一种用于压铸成形的真空压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于压铸成形的真空压铸模具，涉及压铸模具领域。该用于压铸成形的真空压铸模具包括固定平台、液压缸和卡紧机构，所述固定平台的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述固定平台的顶部固定连接有下模具。该用于压铸成形的真空压铸模具在进行使用时，利用设置的卡紧机构，实现了对下模具能够快速拆装，操作简单便捷，省时省力，无需使用螺栓固定，节约时间，第三限位套管与限位杆的配合一方面为下模具的安装固定实现限位，另一方面在下模具安装固定后，对其提供侧向支撑，保证下模具的稳定。保证下模具的稳定。保证下模具的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸成形的真空压铸模具


[0001]本技术涉及压铸模具
，具体为一种用于压铸成形的真空压铸模具。

技术介绍

[0002]模具一般需要固定在冲压平台上，现有技术大多是使用螺栓进行固定，而且固定后需要更换模具时，也要反复拆卸螺栓来进行模具的更换，操作非常繁琐，而且冲压时，模具由于没有侧向支撑，可能受到冲压力的作用而发生位移，造成冲压效果不好，针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于压铸成形的真空压铸模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于压铸成形的真空压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于压铸成形的真空压铸模具，包括：
[0007]固定平台，所述固定平台的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述固定平台的顶部固定连接有下模具；
[0008]液压缸，所述液压缸固定连接在顶板的顶部，所述液压缸的底部设有输出杆，所述输出杆的底部固定连接有滑动平台，所述滑动平台的底部固定连接有上模具；
[0009]卡紧机构，所述卡紧机构包括固定中空块和平面对接板，所述固定中空块固定连接在固定平台的顶部，所述平面对接板固定连接在下模具的底部，所述平面对接板的顶部开设有矩形槽口，所述矩形槽口两侧设有限位卡块，所述固定中空块活动卡接在两组限位卡块之间。
[0010]优选的，所述平面对接板的顶部固定连接有第三限位套管，所述固定平台的顶部固定连接有限位杆，所述第三限位套管活动套接在限位杆上。
[0011]优选的，所述限位卡块的侧壁上开设有限位卡槽，所述固定中空块的内部设有内腔，所述固定中空块的内腔中设有弹簧，所述弹簧的两端固定连接有滑块，所述滑块相反的一侧固定连接有楔形块，所述楔形块穿过固定中空块的两侧并活动卡接在限位卡槽内。
[0012]优选的，所述固定中空块的顶部开设有滑槽，所述滑块的顶部固定连接有把手，所述滑块的把手滑动连接在固定中空块的滑槽内。
[0013]优选的，所述顶板上固定连接有第一限位套管，所述输出杆滑动连接在第一限位套管的管腔内。
[0014]优选的，所述顶板的侧面固定连接有多组第二限位套管，所述滑动平台的顶部固定连接有多组与第二限位套管插接配合的滑动杆。
[0015]本技术公开了一种用于压铸成形的真空压铸模具，其具备的有益效果如下：
[0016]该用于压铸成形的真空压铸模具，在进行使用时，利用设置的卡紧机构，实现了对下模具能够快速拆装，因此在进行模具更换时，操作简单便捷，省时省力，无需使用螺栓固定，节约时间，第三限位套管与限位杆的配合一方面为下模具的安装固定实现限位，另一方面在下模具安装固定后，对其提供侧向支撑，保证下模具的稳定。
[0017]该用于压铸成形的真空压铸模具，在滑动平台运动时，第一限位套管对输出杆进行限位，保证输出杆的侧向支撑，第二限位套管对滑动平台顶部的滑动杆进行限位，保证滑动平台侧向支撑，最终保证了滑动平台滑动稳定，不会发生方向偏移，使得冲压效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术装置主体的立体结构图；
[0020]图3为本技术固定中空块的结构图；
[0021]图4为本技术下模具的结构图；
[0022]图5为本技术固定中空块的内部结构爆炸图。
[0023]图中：1、固定平台；2、立柱；3、顶板；4、液压缸；5、输出杆；6、滑动平台；7、上模具；8、下模具；9、第一限位套管；10、第二限位套管；11、限位杆；12、平面对接板；13、第三限位套管；14、矩形槽口；15、限位卡块；16、限位卡槽；17、固定中空块；18、弹簧；19、滑块；20、楔形块。
具体实施方式
[0024]本技术实施例公开一种用于压铸成形的真空压铸模具，如图1
‑
5所示，包括：
[0025]固定平台1，固定平台1的顶部固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有顶板3，固定平台1的顶部固定连接有下模具8；
[0026]液压缸4，液压缸4固定连接在顶板3的顶部，液压缸4的底部设有输出杆5，输出杆5的底部固定连接有滑动平台6，滑动平台6的底部固定连接有上模具7；
[0027]卡紧机构，卡紧机构包括固定中空块17和平面对接板12，固定中空块17固定连接在固定平台1的顶部，平面对接板12固定连接在下模具8的底部，平面对接板12的顶部开设有矩形槽口14，矩形槽口14两侧设有限位卡块15，固定中空块17活动卡接在两组限位卡块15之间。
[0028]根据附图1、3和4所示，平面对接板12的顶部固定连接有第三限位套管13，固定平台1的顶部固定连接有限位杆11，第三限位套管13活动套接在限位杆11上，第三限位套管13与限位杆11的配合一方面为下模具8的安装固定实现限位，另一方面在下模具8安装固定后，对其提供侧向支撑，保证下模具8的稳定。
[0029]根据附图4和5所示，限位卡块15的侧壁上开设有限位卡槽16，固定中空块17的内部设有内腔，固定中空块17的内腔中设有弹簧18，弹簧18的两端固定连接有滑块19，滑块19相反的一侧固定连接有楔形块20，楔形块20穿过固定中空块17的两侧并活动卡接在限位卡槽16内，卡紧机构的结构简单，制造成本低，相比与螺栓固定，拆装模具更加方便。
[0030]根据附图5所示，固定中空块17的顶部开设有滑槽，滑块19的顶部固定连接有把手，滑块19的把手滑动连接在固定中空块17的滑槽内，设置的把手方便使用者对滑块19滑
动。
[0031]根据附图1和2所示，顶板3上固定连接有第一限位套管9，输出杆5滑动连接在第一限位套管9的管腔内，第一限位套管9能够对输出杆5进行限位和支撑，保证输出杆5的运动稳定。
[0032]根据附图1和2所示，顶板3的侧面固定连接有多组第二限位套管10，滑动平台6的顶部固定连接有多组与第二限位套管10插接配合的滑动杆，设置的第二限位套管10配合滑动平台6的滑动杆，保证滑动平台6侧向支撑，因此上模具7运动时保持稳定，设置的上模具7也设置为快速拆装式，因此上模具7和下模具8均更换方便。
[0033]工作原理：该装置在进行使用时，底部设置的下模具8方便进行更换，同理，上模具7和滑动平台6之间的固定方式也可以与下模具8和固定平台1之间的固定方式相同，这样就使得上模具7和下模具8能够同时进行快速更换。
[0034]在对下模具8进行安装固定时，直接将下模具8对准固定中空块17卡入即可，操作简单，使得矩形槽口14与固定中空块17位置对准并向下按压即可，在操作时，平面对接板12的底部会与楔形块20相抵触，与楔形块20的斜面接触后施加推力，使得楔形块20缩入固定中空块17的内腔并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸成形的真空压铸模具，其特征在于，包括：固定平台(1)，所述固定平台(1)的顶部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述固定平台(1)的顶部固定连接有下模具(8)；液压缸(4)，所述液压缸(4)固定连接在顶板(3)的顶部，所述液压缸(4)的底部设有输出杆(5)，所述输出杆(5)的底部固定连接有滑动平台(6)，所述滑动平台(6)的底部固定连接有上模具(7)；卡紧机构，所述卡紧机构包括固定中空块(17)和平面对接板(12)，所述固定中空块(17)固定连接在固定平台(1)的顶部，所述平面对接板(12)固定连接在下模具(8)的底部，所述平面对接板(12)的顶部开设有矩形槽口(14)，所述矩形槽口(14)两侧设有限位卡块(15)，所述固定中空块(17)活动卡接在两组限位卡块(15)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于压铸成形的真空压铸模具，其特征在于：所述平面对接板(12)的顶部固定连接有第三限位套管(13)，所述固定平台(1)的顶部固定连接有限位杆(11)，所述第三限位套管(13)活动套接在限位杆(11)上。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林卓秀，王志鹏，付俊，
申请(专利权)人：揭阳市以诚电机有限公司，
类型：新型
国别省市：