一种预埋式深层搅拌桩复合地基的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测装置技术领域，公开了一种预埋式深层搅拌桩复合地基的检测装置，包括，装置壳体，所述装置壳体为U型结构，所述装置壳体的中部设有液压组件，可将体积较小的被检测地基放置于装置壳体内，然后通过运转液压组件，即可对地基进行检测；被检测地基，所述被检测地基放置于装置壳体的中部，且所述液压组件的底部与被检测地基的顶壁相接触；装置壳体的中部设有液压组件，当对一些体积较小的地基进行检测时，可直接运行液压组件，使得液压组件的底部对被检测地基施加作用力，从而可对其被检测地基压力等各项数据进行检测，而当地基体积较大时，可通过联动件、配重板配合使用，将重物件放置于配重板的顶部。重物件放置于配重板的顶部。重物件放置于配重板的顶部。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋式深层搅拌桩复合地基的检测装置


[0001]本技术属于检测装置
，具体涉及一种预埋式深层搅拌桩复合地基的检测装置。

技术介绍

[0002]预埋式搅拌桩是实现通过水泥浇筑完成的，只需将需要使用地基的位置处，开设凹槽随即将制作完成的预埋式搅拌桩放置在内即可，而通常，地基是一座建筑的基础，所以需要对地基进行检测，判断是否处于合格状态。
[0003]现有的检测装置，多通过多根重物放置于地基的顶部，从而进行压力和各方面测试，但其稳定性较差，面对一些体积较小的地基，检测起来非常复杂，不利于工作正常进展，而面对一些体积较大的地基，需要较多数量的重物件，此时就很容易出现偏移等情况，增加安全隐患，为此我们提出一种预埋式深层搅拌桩复合地基的检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预埋式深层搅拌桩复合地基的检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的检测装置，多通过多根重物放置于地基的顶部，从而进行压力和各方面测试，但其稳定性较差，面对一些体积较小的地基，检测起来非常复杂，不利于工作正常进展，而面对一些体积较大的地基，需要较多数量的重物件等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预埋式深层搅拌桩复合地基的检测装置，包括，
[0006]装置壳体，所述装置壳体为U型结构，所述装置壳体的中部设有液压组件，可将体积较小的被检测地基放置于装置壳体内，然后通过运转液压组件，即可对地基进行检测；
[0007]优选的，被检测地基，所述被检测地基放置于装置壳体的中部，且所述液压组件的底部与被检测地基的顶壁相接触；
[0008]优选的，联动件，联动件穿过装置壳体的顶壁与被检测地基的顶壁相接触；配重板，放置于联动件的顶部，且所述配重板为长方体结构，当被检测地基的体积较大时，还可将联动件对准配重槽的位置处，使得联动件的底部与被检测地基的顶壁相接触，然后将配重板卡合放置于联动件的顶部，然后可将多个配重块放置于配重板的顶部，使得被检测地基同时受到液压组件和多个配重块、配重板的重量，测试效果更加准确。
[0009]优选的，所述联动件的侧壁对称设有卡合槽，所述装置壳体的顶壁开设有与联动件配合使用的配重槽，配重槽可使得联动件观察装置壳体的顶壁与被检测地基相接触。
[0010]优选的，所述配重板的底壁对称设有多个卡合块，且所述卡合块与卡合槽配合使用，使得配重板放置于联动件的顶部后更加稳定。
[0011]优选的，所述装置壳体的顶壁对称设有多个限定顶板，且相邻的两个限定顶板之间的距离与配重板的宽度一致，所述限定顶板与配重板配合使用。所述装置壳体的底部两侧对称设有限定侧板，所述装置壳体的内壁对称设有位移调节板，且所述位移调节板通过
多个液压伸缩件与限定侧板相连接，当被检测地基位于装置壳体内，被检测地基的摆放位置倾斜时，可通过运转液压伸缩件，使得多个液压伸缩件带动位移调节板进行移动，从而可将被检测地基的位置进行调整，使得被检测地基与装置壳体处于平行状态，使得被检测地基位于液压组件、联动件的正下方。
[0012]优选的，所述装置壳体的两侧对称设有移动箱体，所述装置壳体的底壁与装置壳体的底壁处于同一个平面内。所述移动箱体内通过多个升降杆连接有移动轮，当需要装置壳体移动时，可通过升降杆将移动轮位于移动箱体的外部，通过多个移动轮将装置壳体退走，当使用装置壳体时，可将移动轮通过升降杆收纳于移动箱体内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]装置壳体的中部设有液压组件，当对一些体积较小的地基进行检测时，可直接运行液压组件，使得液压组件的底部对被检测地基施加作用力，从而可对其被检测地基压力等各项数据进行检测，而当地基体积较大时，可通过联动件、配重板配合使用，将重物件放置于配重板的顶部，不仅使得重物件整体非常稳定，同时被检测地基收到液压组件和重物件的双重压力，测试更加准确。
[0015]移动箱体内通过多个升降杆连接移动轮，使得装置在移动时，非常便捷，而当装置进行测试时，可运转升降杆，使得多个移动轮收纳于移动箱体内，使得装置底部由移动箱体与地面接触，非常稳定，且可通过位移调节板对被检测地基进行位置调节，使得被检测地基可准确位于联动件和液压组件的正下方。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构卡合块立体图；
[0018]图3为本技术的结构爆炸图；
[0019]图4为本技术的结构底视图；
[0020]图中：1、被检测地基；2、移动箱体；21、升降杆；22、移动轮；3、装置壳体；31、限定顶板；32、配重槽；33、限定侧板；34、液压伸缩件；35、位移调节板；4、液压组件；5、配重板；51、卡合块；6、联动件；61、卡合槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种预埋式深层搅拌桩复合地基的检测装置，包括，
[0023]装置壳体3，装置壳体3为U型结构，装置壳体3的中部设有液压组件4，装置壳体3的形状可参阅图1，可将体积较小的被检测地基1放置于装置壳体3内，然后通过运转液压组件4，即可对地基进行检测；
[0024]如图1、图2、图3，被检测地基1，被检测地基1放置于装置壳体3的中部，且液压组件
4的底部与被检测地基1的顶壁相接触；
[0025]如图1、图2、图3，联动件6，联动件6穿过装置壳体3的顶壁与被检测地基1的顶壁相接触；配重板5，放置于联动件6的顶部，且配重板5为长方体结构，当被检测地基1的体积较大时，还可将联动件6对准配重槽32的位置处，使得联动件6的底部与被检测地基1的顶壁相接触，然后将配重板5卡合放置于联动件6的顶部，然后可将多个配重块放置于配重板5的顶部，使得被检测地基1同时受到液压组件4和多个配重块、配重板5的重量，测试效果更加准确。
[0026]本实施例中，优选的，如图2，联动件6的侧壁对称设有卡合槽61，装置壳体3的顶壁开设有与联动件6配合使用的配重槽32，配重槽32可使得联动件6观察装置壳体3的顶壁与被检测地基1相接触。
[0027]本实施例中，优选的，如图2，配重板5的底壁对称设有多个卡合块51，且卡合块51与卡合槽61配合使用，使得配重板5放置于联动件6的顶部后更加稳定。
[0028]本实施例中，优选的，如图3、图4，装置壳体3的顶壁对称设有多个限定顶板31，且相邻的两个限定顶板31之间的距离与配重板5的宽度一致，限定顶板31与配重板5配合使用。装置壳体3的底部两侧对称设有限定侧板33，装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋式深层搅拌桩复合地基的检测装置，其特征在于：包括，装置壳体（3），所述装置壳体（3）为U型结构，所述装置壳体（3）的中部设有液压组件（4）；被检测地基（1），所述被检测地基（1）放置于装置壳体（3）的中部，且所述液压组件（4）的底部与被检测地基（1）的顶壁相接触；联动件（6），联动件（6）穿过装置壳体（3）的顶壁与被检测地基（1）的顶壁相接触；配重板（5），放置于联动件（6）的顶部，且所述配重板（5）为长方体结构。2.根据权利要求1所述的一种预埋式深层搅拌桩复合地基的检测装置，其特征在于：所述联动件（6）的侧壁对称设有卡合槽（61），所述装置壳体（3）的顶壁开设有与联动件（6）配合使用的配重槽（32）。3.根据权利要求2所述的一种预埋式深层搅拌桩复合地基的检测装置，其特征在于：所述配重板（5）的底壁对称设有多个卡合块（51），且所述卡合块（51）与卡合槽（61）配合使用。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔进，刘露，董嘉鑫，
申请(专利权)人：江苏长江建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：