一种箱包生产用铺布机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种箱包生产用铺布机，包括铺布机，所述铺布机的载物台上设有外壳。本实用新型专利技术涉及铺布机的技术领域。本实用新型专利技术在使用装置前通过调节装置调节压板在铺布机载物台上的位置，铺布机的铺设装置将布料的一端铺设在外壳内，然后铺布机铺设装置移动铺设布料同时定位装置迅速推动压板压在布料上固定布料的位置，本装置通过弹簧推动压板按压在布料上并通过软质块与铺布机的载物台相固配合挤压布料固定布料的一端，压板可在铺设机铺设装置移动时迅速压在布料上，极大的减少了在铺设装置移动时布料位移的可能，且装置固定效果稳定，从而使铺设的布料边端尽量对齐减少了布料裁切时的损耗。料裁切时的损耗。料裁切时的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包生产用铺布机


[0001]本技术涉及铺布机的
，尤其是涉及一种箱包生产用铺布机。

技术介绍

[0002]铺布机是将成卷的无接头缝料层层对齐铺叠在裁剪台上以供裁剪的机器，分手动和自动两种，前者结构简单，由人工推拉机器来回铺布，后者由电脑控制，自动进行铺布，通过铺布机将布铺平便于箱包生产时的裁切。
[0003]现有的铺布机在运行时，一般是由铺料装置运行到铺设机台面上的一定位置，然后通过定位装置固定布料的一端然后随着铺料装置的移动在普料机台面上铺设一定长度的布料，现有的定位装置一般通过装置本身的重量进行布料的固定，固定效果不稳定容易布料在拉扯过程中容易产生一定程度的位移，导致布料铺设不齐，在布料铺设后需要裁切大量的布料错位外边，增加了布料裁切时的损耗。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种箱包生产用铺布机，具有减少布料裁切时的损耗的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种箱包生产用铺布机，包括铺布机，所述铺布机的载物台上设有外壳，所述外壳内从上至下依次设有限位杆和压板，所述限位杆和压板通过若干定位组件固定连接，所述限位杆的两端设有调节组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用装置前通过调节装置调节压板在铺布机载物台上的位置，铺布机的铺设装置将布料的一端铺设在外壳内，然后铺布机铺设装置移动铺设布料同时定位装置迅速推动压板压在布料上固定布料的位置，本装置通过弹簧推动压板按压在布料上并通过软质块与铺布机的载物台相固配合挤压布料固定布料的一端，压板可在铺设机铺设装置移动时迅速压在布料上，极大的减少了在铺设装置移动时布料位移的可能，且装置固定效果稳定，从而使铺设的布料边端尽量对齐减少了布料裁切时的损耗。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括两个定位板，两个所述定位板相对固定设于限位杆的两端，且两个定位板的顶端均与外壳的内壁固定连接，所述定位板内从上至下依次开设有滑槽和储存槽，所述储存槽内相对固定连接有若干限位轮，且限位轮滚轮的外周壁均与铺布机的滑道之间过盈配合，所述限位轮的滚轮与限位轮支撑架之间过盈配合有软质套。
[0009]通过采用上述技术方案，推动外壳通过限位轮在铺设机滑道上的转动调整外壳内装置在铺设机载物台上的位置，在外壳的位置调整好后，通过软质套的作用使得限位轮的滚轮不在转动从而外壳的位置不会继续移动，方便了外壳内装置的位置调整。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括方杆和螺纹筒，所述方杆滑动穿设于对应螺纹筒的顶端，且方杆位于对应螺纹筒外的一端与限位杆固
定连接，所述螺纹筒的底端与压板固定连接，所述方杆与对应的螺纹筒之间设有弹簧，且弹簧的两端分别与对应的方杆和对应的螺纹筒固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过弹簧的弹力迅速的将方杆从螺纹筒内推出，从而使压板可以迅速下落压在布料上，方便了压板对布料的位置固定。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹筒的外周壁上开设有形状为矩形的通孔，所述方杆位于对应螺纹筒内的外周壁上固定连接有若干定位杆，且定位杆远离对应方杆的一端穿过对应的通孔并延伸至对应的螺纹筒外，所述螺纹筒的外周壁上螺纹连接有螺母，且螺母位于若干对应定位杆的顶端。
[0013]通过采用上述技术方案，转动螺母通过定位杆推动方杆在螺纹筒内滑动，从而调整方杆底端在螺纹筒内的位置，从而调整压板与铺设机载物台之间的高度。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板的两端均固定连接有转轴，所述转轴远离压板的一端插入对应的滑槽内，所述转轴位于滑槽内的外周壁上通过轴承转动套设有定位轮，且定位轮的外周壁与对应的滑槽内壁相接触。
[0015]通过采用上述技术方案，通过转轴配合定位轮对压板的移动轨迹进行限位，防止压板在移动时产生倾角影响装置的运行，方便了压板的滑动。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压板的侧视形状为梯形设置，所述压板的下端固定连接有软质块，且软质块为半球形设置。
[0017]通过采用上述技术方案，通过软质块增加压板与布料之间的摩擦力，增强了压板对补料的固定效果。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.在使用装置前通过调节装置调节压板在铺布机载物台上的位置，铺布机的铺设装置将布料的一端铺设在外壳内，然后铺布机铺设装置移动铺设布料同时定位装置迅速推动压板压在布料上固定布料的位置，本装置通过弹簧推动压板按压在布料上并通过软质块与铺布机的载物台相固配合挤压布料固定布料的一端，压板可在铺设机铺设装置移动时迅速压在布料上，极大的减少了在铺设装置移动时布料位移的可能，且装置固定效果稳定，从而使铺设的布料边端尽量对齐减少了布料裁切时的损耗；
[0020]2.在使用装置前转动螺母通过定位杆推动方杆在螺纹筒内滑动，从而调整方杆底端在螺纹筒内的位置，从而调整压板与铺设机载物台之间的高度，方便装置铺设不同的布料，通过弹簧的弹力迅速的将方杆从螺纹筒内推出，从而使压板可以迅速下落压在布料上，方便了压板对布料的位置固定。
附图说明
[0021]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0022]图2是本实施例图1中外壳的内部结构示意图；
[0023]图3是本实施例图2中A处的放大结构示意图；
[0024]图4是本实施例图2中B处的放大结构示意图；
[0025]图5是本实施例压板的左视结构示意图；
[0026]图6是本实施例软质套的安装结构示意图。
[0027]图中，1、铺布机；2、外壳；3、定位组件；31、方杆；32、螺纹筒；33、弹簧；34、通孔；35、
定位杆；36、螺母；4、调节组件；41、定位板；42、滑槽；43、储存槽；44、限位轮；45、软质套；5、软质块；6、转轴；7、定位轮；8、限位杆；9、压板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例：
[0030]参照图1
‑
图6，本技术公开的一种箱包生产用铺布机，包括铺布机1，铺布机1的载物台上设有外壳2，外壳2内从上至下依次设有限位杆8和压板9。压板9的两端均固定连接有转轴6，转轴6远离压板9的一端插入对应的滑槽42内，转轴6位于滑槽42内的外周壁上通过轴承转动套设有定位轮7，且定位轮7的外周壁与对应的滑槽42内壁相接触，，滑槽42的横截面形状为十字形，且定位轮7卡合在滑槽42内。通过转轴6配合定位轮7对压板9的移动轨迹进行限位，防止压板9在移动时产生倾角影响装置的运行。
[0031]压板9的侧视形状为梯形设置，压板9的下端固定连接有软质块5，且软质块5为半球形设置。通过软质块5增加压板9与布料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱包生产用铺布机，包括铺布机(1)，其特征在于：所述铺布机(1)的载物台上设有外壳(2)，所述外壳(2)内从上至下依次设有限位杆(8)和压板(9)，所述限位杆(8)和压板(9)通过若干定位组件(3)固定连接，所述限位杆(8)的两端设有调节组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用铺布机，其特征在于：所述调节组件(4)包括两个定位板(41)，两个所述定位板(41)相对固定设于限位杆(8)的两端，且两个定位板(41)的顶端均与外壳(2)的内壁固定连接，所述定位板(41)内从上至下依次开设有滑槽(42)和储存槽(43)，所述储存槽(43)内相对固定连接有若干限位轮(44)，且限位轮(44)滚轮的外周壁均与铺布机(1)的滑道之间过盈配合，所述限位轮(44)的滚轮与限位轮(44)支撑架之间过盈配合有软质套(45)。3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用铺布机，其特征在于：所述定位组件(3)包括方杆(31)和螺纹筒(32)，所述方杆(31)滑动穿设于对应螺纹筒(32)的顶端，且方杆(31)位于对应螺纹筒(32)外的一端与限位杆(8)固定连接，所述螺纹筒(32)的底端与压板(9)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锦坤，
申请(专利权)人：江西富莱雅箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：