【技术实现步骤摘要】
一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具
[0001]本技术涉及塑胶模具设计领域,特别涉及一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母,新产品的发布都会涉及到塑料。
[0003]塑胶模具在使用时需要对其底部进行固定,但是传统的塑胶模具在进行固定时通常需要电力设备进行固定,不仅浪费电能,而且使用时也非常麻烦,为此,我们提出了一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具,克服了现有技术的不足,通过模具自身的重量可以带动两个夹板对向移动,从而将模具牢牢固定。
[0005]为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:
[0006]一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具,包括
[0007]支撑机构,包括底座以及设置于底座上方的放置板;
[0008]成型机构,其设置放置板顶部;
[0009]固定机构,其设置于放置板上下两侧,所述固定机构包括夹持组件以及设置于夹持组件下方的驱动组件,所述夹持组件用于防止模具晃动,所述驱动组件用于提供夹持组件水平移动所需的动力。
[0010]进一步地,所述支撑机构还包括支撑弹簧,若干所述支撑弹簧均安装于底座与放置板之间,且若干所述支撑弹簧内部均安装有第一伸缩杆。 />[0011]进一步地,所述成型机构主要包括支撑座以及设置于支撑座顶部的盖板,所述盖板底部固设有若干定位块,所述支撑座内部固设有若干定位孔,若干所述定位块分别与若干定位孔活动连接。
[0012]进一步地,所述支撑座内部活动安装有两个第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆外部均安装有缓冲弹簧。
[0013]进一步地,所述夹持组件主要包括夹板,两个所述夹板底部均焊接有搭接板,所述放置板内部固设有滑道,两个所述搭接板均与滑道活动连接。
[0014]进一步地,所述驱动组件主要包括轮齿板以及与轮齿板通过啮合传动的齿轮,两个所述轮齿板均焊接于放置板底部,所述底座内部固设有两个滑孔,两个所述轮齿板底部分别与两个滑孔活动连接,所述底座顶部固设有若干个安装板,且若干个安装板之间分别活动安装有两个螺纹杆,两个所述齿轮分别安装于两个螺纹杆一端,两个所述搭接板内部均固设有螺纹孔,两个所述螺纹杆分别与两个螺纹孔活动连接。
[0015]进一步地,其中一个所述安装板内部活动安装有固定销,且所述固定销与其中一个齿轮卡接。
[0016]本技术与现有技术相比较,具有以下有益效果:
[0017]本技术通过模具自身的重量可以带动两个夹板对向移动,从而将模具牢牢固定,不需要借助电力设备,非常节能方便。
[0018]本技术在盖板下压的过程中会先接触到第二伸缩杆,在缓冲弹簧的作用下,可以降低盖板下压时模具产生的振动,稳定性较高。
[0019]本技术在盖板下压的过程中通过定位块与定位孔活动连接,可以防止盖板偏位,具有较高的精确性。
附图说明
[0020]图1为本技术一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具的外部整体第一视角结构示意图;
[0021]图2为本技术一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具的外部整体第二视角结构示意图;
[0022]图3为本技术一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具的外部正视结构示意图;
[0023]图4为本技术一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具的图1中A处局部结构放大示意图;
[0024]图5为本技术一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具的图3中B处局部结构放大示意图。
[0025]图中:100、支撑机构;101、底座;102、放置板;103、第一伸缩杆;104、支撑弹簧;200、成型机构;201、盖板;202、支撑座;203、第二伸缩杆;204、缓冲弹簧;205、定位块;206、定位孔;300、固定机构;301、夹板;302、搭接板;303、滑道;304、齿轮;305、螺纹杆;306、轮齿板;307、安装板;308、固定销。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参照图1—5所示,本技术为一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具,包括
[0030]支撑机构100,包括底座101以及设置于底座101上方的放置板102;
[0031]成型机构200,其设置放置板102顶部;
[0032]固定机构300,其设置于放置板102上下两侧,固定机构300包括夹持组件以及设置于夹持组件下方的驱动组件,夹持组件用于防止模具晃动,驱动组件用于提供夹持组件水平移动所需的动力。
[0033]在使用本塑胶模具时,将支撑座202放置于放置板102上方,在支撑座202重力的作用下,使得放置板102下移压缩第一伸缩杆103以及支撑弹簧104,从而带动轮齿板306下移,在轮齿板306与齿轮304啮合的作用下,可以带动螺纹杆305旋转,在螺纹杆305与搭接板302内部的螺纹孔活动连接的作用下,可以带动搭接板302顶部的夹板301水平移动,从而实现支撑座202的自动固定,如果需要将支撑座202夹持的更紧,可以对支撑座202施加垂直向下的外力,在盖板201下压的过程中,定位块205与定位孔206活动连接,可以防止模具偏位,增加了模具的精度,而且在盖板201下压的过程中,会带动第二伸缩杆203收缩,在缓冲弹簧204的作用下,可以减少盖板201下压时产生的振动。
[0034]为了防止放置板102自动下落,支撑机构100还包括支撑弹簧104,若干支撑弹簧104均安装于底座101与放置板102之间,且若干支撑弹簧104内部均安装有第一伸缩杆103。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具,其特征在于:包括支撑机构(100),包括底座(101)以及设置于底座(101)上方的放置板(102);成型机构(200),其设置放置板(102)顶部;固定机构(300),其设置于放置板(102)上下两侧,所述固定机构(300)包括夹持组件以及设置于夹持组件下方的驱动组件,所述夹持组件用于防止模具晃动,所述驱动组件用于提供夹持组件水平移动所需的动力。2.根据权利要求1所述的一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具,其特征在于:所述支撑机构(100)还包括支撑弹簧(104),若干所述支撑弹簧(104)均安装于底座(101)与放置板(102)之间,且若干所述支撑弹簧(104)内部均安装有第一伸缩杆(103)。3.根据权利要求1所述的一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具,其特征在于:所述成型机构(200)主要包括支撑座(202)以及设置于支撑座(202)顶部的盖板(201),所述盖板(201)底部固设有若干定位块(205),所述支撑座(202)内部固设有若干定位孔(206),若干所述定位块(205)分别与若干定位孔(206)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种具有减震固定一体式的高精度塑胶模具,其特征在于:所述支撑座(202)内部活动安装有两个第二伸缩杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵复焱,
申请(专利权)人:昆山圣润康电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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