本实用新型专利技术涉及锂离子电池制造技术领域,具体涉及一种焊接夹具。焊接夹具包括底座、调节件以及盖板,底座形成有用于放置电芯的夹持空间,调节件设置在底座的一侧,调节件与底座在水平方向上活动连接,盖板与底座平行设置并与底座连接,盖板上设有焊接口。上述焊接夹具,底座和盖板组成焊接夹具的夹具主体,并且,通过设置可在水平方向上左右调节的调节件,故可以根据电芯的具体规格,相应地在水平方向上调节调节件的位置,满足不同规格电芯的夹紧需求,从而使焊接夹具能够适用于多种不同规格电芯的夹持固定,同时电芯夹紧效果良好,保证电芯极耳焊接精度,提高电芯极耳焊接效率,另外,整个焊接夹具结构简单,生产成本较低,使用方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接夹具
[0001]本技术涉及锂离子电池制造
,具体涉及一种焊接夹具。
技术介绍
[0002]目前,随着新能源车辆的快速发展,锂离子电池作为新能源车辆的核心部件,其使用也越来越多,通过锂离子电池可为新能源车辆提供持续稳定的动力,以驱动新能源车辆行驶,而且,从我国能源安全角度出发,新能源车辆无疑是一种优选,故国家也在大力发展新能源车辆,锂离子电池的制造则是重中之重。
[0003]在锂离子电池的制造过程中,电芯极耳的超声波焊接是极为重要的一环,直接影响锂离子电池的品质和性能,于是,为保证焊接精度、提高焊接效率,在此环节中通过焊接夹具将电芯夹持固定。然而,现有的焊接夹具通常只适用于同一种规格的电芯,无法进行调节。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是:提供一种焊接夹具,旨在解决现有的焊接夹具只适用于同一种规格的电芯,无法进行调节的问题。
[0005]为了实现上述技术问题,本技术提供了一种焊接夹具,焊接夹具包括底座、调节件以及盖板,所述底座形成有用于放置电芯的夹持空间,所述调节件设置在所述底座的一侧,所述调节件与所述底座在水平方向上活动连接,所述盖板与所述底座平行设置并与所述底座连接,所述盖板上设有焊接口。
[0006]可选地,所述底座上设有凹槽,所述凹槽形成所述夹持空间。
[0007]可选地,所述底座包括底板、第一挡板、第二挡板、第三挡板及第四挡板,所述第一挡板、所述第二挡板、所述第三挡板及所述第四挡板设置在所述底板上,所述第一挡板与所述第三挡板相对设置,所述第二挡板与所述第四挡板相对设置,所述调节件设置在所述第二挡板上并与所述第二挡板在水平方向上活动连接,所述盖板与所述第一挡板和所述第三挡板连接。
[0008]可选地,所述调节件包括限位板及连接板,所述限位板通过所述连接板与所述第二挡板在水平方向上活动连接,所述焊接夹具还包括调节螺钉,所述调节螺钉与所述第二挡板螺纹连接,且所述调节螺钉穿设于所述第二挡板并抵入至所述限位板。
[0009]可选地,所述第一挡板和所述第三挡板与所述底板可拆卸连接。
[0010]可选地,所述盖板与所述第一挡板和所述第三挡板磁性连接。
[0011]可选地,所述第一挡板和所述第三挡板上分别形成有定位销,所述盖板上设有分别与所述第一挡板上的所述定位销和所述第二挡板上的所述定位销定位配合的销孔。
[0012]可选地,所述盖板与所述底板的大小相适配。
[0013]可选地,所述焊接夹具还包括防屑板,所述防屑板设置在所述焊接口处并与所述盖板连接,所述防屑板上设有供电芯极耳穿设的极耳穿孔。
[0014]可选地,所述焊接夹具包括相连接且对称布置的两个所述底座,所述调节件和所述盖板分别设置有两个,且所述底座、所述调节件及所述盖板一一对应设置。
[0015]本技术的有益效果为:上述焊接夹具,包括底座,设置在底座一侧的调节件以及盖板,底座形成有夹持空间,电芯放置于夹持空间中,通过在水平方向上活动调节件,进而利用调节件与底座水平方向夹紧电芯,然后将盖板与底座固定连接竖直方向夹紧电芯,保证电芯夹紧效果,有效防止在焊接过程中电芯发生移动而造成焊接偏差,此时可通过盖板上的焊接口进行电芯极耳的超声波焊接操作。该焊接夹具,底座和盖板组成焊接夹具的夹具主体,并且,通过设置可在水平方向上左右调节的调节件,故可以根据电芯的具体规格,相应地在水平方向上调节调节件的位置,满足不同规格电芯的夹紧需求,从而使焊接夹具能够适用于多种不同规格电芯的夹持固定,同时电芯夹紧效果良好,保证电芯极耳焊接精度,提高电芯极耳焊接效率,另外,整个焊接夹具结构简单,生产成本较低,使用方便。
附图说明
[0016]本技术上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1是本技术的焊接夹具去除盖板和防屑板的俯视图;
[0018]图2是图1的主视图;
[0019]图3是本技术的焊接夹具的盖板的俯视图;
[0020]图4是本技术的焊接夹具的防屑板的俯视图;
[0021]其中图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0022]10、底座;11、底板;12、第一挡板;13、第二挡板;14、第三挡板;15、第四挡板;16、凹槽;17、定位销;
[0023]20、调节件;21、限位板;22、连接板;
[0024]30、盖板;31、焊接口;32、销孔;
[0025]40、防屑板;41、极耳穿孔;
[0026]50、调节螺钉。
具体实施方式
[0027]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]本技术一实施例提供一种焊接夹具,焊接夹具用于在电芯极耳的超声波焊接环节将电芯夹持固定,方便对电芯极耳进行超声波焊接。如图1至图4所示,焊接夹具包括底座10、调节件20以及盖板30,底座10形成有用于放置电芯的夹持空间,在进行电芯极耳的超声波焊接时,可将电芯放置于夹持空间中,调节件20设置在底座10的一侧,调节件20与底座10在水平方向上活动连接,于是,当电芯放置好后,根据电芯的具体规格,可在水平方向上活动调节件20,使调节件20与底座10水平方向共同夹紧电芯,盖板30与底座10平行设置并与底座10连接,使盖板30与底座10竖直方向共同夹紧电芯,盖板30上设有焊接口31,电芯极耳由焊接口31穿设出,以便通过超声波焊接机进行焊接。
[0031]上述焊接夹具,包括底座10,设置在底座10一侧的调节件20以及盖板30,底座10形成有夹持空间,电芯放置于夹持空间中,通过在水平方向上活动调节件20,进而利用调节件20与底座10水平方向夹紧电芯,然后将盖板30与底座10固定连接竖直方向夹紧电芯,保证电芯夹紧效果,有效防止在焊接过程中电芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接夹具,其特征在于,包括:底座(10),形成有用于放置电芯的夹持空间;调节件(20),设置在所述底座(10)的一侧,所述调节件(20)与所述底座(10)在水平方向上活动连接;以及盖板(30),与所述底座(10)平行设置并与所述底座(10)连接,所述盖板(30)上设有焊接口(31)。2.根据权利要求1所述的焊接夹具,其特征在于,所述底座(10)上设有凹槽(16),所述凹槽(16)形成所述夹持空间。3.根据权利要求2所述的焊接夹具,其特征在于,所述底座(10)包括底板(11)、第一挡板(12)、第二挡板(13)、第三挡板(14)及第四挡板(15),所述第一挡板(12)、所述第二挡板(13)、所述第三挡板(14)及所述第四挡板(15)设置在所述底板(11)上,所述第一挡板(12)与所述第三挡板(14)相对设置,所述第二挡板(13)与所述第四挡板(15)相对设置,所述调节件(20)设置在所述第二挡板(13)上并与所述第二挡板(13)在水平方向上活动连接,所述盖板(30)与所述第一挡板(12)和所述第三挡板(14)连接。4.根据权利要求3所述的焊接夹具,其特征在于,所述调节件(20)包括限位板(21)及连接板(22),所述限位板(21)通过所述连接板(22)与所述第二挡板(13)在水平方向上活动连接,所述焊接夹具还包括调节螺钉(50),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:田达鸿,
申请(专利权)人:格力钛新能源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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