一种空冷器管束支撑组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空冷器管束支撑组件，设于空冷器箱体内，用于分隔并支撑管束，包括第一限位环、若干第二限位环、第三限位环。第二限位环外壁对称位置设有连接部和装配头，连接部外端设有装配槽；第一限位环外壁对称位置设有第一焊接部和装配头；第三限位环外壁对称位置设有连接部和第二焊接部；第一限位环、若干第二限位环、第三限位环依次相连，且装配头匹配于相邻的装配槽内。其长度是可调的，且根据空冷器箱体的尺寸组装成相应的长度。据空冷器箱体的尺寸组装成相应的长度。据空冷器箱体的尺寸组装成相应的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种空冷器管束支撑组件


[0001]本技术涉及空冷器管束
，尤其涉及一种空冷器管束支撑组件。

技术介绍

[0002]空冷器是一种热交换设备，由多个管束组成，管内为热流体通道，依靠管外流动空气吸收管内热量。在加工过程中，多排管束阵列于空冷器箱体内，且每一排管束之间需要焊接支撑板，起到分隔管束，增大散热效率的作用，还起到固定管束的作用。但现有技术中的支撑板为一个波浪状的完整板块，长度尺寸都是固定的。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种空冷器管束支撑组件，其长度是可调的，且根据空冷器箱体的尺寸组装成相应的长度。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种空冷器管束支撑组件，设于空冷器箱体内，用于分隔并支撑管束，包括第一限位环、若干第二限位环、第三限位环。
[0006]第二限位环外壁对称位置设有连接部和装配头，连接部外端设有装配槽；
[0007]第一限位环外壁对称位置设有第一焊接部和装配头；
[0008]第三限位环外壁对称位置设有连接部和第二焊接部；
[0009]第一限位环、若干第二限位环、第三限位环依次相连，且装配头匹配于相邻的装配槽内。
[0010]进一步的，连接部的顶面、底面为对称的弧面，用于匹配管束。
[0011]进一步的，当管束设置于弧面时，该管束与相邻的两个第二限位环相切。
[0012]进一步的，装配槽贯穿连接部两侧面。
[0013]进一步的，纵截面上，装配头外端的上下宽度大于内端的上下宽度。
[0014]本技术的有益效果在于：第二限位环的数量根据实际空冷器箱体的尺寸确定，第一限位环、若干第二限位环、第三限位环依次首尾相连，形成支撑组件，且装配头装配于相邻的装配槽内，第一焊接部、第二焊接部用于将支撑组件焊接于空冷器箱体内壁，支撑组件装配简单，结构稳定，可适用于多种空冷器尺寸。
附图说明
[0015]图1为实施例的支撑组件结构图；
[0016]图2为实施例的支撑组件平面图；
[0017]图3为实施例的第二限位环平面图；
[0018]图4为实施例的多个支撑组件与多排管束的装配平面图；
[0019]附图标记：第一限位环
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1、第二限位环
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2、第三限位环
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3、连接部
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21、装配头
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22、装配槽
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211、第一焊接部
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11、第二焊接部
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31、弧面
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212。
具体实施方式
[0020]如图1所示，本实施例提供了一种空冷器管束支撑组件，设于空冷器箱体内，用于分隔并支撑管束，包括第一限位环1、若干第二限位环2、第三限位环3，三种限位环的尺寸相同，且和管束一致，用于插入管束。
[0021]具体的，如图3所示，第二限位环2外壁对称位置设有连接部21和装配头22，连接部21外端设有装配槽211，如图2所示，第一限位环1外壁对称位置设有第一焊接部11和装配头22，第三限位环3外壁对称位置设有连接部21和第二焊接部31。
[0022]具体的，第二限位环2的数量根据实际空冷器箱体的尺寸确定，本实施例中设置了6个第二限位环2，第一限位环1、6个第二限位环2、第三限位环3依次相连，且第一限位环1的装配头22装配于第一个第二限位环2的装配槽211内，第二限位环2的装配头22装配于相邻第二限位环2的装配槽211内，最后一个第二限位环2的装配头22装配于第三限位环3的装配槽211内。另外，第一焊接部11、第二焊接部31用于将支撑组件焊接于空冷器箱体内壁。
[0023]更具体的，为了便于组装支撑组件，装配槽211贯穿连接部21两侧面，组装时，将装配头22从装配槽211的侧面用于插入即可。装配头22与装配槽211之间摩擦力很大，使其结构稳定。
[0024]更具体的，为了进一步提高支撑组件的结构稳定性，在纵截面上，装配头22外端的上下宽度大于内端的上下宽度，本实施例中，装配头22为箭头状，这样可以使装配头22卡紧在装配槽211内。
[0025]更具体的，当利用支撑组件安装管束时，为了提高管束的稳定性，同时为了提高支撑组件的利用度，如图2所示，连接部21的顶面、底面为对称的弧面212，用于匹配管束，当管束匹配于弧面212时，该管束与相邻的两个限位环相切。
[0026]组装时，根据实际需求选择合适数量的第二限位环2，将第一限位环1、若干第二限位环2、第三限位环3依次装配在一起，形成支撑组件；将第一个支撑组件的两端焊接于空冷器箱体内壁，将一排管束插入到该支撑组件内；再将第二排管束放置于该支撑组件顶部的弧面212内；然后将第二个支撑组件放置于第二排管束顶部，第二个支撑组件两端焊接于空冷器箱体内壁，第二排管束被限位于第二个支撑组件底面的弧面212内；重复上述过程，直到完成所有管束的组装，如图4所示，为管束组装好的其中一种平面图。
[0027]以上实施例仅用于说明本技术的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本技术。本领域技术人员应理解，在不脱离本技术的范围情况下，对本技术进行的各种改变或同等替换，均属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空冷器管束支撑组件，设于空冷器箱体内，用于分隔并支撑管束，其特征在于，包括第一限位环（1）、若干第二限位环（2）、第三限位环（3）；第二限位环（2）外壁对称位置设有连接部（21）和装配头（22），连接部（21）外端设有装配槽（211）；第一限位环（1）外壁对称位置设有第一焊接部（11）和装配头（22）；第三限位环（3）外壁对称位置设有连接部（21）和第二焊接部（31）；第一限位环（1）、若干第二限位环（2）、第三限位环（3）依次相连，且装配头（22）匹配于相邻的装配槽（211）内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，孙智杰，李晓岚，高敏，陈永基，曹金彬，林军，王珍，
申请(专利权)人：四川省简阳空冷器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：