插接式变径四通接头制造技术

本实用新型专利技术涉及四通接头技术领域，且公开了插接式变径四通接头，包括四通接头，所述四通接头的左侧安装有安装管，所述安装管的外侧套装有调节套，所述调节套内腔的右侧安装有第一弹簧，所述安装管的外侧套装有限位环，所述限位环第一弹簧套装在安装管的外侧，所述第一弹簧的左侧与限位环相连接。本实用新型专利技术通过连接管穿过调节套，并使连接管穿插在安装管的内部，使连接管的右侧与密封圈接触，限位块穿过活动槽，转动连接管带动限位块转动九十度，使限位块与限位板接触，通过第一弹簧复位时对调节套的推动作用，能够使限位架套装在限位块的外侧，能够使连接管在调节套的内部保持稳定，方便了对四通接头与管道的连接和安装。方便了对四通接头与管道的连接和安装。方便了对四通接头与管道的连接和安装。

【技术实现步骤摘要】
插接式变径四通接头


[0001]本技术涉及四通接头
，尤其涉及插接式变径四通接头。

技术介绍

[0002]四通接头是一种管道连接件，主要用在主管道和分支管道的连接处，现有的四通接头在与管道连接时较为不便，并且通过螺栓进行固定后，在对其进行拆卸时较为不便，严重影响了对四通接头的拆卸和安装，并且螺栓连接的四通接头在长时间使用后出现锈蚀的情况，导致拆卸困难，针对以上情况提出插接式变径四通接头来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的四通接头在与管道连接时较为不便，并且通过螺栓进行固定后，在对其进行拆卸时较为不便，严重影响了对四通接头的拆卸和安装，并且螺栓连接的四通接头在长时间使用后出现锈蚀的情况，导致拆卸困难，而提出的插接式变径四通接头。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]插接式变径四通接头，包括四通接头，所述四通接头的左侧安装有安装管，所述安装管的外侧套装有调节套，所述调节套内腔的右侧安装有第一弹簧，所述安装管的外侧套装有限位环，所述限位环第一弹簧套装在安装管的外侧，所述第一弹簧的左侧与限位环相连接，所述安装管的内部活动安装有连接管，所述连接管的左侧连通有导流管，所述连接管的左侧安装有上下对称的限位块，所述连接管活动穿插在调节套的内部，所述调节套的左侧开设有上下对称的活动槽，所述限位块活动穿插在活动槽的内部，所述四通接头左侧的顶部安装有固定机构，所述调节套顶端的右侧开设有固定槽，所述固定机构的底端与固定槽相连接。
[0006]优选的，所述固定机构包括安装在四通接头左侧顶部的固定架，所述固定架的内顶壁安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底端安装有活动块，所述活动块的底端安装有固定杆，所述固定杆的底端活动穿插在固定槽的内部，所述固定架的内腔的底部安装有环形板，所述固定杆的底部活动穿插在环形板的内部。
[0007]优选的，所述固定架的左侧开设有滑孔，所述活动块的左侧安装有调节杆，所述调节杆活动穿插在滑孔的内部。
[0008]优选的，所述调节套前后两内壁的左侧均安装有限位架，所述限位架的右侧均安装有限位板，所述限位块分别活动穿插在限位架的内部。
[0009]优选的，所述安装管内腔的右侧安装有固定环，所述固定环的左侧安装有密封圈，所述连接管的右侧与密封圈相接触。
[0010]优选的，所述安装管上下两侧的左侧均横向开设有滑槽，所述调节套上下两内壁的左侧均安装有滑杆，所述滑杆的一端分别活动穿插在滑槽的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过连接管穿过调节套，并使连接管穿插在安装管的内部，使连接管的右侧与密封圈接触，限位块穿过活动槽，转动连接管带动限位块转动九十度，使限位块与限位板接触，通过第一弹簧复位时对调节套的推动作用，能够使限位架套装在限位块的外侧，能够使连接管在调节套的内部保持稳定，方便了对四通接头与管道的连接和安装。
[0013](2)本技术通过第二弹簧对活动块向下推动，能够带动固定杆向下移动，从而能够使固定杆的底端穿插到固定槽的内部，能够对调节套进行固定，防止四通接头内部的压力过大，而造成对连接管的位置进行移动，使整个四通接头能够保持稳定，并且通过向上拉动调节杆带动活动块移动，使固定杆从固定槽的内部移出，能够解除对调节套的固定，方便对其进行拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术正面的外观结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0018]图中：1、四通接头；2、安装管；3、固定机构；31、固定架；32、第二弹簧；33、活动块；34、环形板；35、固定杆；36、滑孔；37、调节杆；4、调节套；5、限位环；6、滑杆；7、滑槽；8、限位块；9、导流管；10、连接管；11、活动槽；12、第一弹簧；13、密封圈；14、固定环；15、限位架；16、限位板；17、固定槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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4，插接式变径四通接头，包括四通接头1，四通接头1的左侧安装有安装管2，安装管2的外侧套装有调节套4，安装管2上下两侧的左侧均横向开设有滑槽7，调节套4上下两内壁的左侧均安装有滑杆6，滑杆6的一端分别活动穿插在滑槽7的内部，通过滑杆6在滑槽7的内部滑动，能够防止调节套4与安装管2之间发生相对转动，从而方便安装管2与管道进行插接连接，调节套4内腔的右侧安装有第一弹簧12，安装管2的外侧套装有限位环5，限位环5第一弹簧12套装在安装管2的外侧，第一弹簧12的左侧与限位环5相连接，安装管2的内部活动安装有连接管10，安装管2内腔的右侧安装有固定环14，固定环14的左侧安装有密封圈13，连接管10的右侧与密封圈13相接触，通过连接管10与密封圈13的接触，能够防止连接管10与安装管2之间发生泄漏的情况，连接管10的左侧连通有导流管9，连接管10的左侧安装有上下对称的限位块8，连接管10活动穿插在调节套4的内部，调节套4的左侧开设有上下对称的活动槽11，限位块8活动穿插在活动槽11的内部，限位块8穿过活动槽11，转动
连接管10带动限位块8转动九十度，使限位块8与限位板16接触，通过第一弹簧12复位时对调节套4的推动作用，能够使限位架15套装在限位块8的外侧，能够使连接管10在调节套4的内部保持稳定，四通接头1左侧的顶部安装有固定机构3，调节套4顶端的右侧开设有固定槽17，固定机构3的底端与固定槽17相连接。
[0022]实施例一：
[0023]如图3所示，固定机构3包括安装在四通接头1左侧顶部的固定架31，固定架31的内顶壁安装有第二弹簧32，第二弹簧32的底端安装有活动块33，活动块33的底端安装有固定杆35，固定杆35的底端活动穿插在固定槽17的内部，固定架31的内腔的底部安装有环形板34，固定杆35的底部活动穿插在环形板34的内部，固定架31的左侧开设有滑孔36，活动块33的左侧安装有调节杆37，调节杆37活动穿插在滑孔36的内部，通过第二弹簧32对活动块33向下推动，能够带动固定杆35向下移动，从而能够使固定杆35的底端穿插到固定槽17的内部，能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.插接式变径四通接头，包括四通接头(1)，其特征在于，所述四通接头(1)的左侧安装有安装管(2)，所述安装管(2)的外侧套装有调节套(4)，所述调节套(4)内腔的右侧安装有第一弹簧(12)，所述安装管(2)的外侧套装有限位环(5)，所述限位环(5)第一弹簧(12)套装在安装管(2)的外侧，所述第一弹簧(12)的左侧与限位环(5)相连接，所述安装管(2)的内部活动安装有连接管(10)，所述连接管(10)的左侧连通有导流管(9)，所述连接管(10)的左侧安装有上下对称的限位块(8)，所述连接管(10)活动穿插在调节套(4)的内部，所述调节套(4)的左侧开设有上下对称的活动槽(11)，所述限位块(8)活动穿插在活动槽(11)的内部，所述四通接头(1)左侧的顶部安装有固定机构(3)，所述调节套(4)顶端的右侧开设有固定槽(17)，所述固定机构(3)的底端与固定槽(17)相连接。2.根据权利要求1所述的插接式变径四通接头，其特征在于，所述固定机构(3)包括安装在四通接头(1)左侧顶部的固定架(31)，所述固定架(31)的内顶壁安装有第二弹簧(32)，所述第二弹簧(32)的底端安装有活动块(33)，所述活动块(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐静壮，徐璐，阳亮环，
申请(专利权)人：宁波汇通机械联接件有限公司，
类型：新型
国别省市：