一种PC钢棒生产用自动理线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PC钢棒生产用自动理线装置，包括支撑座、第一连接筒、第二连接筒和PC钢棒本体，所述支撑座上方的左侧固定设置有第一连接筒，所述第一连接筒的右侧固定连接有第二连接筒，第一连接筒和第二连接筒的内部设置有PC钢棒本体，所述第二连接筒内部的上下两侧均固定设置有固定板，所述固定板的表面固定设置有固定轴，所述第二连接筒上方的固定轴上转动安装有第一输送轮，所述第二连接筒下方的固定轴上转动安装有第二输送轮，所述第一输送轮的内部和第二输送轮的内部均固定设置有托辊，所述托辊的内部活动安装有连接轴。该PC钢棒生产线用自动理线装置能够在理线的过程中通过连接轴使得PC钢棒卷绕时的扭力能够自动消除。动消除。动消除。

【技术实现步骤摘要】
一种PC钢棒生产用自动理线装置


[0001]本技术涉及PC钢棒生产线
，具体为一种PC钢棒生产用自动理线装置。

技术介绍

[0002]PC钢棒是预应力混凝土用钢棒的简称，常用于桩基施工等领域，在PC钢棒生产的过程中，需要使用理线装置对PC钢棒进行整理，避免出现散乱导致生产线混乱的情况，现有的PC钢棒生产用理线装置在使用时还存在一些缺陷。
[0003]由于PC钢棒通常呈盘状摆放，PC钢棒生产用理线装置在理线时，PC钢棒会残留部分扭力，现有的PC钢棒理线装置在理线时，不能对残留扭力消除，影响PC钢棒的生产质量，容易导致理线后的PC钢棒出现扭弯的情况。
[0004]所以我们提出了一种PC钢棒生产用自动理线装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种PC钢棒生产用自动理线装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有的PC钢棒理线装置在理线时，不能对残留扭力消除，影响PC钢棒的生产质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PC钢棒生产用自动理线装置，包括支撑座、第一连接筒、第二连接筒和PC钢棒本体，所述支撑座上方的左侧固定设置有第一连接筒，所述第一连接筒的右侧固定连接有第二连接筒，第一连接筒和第二连接筒的内部设置有PC钢棒本体，所述第二连接筒内部的上下两侧均固定设置有固定板，所述固定板的表面固定设置有固定轴，所述第二连接筒上方的固定轴上转动安装有第一输送轮，所述第二连接筒下方的固定轴上转动安装有第二输送轮，所述第一输送轮的内部和第二输送轮的内部均固定设置有托辊，所述托辊的内部活动安装有连接轴，所述第一连接筒的内部固定设置有电机。
[0007]优选的，所述支撑座、第一连接筒和第二连接筒为一体式结构，所述第一连接筒的开口由左至右逐渐减小。
[0008]优选的，所述第一输送轮的前端和第二输送轮的前端均固定设置有皮带轮，所述皮带轮和相邻皮带轮之间啮合安装有同步带。
[0009]优选的，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧面啮合安装有第二齿轮。
[0010]优选的，所述第一齿轮和第一输送轮之间为固定连接，所述第二齿轮和第二输送轮之间为固定连接。
[0011]优选的，所述连接轴在托辊的内部等角度分布，连接轴和托辊之间的连接方式为转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PC钢棒生产线用自动理线装置：
[0013](1)在装置上设置有第一输送轮、第二输送轮和托辊，利用托辊表面纵向放置的连接轴，使得托辊在输送PC钢棒本体移动的过程中能够使得PC钢棒本体能够进行旋转，从而消除盘状PC钢棒在缠绕时产生的扭力，提升了装置的功能性；
[0014](2)该装置在理线的过程中，利用第一齿轮、第二齿轮和同步带使得装置能够同时带动多个位置的输送轮以及托辊同步转动，提升了装置的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术第二连接筒和固定板连接结构示意图；
[0018]图4为本技术第一输送轮和托辊连接结构示意图；
[0019]图5为本技术托辊和连接轴连接结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、第一连接筒；3、第二连接筒；4、PC钢棒本体；5、固定板；6、固定轴；7、第一输送轮；8、第二输送轮；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、同步带；13、托辊；14、连接轴；15、皮带轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种PC钢棒生产用自动理线装置，包括支撑座1、第一连接筒2、第二连接筒3和PC钢棒本体4，支撑座1上方的左侧固定设置有第一连接筒2，第一连接筒2的右侧固定连接有第二连接筒3，第一连接筒2和第二连接筒3的内部设置有PC钢棒本体4，第二连接筒3内部的上下两侧均固定设置有固定板5，固定板5的表面固定设置有固定轴6，第二连接筒3上方的固定轴6上转动安装有第一输送轮7，第二连接筒3下方的固定轴6上转动安装有第二输送轮8，第一输送轮7的内部和第二输送轮8的内部均固定设置有托辊13，托辊13的内部活动安装有连接轴14，第一连接筒2的内部固定设置有电机9，通过电机9驱动输送轮移动，从而对PC钢棒本体4进行自动理线。
[0023]支撑座1、第一连接筒2和第二连接筒3为一体式结构，第一连接筒2的开口由左至右逐渐减小使得圆盘状摆放的PC钢棒能够逐渐进入第一连接筒2 和第二连接筒3的内部实现自动理线功能。
[0024]第一输送轮7的前端和第二输送轮8的前端均固定设置有皮带轮15，皮带轮15和相邻皮带轮15之间啮合安装有同步带12，通过同步带12使得相邻两处皮带轮15同步转动，从而使得第一输送轮7和第二输送轮8能够自动对PC钢棒进行输送。
[0025]电机9的输出轴上固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的侧面啮合安装有第二齿轮11，通过装置上的第一齿轮10和第二齿轮11使得上下两侧的输送轮反向转动。
[0026]第一齿轮10和第一输送轮7之间为固定连接，第二齿轮11和第二输送轮8之间为固
定连接，利用齿轮传动使得第一输送轮7和第二输送轮8的旋向相反，使得装置能够对PC钢棒向前输送。
[0027]连接轴14在托辊13的内部等角度分布，连接轴14和托辊13之间的连接方式为转动连接，通过托辊13上的三组横置的连接轴14使得PC钢棒在移动的过程中能够旋转，从而使得装置能够在理线的同时释放扭力，提升了装置的生产质量。
[0028]工作原理：在使用该PC钢棒生产线用自动理线装置时，如图1
‑
4所示，该装置使用时通过支撑座1对第一连接筒2和第二连接筒3进行支撑，PC钢棒本体4由盘状逐渐整理呈直线型，在理线的过程中，电机9驱动第一输送轮7和第一齿轮10转动，第一输送轮7和第一齿轮10转动使得第二输送轮8 和第二齿轮11反向转动，皮带轮15和同步带12使得相邻两处第一输送轮7 和相邻两处第二输送轮8同步转动，从而带动装置内部的各处托辊13同时转动，装置上下两侧的托辊13旋转方向相反，从而使得PC钢棒本体4能够自动向前输送；
[0029]如图3
‑
5所示，在托辊13转动并输送PC钢棒本体4的过程中，托辊13 上横向布置的连接轴14使得PC钢棒本体4向前移动的过程中能够自旋，从而消除盘状PC钢棒本体4拉直时产生的扭力。
[0030]以上便是整个装置的工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC钢棒生产用自动理线装置，包括支撑座(1)、第一连接筒(2)、第二连接筒(3)和PC钢棒本体(4)，其特征在于：所述支撑座(1)上方的左侧固定设置有第一连接筒(2)，所述第一连接筒(2)的右侧固定连接有第二连接筒(3)，第一连接筒(2)和第二连接筒(3)的内部设置有PC钢棒本体(4)，所述第二连接筒(3)内部的上下两侧均固定设置有固定板(5)，所述固定板(5)的表面固定设置有固定轴(6)，所述第二连接筒(3)上方的固定轴(6)上转动安装有第一输送轮(7)，所述第二连接筒(3)下方的固定轴(6)上转动安装有第二输送轮(8)，所述第一输送轮(7)的内部和第二输送轮(8)的内部均固定设置有托辊(13)，所述托辊(13)的内部活动安装有连接轴(14)，所述第一连接筒(2)的内部固定设置有电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒生产用自动理线装置，其特征在于：所述支撑座(1)、第一连接筒(2)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：山东钢峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：