本发明专利技术公开了一种外墙板接缝防水施工方法及装置，包括叠合梁、预制外墙板，所述预制外墙板的表面边缘与叠合梁的表面边缘重合，所述叠合梁表面与预制外墙板表面相对应的位置且位于缝隙位置设置有防渗漏装置，所述叠合梁表面与预制外墙板表面相对应的位置且靠近PVC管的位置设置有挤塑板，所述挤塑板的表面且远离叠合梁、预制外墙板的一侧设置有模板，所述模板、挤塑板与叠合梁、预制外墙板之间通过水泥钉固定连接，本发明专利技术涉及房屋建筑工程技术领域。该外墙板接缝防水施工方法及装置，达到了有效防水的效果，提高预制外墙板接缝处的防水性能，完成预制外墙板接缝防水施工，确保预制外墙板接缝的防水效果，安全可靠，提高了使用性能。性能。性能。
【技术实现步骤摘要】
一种外墙板接缝防水施工方法及装置
[0001]本专利技术涉及房屋建筑工程
，具体为一种外墙板接缝防水施工方法及装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着我国装配式建筑迅速发展，预制外墙板(梁下板)在公共建筑中越来越广泛应用，为确保建筑物外墙防水效果，越来越多的出现叠合梁上部采用反坎带企口的防水构造措施。
[0003]目前，现有的因墙板自重较大，需反坎具有足够的强度来支撑墙板且企口部位非常薄弱，所以对反坎和企口的截面尺寸、标高控制、浇筑质量要求非常高，预制外墙板接缝处易出现渗水的状况。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种外墙板接缝防水施工方法及装置，解决了现有的因墙板自重较大，需反坎具有足够的强度来支撑墙板且企口部位非常薄弱，所以对反坎和企口的截面尺寸、标高控制、浇筑质量要求非常高，预制外墙板接缝处易出现渗水的状况的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种外墙板接缝防水施工方法，由以下步骤组成：
[0006]步骤一、安装反坎和企口定型模板，安装反坎和企口定型模板中，采用U型箍筋与叠合梁的叠合梁箍筋连接，并根据反坎的宽度在U型箍筋焊接梯子筋，对反坎和企口定型模板进行砼浇筑，反坎和企口定型模包括反坎外侧模和反坎内侧模及反坎顶部模板，反坎和企口定型模板根据反坎和企口的长度制作加工；反坎外侧模采用钢丝与木方固定，反坎内侧模及反坎顶部模板安装完成后采用U形卡箍进行加固，采取φ30振捣棒对混凝土振捣密实，浇筑一次成型，不在反坎和企口位置形成冷缝；浇筑完成后剔凿反坎顶面外露的粗骨料并用水泥浆抹面，确保U型箍筋顶面不漏筋，所述U形卡箍靠近反坎内侧的一端长于其靠近反坎外侧的一端；所述U形卡箍内部顶侧具有供所述反坎内侧模及反坎顶部模板定位的凹槽；
[0007]步骤二、控制预制外墙板安装及标高，包括定位放线及标高控制、吊装预制外墙板、安装预制外墙板、校正预制外墙板和安装连接件；
[0008]所述步骤二中的吊装预制外墙板包括：
[0009]插放式及靠放式外墙板可以直接从车上进行起吊；
[0010]按照安装设计图和事先制定好的安装顺序进行吊装，原则上宜从离塔吊最远的板开始，逐块进行安装，形成一个封闭的外围护结构；
[0011]吊装外墙板时，根据墙板上预埋的吊钉数量采用两点或四点起吊，就位应垂直平稳，吊装钢丝绳与构件水平面夹角不宜小于60
°
，起吊后要小心缓慢的将墙板放置于垫片之
上；
[0012]安装预制外墙板包括：
[0013]每块外墙板需用两个斜支撑来固定，斜撑上部通过专用螺栓与在外墙板上部2/3高度处固定，斜支撑底部与地面用膨胀螺栓或专用螺栓进行锚固；支撑与水平楼面夹角在40
°‑
50
°
之间；
[0014]安装过程中，在确保两个斜支撑安装牢固后方可解除外墙板上的吊车吊钩；
[0015]步骤三、对预制外墙板缝隙进行灌浆，包括基层清理、采用模板或砂浆封堵缝隙、搅拌灌浆料、灌浆和淋水试验；
[0016]所述步骤三中的采用模板或砂浆封堵缝隙包括：
[0017]外墙板顶部与叠合梁相接处的水平缝隙比较窄，首先用砂浆填充四周缝隙内10mm，室内侧水平方向在预制外墙板连接件位置预埋直径10mm的PVC管，作为注浆管使用，并在预制外墙板两侧端头模板顶部位置预留排气孔，以防灌浆过程中窝住空气，造成灌浆不密实和孔洞等质量缺陷；
[0018]外墙板底部的缝隙封堵采用模板封堵：外墙板底部与叠合梁相接处的水平缝隙比较窄，与反坎企口相接处的水平缝隙四周用挤塑板和模板封堵，室内侧水平方向在预制外墙板连接件位置预埋直径20mm的PVC管，作为注浆管使用；预埋的PVC管高于缝隙底面，外露部分管口朝上；模板与混凝土相接处面贴双面胶，防止漏浆，并在预制外墙板两侧端头模板顶部位置预留排气孔，以防灌浆过程中窝住空气，造成灌浆不密实和孔洞等质量缺陷；
[0019]所述步骤三中的搅拌灌浆料和灌浆包括：
[0020]先将灌浆料倒入搅拌桶内，边搅拌边加水，加至80％水量，搅拌3～4min后再加所剩的20％水，搅拌不少于5min，搅拌过程中并掺加防水粉，掺量按灌浆料含量的5％控制；
[0021]搅拌完的拌合物，自加水算起应在10min内用完；灌浆前，初步计算所需的浆体体积，灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆，灌浆过程中自动灌浆机灌浆压力不小于0.1Mpa；
[0022]在灌浆前，将模板和混凝土基础表面润湿，不得有积水；
[0023]灌浆从一端向另一端依次沿注浆口进行，当模板或砂浆封堵处有冒浆时，停止注浆，半个小时后再进行二次注浆；二次注浆后若注浆管处或者封堵外侧冒浆，此时停止注浆，拔出排气管，灌浆管伸入注浆口20mm，注浆管处的小洞和排气胶管处进行压浆封堵，压浆完成后，把灌浆管拔出来，并用刮铲刮平；
[0024]灌浆完毕12小时后，拆除模板，将漏浆部位浆体铲除，表面磨平，然后进行自然养护；
[0025]步骤四、在接缝处采用密封胶密封，包括背衬材料打底和采用西卡单组分聚氨酯接缝密封胶打胶；
[0026]所述步骤四中的背衬材料打底包括：根据缝隙宽度合理选用直径为10mm或者20mm的背衬材料，选用密封固定、不腐烂、无吸收性且柔软富有弹性的聚乙烯泡沫棒填充；背衬材料插入到清理好的接缝处，确保胶棒充分压实；背衬材料施工完成以后，进行下一道工序的时，用美纹纸胶带贴好接缝边缘层；
[0027]所述步骤四中的采用西卡单组分聚氨酯接缝密封胶打胶包括：根据墙缝宽度，选用口径合适的枪嘴，将密封胶放入枪中，向下约45
°
，沿接缝处缓慢均匀的将密封胶挤出，为
避免胶体中产生空洞，密封胶应填满缝且少许外溢出；
[0028]在施工完密封胶之后，用压舌棒压实并刮平，刮平压实过程中保证工具干净，不得来回反复刮胶，保证胶体与墙缝两侧紧密连接；去除美纹纸的过程中不要污染墙面，同时留意已修饰过的胶面，对于不符合要求的部位立即修整，为保证墙缝有较好的观感质量，用修整剂修整表面，不可让液体渗进接缝相接处；雨天施工需要保护刚打的密封胶，防止雨水破坏面层，且保证通风，降低防水处理的施工难度，提高预制外墙板接缝处的防水性能，完成预制外墙板接缝防水施工，确保预制外墙板接缝的防水效果。
[0029]一种外墙板接缝防水装置，包括叠合梁、预制外墙板，所述预制外墙板的表面边缘与叠合梁的表面边缘重合，所述叠合梁表面与预制外墙板表面相对应的位置且位于缝隙位置设置有防渗漏装置，所述叠合梁表面边缘与预制外墙板边缘相对应的两侧之间且位于缝隙位置设置有PVC管，所述叠合梁表面与预制外墙板表面相对应的位置且靠近PVC管的位置设置有挤塑板，所述挤塑板的表面且远离叠合梁、预制外墙板的一侧设置有模板，所述模板、挤塑板与叠合梁、预制外墙板之间通过水泥钉固定连接，将防渗漏装置放置到叠合梁、预制外墙板之间的缝隙处，并利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外墙板接缝防水施工方法，其特征在于：由以下步骤组成：步骤一、安装反坎(1)和企口定型模板(2)，安装反坎(1)和企口定型模板(2)中，采用U型箍筋(3)与叠合梁(4)的叠合梁箍筋(5)连接，并根据反坎(1)的宽度在U型箍筋(3)焊接梯子筋(6)，对反坎(1)和企口定型模板(2)进行砼浇筑；步骤二、控制预制外墙板(7)安装及标高，包括定位放线及标高控制、吊装预制外墙板(7)、安装预制外墙板(7)、校正预制外墙板(7)和安装连接件；步骤三、对预制外墙板(7)缝隙进行灌浆，包括基层清理、采用模板或砂浆封堵缝隙、搅拌灌浆料、灌浆和淋水试验；步骤四、在接缝处采用密封胶密封，包括背衬材料打底和采用西卡单组分聚氨酯接缝密封胶打胶。2.一种外墙板接缝防水装置，包括叠合梁(4)、预制外墙板(7)，其特征在于：所述预制外墙板(7)的表面边缘与叠合梁(4)的表面边缘重合，所述叠合梁(4)表面与预制外墙板(7)表面相对应的位置且位于缝隙位置设置有防渗漏装置(8)，所述叠合梁(4)表面边缘与预制外墙板(7)边缘相对应的两侧之间且位于缝隙位置设置有PVC管(9)，所述叠合梁(4)表面与预制外墙板(7)表面相对应的位置且靠近PVC管(9)的位置设置有挤塑板(10)，所述挤塑板(10)的表面且远离叠合梁(4)、预制外墙板(7)的一侧设置有模板(11)，所述模板(11)、挤塑板(10)与叠合梁(4)、预制外墙板(7)之间通过水泥钉固定连接。3.根据权利要求2所述的一种外墙板接缝防水装置，其特征在于：所述防渗漏装置(8)包括U形按压件(81)，所述U形按压件(81)的开口朝向叠合梁(4)、预制外墙板(7)的一侧，所述U形按压件(81)与叠合梁(4)、预制外墙板(7)之间通过水泥钉固定连接，所述U形按压件(81)的内壁相对应的位置均设置有顶压装置(82)，所述叠合梁(4)表面边缘与预制外墙板(7)边缘相对应的两侧之间且位...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春国，朱鹏，杨智丞，常孟良，胡军，李存良，
申请(专利权)人：中铁城建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。