本实用新型专利技术公开了一种外墙保温板的挤压加工装置，包括挤压台和固定在挤压台底部的支撑台，所述挤压台的顶部固定安装有门型架，门型架的顶部内壁上固定安装有安装板，安装板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转盘，转盘的盘面上转动连接有转动连杆。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，可以方便快捷的对保温板材进行挤压加工的操作，同时还通过机械化操作来对板材工件进行固定，不仅省时省力，而且固定的稳固，解决了现有技术在挤压过程中因采用人力手扶固定板材而使得稳定性不足，进而造成挤压精度低，影响加工质量的问题，同时也有利于保障挤压工作的顺利进行。同时也有利于保障挤压工作的顺利进行。同时也有利于保障挤压工作的顺利进行。
【技术实现步骤摘要】
一种外墙保温板的挤压加工装置
[0001]本技术涉及保温板加工
，尤其涉及一种外墙保温板的挤压加工装置。
技术介绍
[0002]保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子。保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能。
[0003]在保温板生产加工工艺中，常常需要对板材进行挤压加工，然而，现有挤压加工过程中，其保温板材工件通常由人力手扶固定，稳定性不足，挤压过程中容易发生偏移，不仅会影响到挤压加工后的质量，也不利于挤压工作的顺利进行。鉴于此，本技术中提供了一种外墙保温板的挤压加工装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种外墙保温板的挤压加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种外墙保温板的挤压加工装置，包括挤压台和固定在挤压台底部的支撑台，所述挤压台的顶部固定安装有门型架，门型架的顶部内壁上固定安装有安装板，安装板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转盘，转盘的盘面上转动连接有转动连杆，转动连杆的底部转动连接有升降架，且升降架的两端分别滑动安装于门型架的两侧内壁上，所述升降架的底部固定连接有挤压杆，且挤压杆的底端固定安装有用于保温板材进行挤压加工的挤压板，位于挤压板两侧的挤压台上均设有用于对板材工件进行固定的夹板，挤压台的内部设有空腔，空腔的两侧内壁上均滑动安装有竖向柱，且竖向柱的顶部活动贯穿至挤压台的上方并与夹板的底部固定连接，位于竖向柱内侧的空腔内固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，竖向柱的内侧开设有齿槽，且竖向柱通过齿槽与主动齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述竖向柱的外侧底部固定连接有竖向滑块，空腔的两侧内壁上均固定安装有竖向导轨，且竖向滑块沿竖直方向滑动安装于竖向导轨上。
[0008]优选的，所述空腔的顶部内壁上设有贯穿孔，且竖向柱沿竖直方向活动贯穿于贯穿孔。
[0009]优选的，两个夹板的底部均设置有防滑缓冲垫；所述支撑台的底部还设置有脚轮。
[0010]优选的，所述门型架的两侧内壁上均设有滑槽，升降架的两侧均设置有滑动块，且滑动块沿竖直方向滑动安装于滑槽内。
[0011]优选的，所述转盘的盘面上固定连接有旋转销，且转盘的盘面上通过旋转销与转动连杆的顶部转动连接；所述支撑台的前侧还设有储物腔室，且储物腔室上还铰接有转动
门板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过步进电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮旋转时与竖向柱上的齿槽啮合传动配合，进而可以使得竖向柱以及夹板下移，从而可以将待挤压加工的板材的两侧分别压紧固定在夹板与挤压台之间；再通过驱动电机带动转盘旋转，转盘旋转时带动旋转销旋转，并通过转动连杆带动升降架向上或向下移动，当升降架向下移动时，又带动挤压杆以及挤压板下压，进而通过挤压板的下压，可以对待挤压加工的板材进行挤压加工，且结构简单，便于挤压加工的使用；
[0014]综上所述，本技术结构简单，便于操作，可以方便快捷的对板材进行挤压加工的操作，同时还通过机械化操作来对板材工件进行固定，不仅省时省力，而且固定的稳固，这样本技术就解决了现有技术在挤压过程中因采用人力手扶固定板材而使得稳定性不足，进而造成挤压精度低，影响挤压加工质量的问题，最终也有利于保障挤压工作的顺利进行。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种外墙保温板的挤压加工装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的挤压台内部的结构示意图；
[0017]图3为本技术的步进电机、主动齿轮、竖向柱、齿槽的结构示意图。
[0018]图中：挤压台1、支撑台2、门型架3、安装板4、驱动电机5、转盘6、旋转销7、转动连杆8、升降架9、挤压杆10、挤压板11、滑动块12、滑槽13、夹板14、空腔15、步进电机16、主动齿轮17、竖向柱18、齿槽181、竖向滑块19。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种外墙保温板的挤压加工装置，包括挤压台1和固定在挤压台1底部的支撑台2，所述挤压台1的顶部固定安装有门型架3，门型架3的顶部内壁上固定安装有安装板4，安装板4上固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有转盘6，转盘6的盘面上转动连接有转动连杆8，转动连杆8的底部转动连接有升降架9，且升降架9的两端分别滑动安装于门型架3的两侧内壁上，所述升降架9的底部固定连接有挤压杆10，且挤压杆10的底端固定安装有用于保温板材进行挤压加工的挤压板11，位于挤压板11两侧的挤压台1上均设有用于对板材工件进行固定的夹板14，挤压台1的内部设有空腔15，空腔15的两侧内壁上均滑动安装有竖向柱18，且竖向柱18的顶部活动贯穿至挤压台1的上方并与夹板14的底部固定连接，位于竖向柱18内侧的空腔15内固定安装有步进电机16，且步进电机16的输出轴上固定套接有主动齿轮17，竖向柱18的内侧开设有齿槽181，且竖向柱18通过齿槽181与主动齿轮17相啮合。本技术结构简单，便于操作，可以方便快捷的对板材进行挤压加工的操作，同时还通过机械化操作来对板材工件进行固定，不仅省时省力，而且固定的稳固，这样本技术就解决了现有技术在挤压过程中因采用人力手扶固定板材而使得稳定
性不足，进而造成挤压精度低，影响挤压加工质量的问题，最终也有利于保障挤压工作的顺利进行。
[0021]在本实例中，所述竖向柱18的外侧底部固定连接有竖向滑块19，空腔15的两侧内壁上均固定安装有竖向导轨，且竖向滑块19沿竖直方向滑动安装于竖向导轨上。
[0022]在本实例中，所述空腔15的顶部内壁上设有贯穿孔，且竖向柱18沿竖直方向活动贯穿于贯穿孔。
[0023]在本实例中，两个夹板14的底部均设置有防滑缓冲垫；所述支撑台2的底部还设置有脚轮。
[0024]在本实例中，所述门型架3的两侧内壁上均设有滑槽13，升降架9的两侧均设置有滑动块12，且滑动块12沿竖直方向滑动安装于滑槽13内。
[0025]在本实例中，所述转盘6的盘面上固定连接有旋转销7，且转盘6的盘面上通过旋转销7与转动连杆8的顶部转动连接；所述支撑台2的前侧还设有储物腔室，且储物腔室上还铰接有转动门板。
[0026]工作原理：工作时，将需要挤压加工的板材置于挤压台1上，然后通过步进电机16的输出端带动主动齿轮17旋转，主动齿轮17旋转时与竖向柱18上的齿槽181啮合传动配合，进而可以使得竖向柱18向下移动，而竖向柱18下移时又带动夹板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外墙保温板的挤压加工装置，包括挤压台(1)和固定在挤压台(1)底部的支撑台(2)，其特征在于，所述挤压台(1)的顶部固定安装有门型架(3)，门型架(3)的顶部内壁上固定安装有安装板(4)，安装板(4)上固定安装有驱动电机(5)，驱动电机(5)的输出端固定连接有转盘(6)，转盘(6)的盘面上转动连接有转动连杆(8)，转动连杆(8)的底部转动连接有升降架(9)，且升降架(9)的两端分别滑动安装于门型架(3)的两侧内壁上，所述升降架(9)的底部固定连接有挤压杆(10)，且挤压杆(10)的底端固定安装有用于保温板材进行挤压加工的挤压板(11)，位于挤压板(11)两侧的挤压台(1)上均设有用于对板材工件进行固定的夹板(14)，挤压台(1)的内部设有空腔(15)，空腔(15)的两侧内壁上均滑动安装有竖向柱(18)，且竖向柱(18)的顶部活动贯穿至挤压台(1)的上方并与夹板(14)的底部固定连接，位于竖向柱(18)内侧的空腔(15)内固定安装有步进电机(16)，且步进电机(16)的输出轴上固定套接有主动齿轮(17)，竖向柱(18)的内侧开设有齿槽(181)，且竖向柱(18)通过齿槽(181)与主动齿轮(17)相啮合。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，李璐，
申请(专利权)人：江苏全恒建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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