排水管均采用塑料材质制作而成。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述凸台的下底面贴合于所述托举板的上表面。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述卡台卡设于所述限位槽内。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述限位台卡设于所述凹槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方案在蒸发器的外侧安装有化霜加热管，相较于传统的蒸汽化霜而言，化霜速率更快，且更加高效；本技术方案在排水
管和化霜加热管之间设置有导热丝，通过导热丝将空气导热改为导热丝固体传热，导热丝将热量迅速传导到排水管内，迅速升温，排水管升温更快，有效避免排水孔冰堵问题；本技术方案通过采用托举板、锥形漏水板、套环以及排水管，这四重结构，拼接成一个完整的融霜导水结构，首先拆分后的部件便于运输，其次单独的部件便于批量生产，降低生产成本，最后单个部件的损坏更加利于更换维修。
附图说明
[0012]图1为本技术的装配结构示意图。
[0013]图2为本技术的整体爆炸放大结构示意图。
[0014]图中：1、托举板；101、矩形孔；2、锥形漏水板；201、排水孔；202、限位槽；3、套环；301、卡台；302、凹槽；303、内螺纹；304、旋钮棱台；4、排水管；401、外螺纹；402、限位台；403、导热丝；404、对接头；405、防滑棱；5、蒸发器；501、化霜加热管；502、三角折弯管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种防止排水孔冰块堵塞的导热丝排水结构，包括托举板1，托举板采用钣金加工制作而成，防腐且耐用；托举板1的上表面贯通开设加工有矩形孔101；托举板1的两边侧壁折弯加工有安装板102；安装板用于托举板与柜体的焊接安装；矩形孔101内嵌入安装有锥形漏水板2；锥形漏水板可以更加有效的将水流引导出来；锥形漏水板2的底面贯通开设加工有排水孔201；排水孔201的上端口开设加工有限位槽202；限位槽起到限定位置的作用；锥形漏水板2的外侧壁水平开设加工有凸台203；凸台可以避免锥形漏水板安装到矩形孔内时发生掉落的情况；排水孔201的内部嵌入安装有套环3；套环3的上端口外侧壁开设加工有卡台301；卡台301卡设于限位槽202内，从而将套环进行限位安装；套环3的上端口内侧壁开设加工有凹槽302；套环3的内侧壁开设加工有内螺纹303；套环3的外侧壁均匀间隔开设加工有旋钮棱台304；旋钮棱台起到防滑的作用；套环3的内部套接安装有排水管4；排水管4的上端外侧壁开设加工有外螺纹401；在内螺纹和外螺纹的配合下可以使得套环与排水管对接的更加牢固；排水管4的上端口外侧壁开设加工有限位台402；排水管4的上端口通入安装有导热丝403；导热丝可以对排水管内的冰晶进行融化处理，避免排水管出现封堵的情况发生；排水管4的下端口开设加工有对接头404；对接头404的外侧壁开设加工有防滑棱405；对接头用于和外部的软管对接，同时外部的防滑棱在对接时起到防滑的作用；锥形漏水板2的正上方设置有蒸发器5；蒸发器5的外侧套接安装有化霜加热管501；化霜加热管501的下端折弯加工有三角折弯管502；导热丝403挂设于三角折弯管502上；托举板1采用钣金加工制作而成，且通过安装板102水平焊接安装于柜体的内侧壁；套环3和排水管4均采用塑料材质制作而成；凸台203的下底面贴合于托举板1的上表面；限位台402卡设于凹槽302内。
[0017]工作时，第一步通过内螺纹303和外螺纹401的配合将排水管4与套环3对接安装在
一起，第二步将套环3卡接于排水孔201内，第三步将锥形漏水板2卡接于矩形孔101内，第四步将托举板1通过安装板102焊接于柜体的内侧壁，第五步将导热丝403通入到排水管4内，并同时将其挂设于三角折弯管502上，即可完成安装。
[0018]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止排水孔冰块堵塞的导热丝排水结构，其特征在于：包括托举板（1），所述托举板（1）的上表面贯通开设加工有矩形孔（101）；所述托举板（1）的两边侧壁折弯加工有安装板（102）；所述矩形孔（101）内嵌入安装有锥形漏水板（2）；所述锥形漏水板（2）的底面贯通开设加工有排水孔（201）；所述排水孔（201）的上端口开设加工有限位槽（202）；所述锥形漏水板（2）的外侧壁水平开设加工有凸台（203）；所述排水孔（201）的内部嵌入安装有套环（3）；所述套环（3）的上端口外侧壁开设加工有卡台（301）；所述套环（3）的上端口内侧壁开设加工有凹槽（302）；所述套环（3）的内侧壁开设加工有内螺纹（303）；所述套环（3）的外侧壁均匀间隔开设加工有旋钮棱台（304）；所述套环（3）的内部套接安装有排水管（4）；所述排水管（4）的上端外侧壁开设加工有外螺纹（401）；所述排水管（4）的上端口外侧壁开设加工有限位台（402）；所述排水管（4）的上端口通入安装有导热丝（403）；所述排水管（4）的下端口开设加工有对接头（404）；所述对接头（404）的外侧壁开设加工有防滑棱（405...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国栋，余健，江赤波，高云峰，
申请(专利权)人：江苏星星冷链科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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