一种具有双重理袋功能的套膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双重理袋功能的套膜机，包括：架体、连接框以及传送带，所述连接框固定安装在架体的表面，所述传送带安装在连接框的内壁上，所述连接框的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有传动框，所述传动框的内部设置有用于调节膜松紧的调距机构，所述调距机构包括移动杆，所述移动杆的两端滑动连接在传动框的内部，所述传动框的顶部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁上螺纹连接有螺纹块，所述移动杆的两端固定连接有固定座，所述固定座和螺纹块之间转动连接有转动杆，通过调距机构，能够在套膜机工作一段时间后，膜布出现松动时，对膜布进行拉紧，从而避免膜布过松，发生缠绕。发生缠绕。发生缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双重理袋功能的套膜机


[0001]本技术涉及套膜机
，具体为一种具有双重理袋功能的套膜机。

技术介绍

[0002]套膜机适用于易拉罐，矿泉水，啤酒，玻璃瓶，软包装，饮料等各种瓶的无底托或有底托热收缩包装；同时与恒温PE收缩机配套使用，使物品达到完美的包装效果。
[0003]现有的套膜机在使用过程中，由于膜布被不断拉伸，会产生松动的现象，如果不对其重新拉紧，可能会导致膜布发生缠绕的现象，因此在套膜机使用一段时间后，需要停下来重新将膜布拉紧，在此过程中会耽误套膜的时间。
[0004]为此，我们提出一种具有双重理袋功能的套膜机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有双重理袋功能的套膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有双重理袋功能的套膜机，包括架体、连接框以及传送带，所述连接框固定安装在架体的表面，所述传送带安装在连接框的内壁上，所述连接框的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定连接有传动框，所述传动框的内部设置有用于调节膜松紧的调距机构。
[0007]优选的，所述调距机构包括移动杆，所述移动杆的两端滑动连接在传动框的内部，所述传动框的顶部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁上螺纹连接有螺纹块，所述移动杆的两端固定连接有固定座，所述固定座和螺纹块之间转动连接有转动杆，两根所述转动杆交叉并活动连接，所述传动框的外壁上固定安装有电机，所述电机的输出端和双向丝杆固定连接。
[0008]优选的，所述连接框的表面固定连接有定位框，所述定位框的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有限位板，所述移动块的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁上活动套接有活动筒，所述固定杆的外壁上套接有弹簧，所述活动筒和定位框的表面活动连接。
[0009]优选的，所述传动框的内壁上开设有卡槽，所述移动杆滑动连接在卡槽内部，其中一个所述转动杆的表面开设有条形槽，另一所述转动杆活动通过条形槽，所述定位框的内部滑动连接有限位块，所述限位板和限位块固定连接。
[0010]优选的，所述定位框的外壁上固定连接有导向板，所述导向板和定位框呈倾斜设置，所述连接框的表面固定安装有收缩机。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：通过调距机构，能够在套膜机工作一段时间后，膜布出现松动时，对膜布进行拉紧，从而避免膜布过松，发生缠绕，无需关掉套膜机重新拉紧膜布，进一步提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术传动框结构示意图；
[0015]图4为本技术定位框结构示意图；
[0016]图5为本技术A处结构放大图。
[0017]图中：1
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架体；2
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连接框；3
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传送带；4
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收缩机；5
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定位框；6
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固定框； 7
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调距机构；71
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移动杆；72
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转动杆；73
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固定座；74
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螺纹块；75
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电机；76
‑ꢀ
双向丝杆；8
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活动槽；9
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传动框；10
‑
转动轴；11
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卡槽；12
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条形槽；13
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限位板；14
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限位块；15
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移动块；16
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活动筒；17
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固定杆；18
‑
弹簧；19
‑
导向板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种具有双重理袋功能的套膜机，包括架体1、连接框2以及传送带3，连接框2固定安装在架体1的表面，传送带3安装在连接框2的内壁上，连接框1的顶部固定连接有固定框6，固定框6的顶部固定连接有传动框9，传动框9的内部设置有用于调节膜松紧的调距机构7，调距机构7用于在套膜机工作过程中，出现膜布松动时，拉紧膜布，从而避免膜布出现缠绕的现象，无需关掉套膜机重新拉紧膜布，进一步提高工作效率。
[0020]调距机构7包括移动杆71，移动杆71的两端滑动连接在传动框9的内部，传动框9的顶部转动连接有双向丝杆76，双向丝杆76的外壁上螺纹连接有螺纹块74，移动杆71的两端固定连接有固定座73，固定座73和螺纹块74之间转动连接有转动杆72，两根转动杆72交叉并活动连接，传动框9的外壁上固定安装有电机75，所述电机75的输出端和双向丝杆76固定连接，通过调距机构7，能够在套膜机工作一段时间后，膜布出现松动时，对膜布进行拉紧，从而避免膜布过松，发生缠绕，无需关掉套膜机重新拉紧膜布，进一步提高工作效率，具体通过启动电机75带动双向丝杆76转动，带动螺纹块74移动，进一步带动转动杆72转动，转动杆72带动移动杆71上升，套在移动杆71 上的膜布被拉紧。
[0021]连接框2的表面固定连接有定位框5，定位框5的顶部开设有活动槽8，活动槽8的内部滑动连接有移动块15，移动块15的表面固定连接有限位板 13，限位板13的数量为两个，用于对需要套膜的产品进行位置校准，避免套膜的位置不准，无法进行正常套膜，并且能够针对不同大小的产品，调节限位板13的位置，移动块15的顶部固定连接有固定杆17，固定杆17的外壁上活动套接有活动筒16，固定杆17的外壁上套接有弹簧18，活动筒16和定位框5的表面活动连接，在调节完限位板13的位置后，通过弹簧18对活动筒 16进行定位，活动筒16和定位框5的表面弹性连接，进一步完成对限位板 13位置的定位。
[0022]传动框9的内壁上开设有卡槽11，移动杆71滑动连接在卡槽11内部，其中一个转动杆72的表面开设有条形槽12，另一转动杆72活动通过条形槽 12，定位框5的内部滑动连接
有限位块14，限位板13和限位块14固定连接，设置的限位块14用于对限位板13进行限位，避免限位板13在移动的过程中发生位置偏移。
[0023]定位框5的外壁上固定连接有导向板19，导向板19和定位框5呈倾斜设置，固定框6的内壁上转动连接有转动轴10，膜布缠绕在转动轴10上，设置的导向板19能够对需要套膜的产品进行导向，避免产品在套膜时位置发生偏移，导致套膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双重理袋功能的套膜机，包括架体(1)、连接框(2)以及传送带(3)，所述连接框(2)固定安装在架体(1)的表面，所述传送带(3)安装在连接框(2)的内壁上，其特征在于：所述连接框(2)的顶部固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)的顶部固定连接有传动框(9)，所述传动框(9)的内部设置有用于调节膜松紧的调距机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有双重理袋功能的套膜机，其特征在于：所述调距机构(7)包括移动杆(71)，所述移动杆(71)的两端滑动连接在传动框(9)的内部，所述传动框(9)的顶部转动连接有双向丝杆(76)，所述双向丝杆(76)的外壁上螺纹连接有螺纹块(74)，所述移动杆(71)的两端固定连接有固定座(73)，所述固定座(73)和螺纹块(74)之间转动连接有转动杆(72)，两根所述转动杆(72)交叉并活动连接，所述传动框(9)的外壁上固定安装有电机(75)，所述电机(75)的输出端和双向丝杆(76)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有双重理袋功能的套膜机，其特征在于：所述连接框(2)的表面固定连接有定位框(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明港，谢继润，
申请(专利权)人：东莞市深华电池设备有限公司，
类型：新型
国别省市：