一种新型中空床身制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型中空床身，包括床体，所述床体的右侧固定连接有控制室，所述床体的内部设置有滑动机构，所述控制室的内部设置有控制组件，所述滑动机构包括开设在床体正面和背面的矩形孔，两个所述矩形孔之间活动连接有数量为多个的滑动矩形杆，多个所述滑动矩形杆的正面和背面均固定连接有限位块，多个所述滑动矩形杆的顶部均设置有支撑组件。本实用新型专利技术通过设置有滑动机构和支撑组件，能快速调节支撑部分之间的距离，通过灵活的调节，可以对需加工切割的面板，多个地方进行支撑，方便对面板的加工，因为激光切割大多金属板都非常沉重，通过设置有控制组件和转动组件，能避免操作人员搬动金属板花费大量体力。操作人员搬动金属板花费大量体力。操作人员搬动金属板花费大量体力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型中空床身


[0001]本技术涉及激光切割领域，特别涉及一种新型中空床身。

技术介绍

[0002]激光切割加工主要是利用从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，再将激光束垂直照射到工件表面，此时工件在被激光束照射的地方到达到熔点或沸点而分离，并随着激光束与工件相对位置的移动，最终使工件形成切缝，从而实现切割的一种加工方法。
[0003]激光切割加工机床实际使用过程中，发现激光束在进行工件切割的时候，切穿之后的余光会照射到工件下方的机床床身主体上，现有技术一般采用中空床身设计，来避免余光的照射，但是现有的中空床身设计的支撑部分，不能调节，导致加工件的切割比较单一，需要不断调整加工件的位置来进行切割，故而提出一种新型中空床身来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型中空床身，以解决新型中空床身不能调整支撑部分宽度的技术问题。
[0005]为了实现技术目的，本技术提供一种新型中空床身，包括床体，所述床体的右侧固定连接有控制室，所述床体的内部设置有滑动机构，所述控制室的内部设置有控制组件；
[0006]所述滑动机构包括开设在床体正面和背面的矩形孔，两个所述矩形孔之间活动连接有数量为多个的滑动矩形杆，多个所述滑动矩形杆的正面和背面均固定连接有限位块，多个所述滑动矩形杆的顶部均设置有支撑组件。
[0007]进一步，所述支撑组件包括开设在滑动矩形杆顶部的固定槽，所述滑动矩形杆的左侧活动连接有一端贯穿并延伸至固定槽内部的螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接有固定块，所述固定槽的内部活动连接支撑板。
[0008]进一步，所述控制组件包括与控制室内底壁固定连接的支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机正面和背面的输出轴均固定连接有一端贯穿并延伸至控制室外面的转杆，所述控制室的正面和背面均设置有转动组件。
[0009]进一步，所述转动组件包括与转杆固定连接的主动轮，所述主动轮的外侧活动连接有传送带，所述传送带的内部活动连接有多个且与床体外侧活动连接的从动轮。
[0010]进一步，所述限位块位于床体的外侧，所述矩形孔的大小与滑动矩形杆的大小相适配。
[0011]进一步，所述支撑板的厚度与固定槽的大小相适配，所述螺纹杆的左侧固定连接有矩形板。
[0012]进一步，右两侧所述从动轮的高度一致，所述传送带顶部的高度高于床体的高度。
[0013]本技术通过设置有滑动机构和支撑组件，能快速调节支撑部分之间的距离，
通过灵活的调节，可以对需加工切割的面板，多个地方进行支撑，方便对面板的加工，因为激光切割大多金属板都非常沉重，通过设置有控制组件和转动组件，能避免操作人员搬动金属板花费大量体力。
附图说明
[0014]图1为本技术一实施例中结构示意图；
[0015]图2为本技术一实施例中结构俯视图；
[0016]图3为本技术一实施例中新型中空床身支撑组件的连接方式示意图。
[0017]图中：1床体、2控制室、3矩形孔、4滑动矩形杆、5限位块、6支撑板、7固定槽、8螺纹杆、9固定块、10支撑块、11双轴电机、12转杆、13从动轮、14传送带、15主动轮。
[0018]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1、图2和图3，一种新型中空床身，包括床体1，床体1的右侧固定连接有控制室2，床体1的内部设置有滑动机构，控制室2的内部设置有控制组件。
[0021]滑动机构包括开设在床体1正面和背面的矩形孔3，两个矩形孔3之间活动连接有数量为多个的滑动矩形杆4，矩形孔3的大小与滑动矩形杆4的大小相适配，多个滑动矩形杆4的正面和背面均固定连接有限位块5，限位块5位于床体1的外侧，多个滑动矩形杆4的顶部均设置有支撑组件。
[0022]需要说明的是，通过设置有限位块5，能限制滑动矩形杆4前后方向的运动，避免滑动矩形杆4滑动时，脱离矩形孔3。
[0023]需要说明的是，矩形孔3的内部固定连接有防滑垫，通过防滑垫，增大矩形杆4与矩形孔3的摩擦力，避免误碰矩形杆4造成矩形杆4滑动错位。
[0024]本实施例中，支撑组件包括开设在滑动矩形杆4顶部的固定槽7，滑动矩形杆4的左侧活动连接有一端贯穿并延伸至固定槽7内部的螺纹杆8，螺纹杆8的左侧固定连接有矩形板，螺纹杆8的右侧固定连接有固定块9，固定槽7的内部活动连接支撑板6，支撑板6的厚度与固定槽7的大小相适配。
[0025]需要说明的是，通过螺纹杆8的左侧固定连接有矩形板，能方便控制螺纹杆8的旋转，通过拧动矩形板来带动螺纹杆8的转动。
[0026]本实施例中，控制组件包括与控制室2内底壁固定连接的支撑块10，支撑块10的顶部固定连接有双轴电机11，双轴电机11正面和背面的输出轴均固定连接有一端贯穿并延伸至控制室2外面的转杆12，控制室2的正面和背面均设置有转动组件。
[0027]本实施例中，转动组件包括与转杆12固定连接的主动轮15，主动轮15的外侧活动连接有传送带14，传送带14顶部的高度高于床体1的高度，传送带14的内部活动连接有多个且与床体1外侧活动连接的从动轮13，左右两侧所述从动轮13的高度一致。
[0028]文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本技术的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供
也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]1、该新型中空床身，根据需求将多个支撑板6的底部分别对准多个固定槽7后插入，通过旋转螺纹杆8，使螺纹杆8带动其右侧的固定块9向支撑板6移动，对支撑板6进行挤压，起到固定的效果，通过推动支撑板6带动其底部的滑动矩形杆4在矩形孔3内部活动，当多个支撑板6到达合适位置后，就能对需要切割的金属板进行支撑。
[0031]2、该新型中空床身，需要板动床体1顶部的金属板时，通过启动双轴电机11，使双轴电机11的两个输出轴分别带动两个转杆12旋转，从而带动分别与两个转杆12固定连接的主动轮15旋转，进而通过两个主动轮15外侧的传送带14带动多个从动轮13旋转，由于传送带14的顶部高于床体1，通过传送带14的运动来带动传送带14顶部的金属板进行运动，来节省操作人员在搬动金属板上花费的体力。
[0032]以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型中空床身，包括床体(1)，其特征在于，所述床体(1)的右侧固定连接有控制室(2)，所述床体(1)的内部设置有滑动机构，所述控制室(2)的内部设置有控制组件；所述滑动机构包括开设在床体(1)正面和背面的矩形孔(3)，两个所述矩形孔(3)之间活动连接有数量为多个的滑动矩形杆(4)，多个所述滑动矩形杆(4)的正面和背面均固定连接有限位块(5)，多个所述滑动矩形杆(4)的顶部均设置有支撑组件。2.如权利要求1所述的一种新型中空床身，其特征在于，所述支撑组件包括开设在滑动矩形杆(4)顶部的固定槽(7)，所述滑动矩形杆(4)的左侧活动连接有一端贯穿并延伸至固定槽(7)内部的螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的右侧固定连接有固定块(9)，所述固定槽(7)的内部活动连接支撑板(6)。3.如权利要求1所述的一种新型中空床身，其特征在于，所述控制组件包括与控制室(2)内底壁固定连接的支撑块(10)，所述支撑块(10)的顶部固定连接有双轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙道君，
申请(专利权)人：格锐特智能装备山东有限公司，
类型：新型
国别省市：