钢套组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及重载连接器与钢套组装技术领域，具体为钢套组装机，包括机械壳体，所述机械壳体的顶端安装有玻璃护架，且玻璃护架的表面镶嵌有控制面板；所述机械壳体顶部的表面设置有点胶组件，且点胶组件一侧的机械壳体表面安装有组装机构，并且组装机构的表面连接有钢套，所述组装机构一侧的机械壳体表面连接有夹紧组件，并且夹紧组件的一端连接有重载连接器；所述机械壳体的一侧设置有空气过滤器。本实用新型专利技术不仅实现了钢套组装机对钢套的自动点胶功能，提高了钢套组装机对重载连接器安装时的便捷性，而且避免钢套组装机在点胶时发生气味的扩散现象。气味的扩散现象。气味的扩散现象。

【技术实现步骤摘要】
钢套组装机


[0001]本技术涉及重载连接器与钢套组装
，具体为钢套组装机。

技术介绍

[0002]重载连接器，又名HDC重载接插件、航空插，广泛应用于建筑机械、纺织机械、包装印刷机械、烟草机械、机器人、轨道交通、热流道、电力、自动化等需要进行电气和信号连接的设备中,重载连接器使用时通常需要组装上钢套，组装时一般使用钢套组装机。
[0003]现今市场上的钢套组装机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：首先，钢套组装机对钢套点胶时较为繁琐，从而严重降低了钢套组装机对钢套点胶时的工作效率；其次，钢套组装机对重载连接器的安装时不够便捷，从而很大程度地增加了重载连接器安装时的劳动强度；再次，钢套组装机在点胶时很容易发生气味的扩散现象，从而增加了钢套组装机在点胶时的环境污染现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钢套组装机，以解决上述
技术介绍
中提出钢套组装机对钢套点胶时较为繁琐，对重载连接器的安装时不够便捷以及点胶时很容易发生气味扩散现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢套组装机，包括机械壳体，所述机械壳体的顶端安装有玻璃护架，且玻璃护架的表面镶嵌有控制面板；所述机械壳体顶部的一侧安装有按钮盒；所述机械壳体顶部的表面设置有点胶组件，且点胶组件一侧的机械壳体表面安装有组装机构，并且组装机构的表面连接有钢套，所述组装机构一侧的机械壳体表面连接有夹紧组件，并且夹紧组件的一端连接有重载连接器；所述机械壳体的一侧设置有空气过滤器，且空气过滤器的输入端连接有输送管道，并且输送管道的另一端贯穿玻璃护架并连接有集气罩。
[0006]优选的，所述点胶组件由箱体、点胶阀控制器、丝杆电机模组、点胶阀体、胶水瓶、滑动架、收集盒以及气管接头构成，所述机械壳体的顶端安装有箱体，且箱体的表面固定有丝杆电机模组，所述箱体一侧的机械壳体表面通过支架安装有点胶阀控制器。
[0007]优选的，所述丝杆电机模组的表面安装有滑动架，且滑动架的表面安装有胶水瓶，所述滑动架的一端连接有点胶阀体，且点胶阀体的表面固定有气管接头，且气管接头通过管道与胶水瓶相互连通，所述点胶阀体下方的滑动架表面通过支撑片安装有收集盒。
[0008]优选的，所述组装机构的内部包括丝杠模组、滑动座、传动模组、驱动电机、台阶轴、导线履带以及指示灯，所述机械壳体的表面固定有丝杠模组，且丝杠模组的表面滑动连接有滑动座，并且滑动座的顶端安装有传动模组。
[0009]优选的，所述传动模组顶部的一端安装有驱动电机，并且驱动电机通过联轴器与传动模组的一端固定连接，所述传动模组的一端固定连接有台阶轴，且钢套套装在台阶轴的表面，所述丝杠模组一侧的机械壳体表面设置有导线履带，所述丝杠模组一侧的机械壳
体表面固定有指示灯。
[0010]优选的，所述夹紧组件是由立架、插合片、固定板以及电动推杆组合而成，所述机械壳体的一端固定连接有立架，且立架的一侧安装有两组插合片，并且插合片的一端贯穿立架与重载连接器相互插接配合。
[0011]优选的，所述插合片顶部的一端安装有固定板，且固定板的顶端安装有电动推杆，并且电动推杆的输出端贯穿固定板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢套组装机不仅实现了钢套组装机对钢套的自动点胶功能，提高了钢套组装机对重载连接器安装时的便捷性，而且避免钢套组装机在点胶时发生气味的扩散现象；
[0013]1、通过设置有点胶组件，将钢套套装在台阶轴的表面，驱动电机在传动模组的作用下带动台阶轴表面的钢套转动，随后通过丝杆电机模组带动滑动架表面的点胶阀体对钢套进行表面点胶，此过程中通过收集盒对胶水进行收集，实现了钢套组装机对钢套的自动点胶功能，从而提高了钢套组装机对钢套点胶时的工作效率；
[0014]2、通过设置有夹紧组件，将重载连接器插入立架表面的插合片一端，随后操作控制面板，使其控制固定板顶端的电动推杆将重载连接器压紧，提高了钢套组装机对重载连接器安装时的便捷性，从而降低了重载连接器安装时的劳动强度；
[0015]3、通过设置有空气过滤器，通过控制面板控制空气过滤器工作，空气过滤器由输送管道与集气罩将玻璃护架内部的气体进行抽取过滤，避免钢套组装机在点胶时发生气味的扩散现象，从而减少了钢套组装机在点胶时发生的环境污染现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的三维外观结构示意图；
[0017]图2为本技术的三维剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的局部放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的点胶组件放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的组装机构放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的夹紧组件放大结构示意图。
[0022]图中：1、机械壳体；101、按钮盒；2、玻璃护架；201、控制面板；3、空气过滤器；301、输送管道；302、集气罩；4、点胶组件；401、箱体；402、点胶阀控制器；403、丝杆电机模组；404、点胶阀体；405、胶水瓶；406、滑动架；407、收集盒；408、气管接头；5、组装机构；501、丝杠模组；502、滑动座；503、传动模组；504、驱动电机；505、台阶轴；506、导线履带；507、指示灯；6、夹紧组件；601、立架；602、插合片；603、固定板；604、电动推杆；7、钢套；8、重载连接器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术
语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供的钢套组装机的结构如图1以及图4所示，包括机械壳体1，机械壳体1的顶端安装有玻璃护架2，且玻璃护架2的表面镶嵌有控制面板201；机械壳体1顶部的一侧安装有按钮盒101；机械壳体1顶部的表面设置有点胶组件4，点胶组件4由箱体401、点胶阀控制器402、丝杆电机模组403、点胶阀体404、胶水瓶405、滑动架406、收集盒407以及气管接头408构成，机械壳体1的顶端安装有箱体401，且箱体401的表面固定有丝杆电机模组403，箱体401一侧的机械壳体1表面通过支架安装有点胶阀控制器402，丝杆电机模组403的表面安装有滑动架406，且滑动架406的表面安装有胶水瓶405，滑动架406的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢套组装机，包括机械壳体(1)，其特征在于：所述机械壳体(1)的顶端安装有玻璃护架(2)，且玻璃护架(2)的表面镶嵌有控制面板(201)；所述机械壳体(1)顶部的一侧安装有按钮盒(101)；所述机械壳体(1)顶部的表面设置有点胶组件(4)，且点胶组件(4)一侧的机械壳体(1)表面安装有组装机构(5)，并且组装机构(5)的表面连接有钢套(7)，所述组装机构(5)一侧的机械壳体(1)表面连接有夹紧组件(6)，并且夹紧组件(6)的一端连接有重载连接器(8)；所述机械壳体(1)的一侧设置有空气过滤器(3)，且空气过滤器(3)的输入端连接有输送管道(301)，并且输送管道(301)的另一端贯穿玻璃护架(2)并连接有集气罩(302)。2.根据权利要求1所述的钢套组装机，其特征在于：所述点胶组件(4)由箱体(401)、点胶阀控制器(402)、丝杆电机模组(403)、点胶阀体(404)、胶水瓶(405)、滑动架(406)、收集盒(407)以及气管接头(408)构成，所述机械壳体(1)的顶端安装有箱体(401)，且箱体(401)的表面固定有丝杆电机模组(403)，所述箱体(401)一侧的机械壳体(1)表面通过支架安装有点胶阀控制器(402)。3.根据权利要求2所述的钢套组装机，其特征在于：所述丝杆电机模组(403)的表面安装有滑动架(406)，且滑动架(406)的表面安装有胶水瓶(405)，所述滑动架(406)的一端连接有点胶阀体(404)，且点胶阀体(404)的表面固定有气管接头(408)，且气管接头(408)通过管道与胶水瓶(405)相互连通，所述点胶阀体(404)下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文俊，林冠荣，
申请(专利权)人：珠海市柏得自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：