本实用新型专利技术提供一种半导体阀门球体加工装置，包括碎屑收集箱、随动竖板、限位横杆、多级电动液压推杆、扭矩电机、双螺纹丝杠、升降板以及夹持板，工作台下方设置有碎屑收集箱，双螺纹丝杠环形侧面上下两侧均设置有升降板，升降板右端安装有夹持板，多级电动液压推杆左端连接有随动竖板，随动竖板右端面上下两侧对称设置有限位横杆，随动竖板左端面中间位置安装有扭矩电机，该设计解决了原有钻孔加工装置定位稳固性和钻孔稳定性欠佳的问题，本实用新型专利技术结构合理，定位稳定好，方便进行钻孔操作，实用性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
一种半导体阀门球体加工装置
[0001]本技术是一种半导体阀门球体加工装置，属于半导体阀门球体加工
技术介绍
[0002]在对半导体阀门球体在加工的过程中，通常需要经过很多道加工工序，其中就包括打孔工序，但现有的打孔加工装置对半导体阀门球体夹持稳定性欠佳，导致半导体阀门球体在被钻孔过程中容易出现偏移情况，从而影响半导体阀门球体良品率，现在急需一种半导体阀门球体加工装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种半导体阀门球体加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，定位稳定好，方便进行钻孔操作，实用性强。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种半导体阀门球体加工装置，包括工作台、支撑腿、定位钻孔机构以及阀门球体，所述工作台下端面左右两侧对称焊接有支撑腿，所述工作台上方夹持有阀门球体，所述工作台上端面设置有定位钻孔机构，所述定位钻孔机构包括碎屑收集箱、随动竖板、定位竖板、限位横杆、多级电动液压推杆、扭矩电机、双螺纹丝杠、升降板、夹持板以及竖向基板，所述工作台下方设置有碎屑收集箱，所述工作台上端面左侧焊接有竖向基板，所述竖向基板内部设置有双螺纹丝杠，所述双螺纹丝杠环形侧面上下两侧均设置有升降板，所述升降板右端安装有夹持板，所述工作台上端面右侧焊接有定位竖板，所述定位竖板内部中间位置安装有多级电动液压推杆，所述多级电动液压推杆左端连接有随动竖板，所述随动竖板右端面上下两侧对称设置有限位横杆，所述随动竖板左端面中间位置安装有扭矩电机。
[0005]进一步地，所述限位横杆等规格设置有两组，两组所述限位横杆环形侧面右侧均套装有限位挡环，所述限位挡环内部上下两侧均对称啮合有锁止螺丝，且锁止螺丝等规格啮合有四组，所述限位横杆左端面与随动竖板右端面通过焊接方式相连。
[0006]进一步地，所述工作台内部左侧开设有锥形导落通腔，所述碎屑收集箱下端面左右两侧对称安装有万向轮，且万向轮等规格安装有四组，所述碎屑收集箱前后端面对称焊接有拽拉把手。
[0007]进一步地，所述升降板等规格设置有两组，两组所述升降板内部均开设有内螺纹通孔，所述双螺纹丝杠环形侧面上侧设置有限位环，所述双螺纹丝杠上端面焊接有转盘，所述双螺纹丝杠环形侧面上侧设置有上部外螺纹，且上部外螺纹与内螺纹通孔相啮合，所述双螺纹丝杠环形侧面下侧设置有下部外螺纹，且下部外螺纹与内螺纹通孔相啮合，下部外螺纹与上部外螺纹螺纹旋转方向相反。
[0008]进一步地，所述夹持板等规格安装有两组，所述夹持板上端面开设有定位凹槽，且
定位凹槽与阀门球体相匹配，所述夹持板为可拆装结构。
[0009]进一步地，所述扭矩电机左端安装有合金钻头，所述竖向基板前端面上侧安装有控制面板，且控制面板输入端通过导线与外界电源相连接，所述扭矩电机和多级电动液压推杆均通过导线与控制面板输出端相连接，所述支撑腿等规格焊接有四组。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种半导体阀门球体加工装置，因本技术添加了随动竖板、限位横杆、多级电动液压推杆、扭矩电机、双螺纹丝杠、升降板和夹持板，通过对双螺纹丝杠进行逆时针转动，此时两组升降板会带动两组夹持板一同向内侧移动，以此对阀门球体进行夹持定位，通过控制面板启动扭矩电机并控制多级电动液压推杆做延伸动作，此时随动竖板会带动扭矩电机一同向左侧移动，而扭矩电机会带动合金钻头转动，以此对阀门球体中间位置进行钻孔，在此过程中，两组限位横杆会对随动竖板进行限位导向，避免随动竖板在移动过程中出现晃动或偏移情况，通过我们的改进，不仅提高了阀门球体钻孔稳定性，同时也把不良率降低了50%。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种半导体阀门球体加工装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种半导体阀门球体加工装置中定位钻孔机构的正视剖面图；
[0014]图3为本技术一种半导体阀门球体加工装置中定位钻孔机构的俯视剖面图；
[0015]图中：1
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工作台、11
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锥形导落通腔、2
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支撑腿、3
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定位钻孔机构、4
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阀门球体、31
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碎屑收集箱、32
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随动竖板、33
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定位竖板、34
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限位横杆、341
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限位挡环、35
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多级电动液压推杆、36
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扭矩电机、361
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合金钻头、37
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双螺纹丝杠、38
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升降板、39
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夹持板、311
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竖向基板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种半导体阀门球体加工装置，包括工作台1、支撑腿2、定位钻孔机构3以及阀门球体4，工作台1下端面左右两侧对称焊接有支撑腿2，工作台1上方夹持有阀门球体4，工作台1上端面设置有定位钻孔机构3。
[0018]定位钻孔机构3包括碎屑收集箱31、随动竖板32、定位竖板33、限位横杆34、多级电动液压推杆35、扭矩电机36、双螺纹丝杠37、升降板38、夹持板39以及竖向基板311，工作台1下方设置有碎屑收集箱31，工作台1上端面左侧焊接有竖向基板311，竖向基板311内部设置有双螺纹丝杠37，双螺纹丝杠37环形侧面上下两侧均设置有升降板38，升降板38右端安装有夹持板39，工作台1上端面右侧焊接有定位竖板33，定位竖板33内部中间位置安装有多级电动液压推杆35，多级电动液压推杆35左端连接有随动竖板32，随动竖板32右端面上下两侧对称设置有限位横杆34，随动竖板32左端面中间位置安装有扭矩电机36，该设计解决了原有钻孔加工装置定位稳固性和钻孔稳定性欠佳的问题。
[0019]限位横杆34等规格设置有两组，两组限位横杆34环形侧面右侧均套装有限位挡环341，限位挡环341内部上下两侧均对称啮合有锁止螺丝，且锁止螺丝等规格啮合有四组，限
位横杆34左端面与随动竖板32右端面通过焊接方式相连，两组限位横杆34会对随动竖板32进行限位导向，避免随动竖板32在左右移动过程中出现晃动或偏移情况，限位挡环341会对限位横杆34左移范围进行阻挡限制，而锁止螺丝方便对限位挡环341进行固定。
[0020]工作台1内部左侧开设有锥形导落通腔11，碎屑收集箱31下端面左右两侧对称安装有万向轮，且万向轮等规格安装有四组，碎屑收集箱31前后端面对称焊接有拽拉把手，锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半导体阀门球体加工装置，包括工作台、支撑腿、定位钻孔机构以及阀门球体，其特征在于：所述工作台下端面左右两侧对称焊接有支撑腿，所述工作台上方夹持有阀门球体，所述工作台上端面设置有定位钻孔机构；所述定位钻孔机构包括碎屑收集箱、随动竖板、定位竖板、限位横杆、多级电动液压推杆、扭矩电机、双螺纹丝杠、升降板、夹持板以及竖向基板，所述工作台下方设置有碎屑收集箱，所述工作台上端面左侧焊接有竖向基板，所述竖向基板内部设置有双螺纹丝杠，所述双螺纹丝杠环形侧面上下两侧均设置有升降板，所述升降板右端安装有夹持板，所述工作台上端面右侧焊接有定位竖板，所述定位竖板内部中间位置安装有多级电动液压推杆，所述多级电动液压推杆左端连接有随动竖板，所述随动竖板右端面上下两侧对称设置有限位横杆，所述随动竖板左端面中间位置安装有扭矩电机。2.根据权利要求1所述的一种半导体阀门球体加工装置，其特征在于：所述限位横杆等规格设置有两组，两组所述限位横杆环...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汉清，
申请(专利权)人：江苏阀邦半导体材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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