一种产品组装设备及其上料盘装置制造方法及图纸

技术编号:34842002 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-08 07:39
本实用新型专利技术公开了一种产品组装设备及其上料盘装置,上料盘装置的机架上设置有用于吸取位于顶层的待吸取料盘的吸取机构。上料盘装置还包括防带料机构,吸取机构吸取待吸取料盘时,防带料机构能够防止位于待吸取料盘下方的料盘连带着被带起。在组装产品时,能够及时供给物料,并且能够防止在取料盘时候出现带料现象,提高工作节拍,提高工作效率,节省时间成本,进而降低生产成本,提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种产品组装设备及其上料盘装置


[0001]本技术涉及电子产品组装设备
,尤其涉及一种产品组装设备及其上料盘装置。

技术介绍

[0002]在电子产品的组装生产过程中,半成品上料与成品卸料是必不可少的,上卸料设备的容载能力与产品定位能力直接决定了产线的单位小时产能、以及后续工艺实施的稳定性。
[0003]传统生产线以料盘为上、卸料载具,输送装置输送料盘组件,料盘组件包括叠放在一起的两个或者两个以上的料盘,上料盘装置用于吸取输送装置输送到位的料盘组件中的料盘。上料设备与卸料设备是分开的,分布在产线的两端分别执行取放动作。上料设备取半成品放入流水线,半成品被取出后会产生空料盘,空料盘需线外运转至卸料设备,用于盛放成品。首先,分开的上料设备与卸料设备分别占用了场地空间,且上料设备与卸料设备的架台与流水线等部装均需要双倍投资;其次,空料盘的线外运转需要额外的人力或机械设备完成;最后,料仓与上料设备是一体的,料仓的容载能力取决于产品体积,料盘叠放数量局限于稳定性要求,当产品体积较大时,上料设备与卸料设备均无法承载足够数量的产品,会导致料盘更换频次急剧增加,甚至无法满足产能需求。
[0004]上料时,载有半成品的料盘叠放在一起,取料盘过程中很容易将下层相邻的料盘拖带起来,造成下层料盘倾斜或者掉落等,进而对料盘中的半成品造成损坏,当半成品被损坏时,需要更换料盘中的半成品,影响半成品的供给,降低了生产节拍,延长了生产时间,造成经济损失。

技术实现思路

[0005]为了克服上述缺陷,本技术所解决的第一个技术问题是,提供一种上料盘装置,在组装产品时,能够及时供给物料,并且能够防止在取料盘时候出现带料现象,提高工作节拍,提高工作效率,节省时间成本,进而降低生产成本,提高经济效益。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术的一种上料盘装置,所述上料盘装置包括机架,所述机架上设置有用于吸取位于顶层的待吸取料盘的吸取机构;所述上料盘装置还包括防带料机构,所述吸取机构吸取所述待吸取料盘时,所述防带料机构能够防止位于所述待吸取料盘下方的料盘连带着被带起;所述防带料机构包括用于将所述待吸取料盘与位于其下方的所述料盘分离的分离件、以及驱动所述分离件动作的分离动力组件;所述分离件插入所述待吸取料盘和与所述待吸取料盘相邻的下层料盘之间、并下压所述下层料盘;所述分离动力组件包括水平动力件,所述水平动力件的动作部设置有下压动力件,所述分离件设置于所述下压动力件的动作部。
[0007]进一步的,所述水平动力件的动作部设置有提升动力件,下压动力件的固定部设置于所述提升动力件的动作部。
[0008]进一步的,所述吸取机构包括安装座、以及驱动所述安装座运动的驱动组件,所述安装座的下表面设置有用于吸取所述待吸取料盘的吸取组件;所述水平动力件安装于所述安装座上。
[0009]进一步的,所述安装座上还设置有吸取到位检测组件,所述吸取到位检测组件用于检测所述吸取组件是否将所述待吸取料盘吸取到位。
[0010]进一步的,所述吸取到位检测组件包括固定设置于所述安装座上表面的固定件,所述固定件上设置有到位监测件,所述固定件上竖向滑动设置有能够穿过所述安装座的滑动件,所述滑动件的上部设置有与所述到位监测件配合的触发件,当所述吸取组件吸取所述待吸取料盘时,所述待吸取料盘能够推动所述滑动件上移,所述到位监测件与所述触发件配合起到检测作用。
[0011]进一步的,所述防带料机构设置有两套。
[0012]进一步的,多个所述料盘叠放在一起组成料盘组件;所述机架上设置有限高检测组件,所述限高检测组件位于所述吸取机构的上游,所述限高检测组件用于检测所述料盘组件是否多于预设层数;所述机架上还设置有限低检测组件,所述限低检测组件位于所述吸取机构的下方,所述限低检测组件用于检测所述料盘组件是否少于预设层数。
[0013]基于一个总的专利技术构思,本技术所要解决的第二个技术问题是,提供一种产品组装设备,在组装产品时,能够及时供给物料,并且能够防止在取料盘时候出现带料现象,提高工作节拍,提高工作效率,节省时间成本,进而降低生产成本,提高经济效益。
[0014]一种产品组装设备,产品组装设备设置有上料工位,包括如上述的上料盘装置;位于所述上料盘装置的下游,所述机架上还依次设置有拨料盘装置和上料装置;所述上料盘装置拾取输送装置的输送带上的所述料盘送入所述拨料盘装置,所述拨料盘装置位于所述上料工位,所述上料装置将所述料盘上的物料取出并放置在产品流水线上进行组装。
[0015]进一步的,所述产品组装设备还包括卸料工位,在所述卸料工位处还设置有卸料装置,所述卸料装置设置于所述机架上;所述料盘中的物料被全部取出后,所述拨料盘装置将空料盘拨送至所述卸料工位;所述卸料装置将组装完成的产品取出并放置所述空料盘内。
[0016]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是,输送装置输送料盘组件,料盘组件包括叠放在一起的两个或者两个以上的料盘,上料盘装置用于吸取输送装置输送到位的料盘组件中的料盘。上料盘装置的机架上设置有用于吸取位于顶层的待吸取料盘的吸取机构。上料盘装置还包括防带料机构,吸取机构吸取待吸取料盘时,防带料机构能够防止位于待吸取料盘下方的料盘连带着被带起。在组装产品时,能够及时供给物料,并且能够防止在取料盘时候出现带料现象,提高工作节拍,提高工作效率,节省时间成本,进而降低生产成本,提高经济效益。
附图说明
[0017]图1是本技术的产品组装设备的立体图;
[0018]图2是本技术的产品组装设备的结构示意图;
[0019]图3是图1中A区域的放大的立体图;
[0020]图4是图1中吸取机构、防带料机构一、以及防带料机构二的放大的立体图;
[0021]图5是图1中到位检测机构的放大的立体图;
[0022]图6是图4中防带料机构一的放大的立体图;
[0023]图中:1、机架;2、吸取机构;21、安装座;221、第一吸嘴;222、第二吸嘴;23、竖向电缸;24、水平电机;3、防带料机构一;31、水平电缸一;32、下压电缸一;33、提升电缸一;34、分离板一;4、防带料机构二;5、吸取到位检测组件;51、固定板;52、滑动板;53、触发件;54、光纤开关;6、限高检测组件;7、限低检测组件;8、输送装置;81、输送带;9、拨料盘装置;10、上料装置;11、卸料装置;12、产品流水线。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0025]结合图1以及图2共同所示,一种产品组装设备,它设置有上料工位和卸料工位。
[0026]产品组装设备包括机架1,在机架1上设置有上料盘装置;位于上料盘装置的下游,在机架1上还依次设置有输送装置8、拨料盘装置9和上料装置10。
[0027]输送装置8输送料盘组件(图中未示出),料盘组件包括叠放在一起的两个或者两个以上的料盘,上料盘装置用于吸取输送装置8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上料盘装置,其特征在于,所述上料盘装置包括机架,所述机架上设置有用于吸取位于顶层的待吸取料盘的吸取机构;所述上料盘装置还包括防带料机构,所述吸取机构吸取所述待吸取料盘时,所述防带料机构能够防止位于所述待吸取料盘下方的料盘连带着被带起;所述防带料机构包括用于将所述待吸取料盘与位于其下方的所述料盘分离的分离件、以及驱动所述分离件动作的分离动力组件;所述分离件插入所述待吸取料盘和与所述待吸取料盘相邻的下层料盘之间、并下压所述下层料盘;所述分离动力组件包括水平动力件,所述水平动力件的动作部设置有下压动力件,所述分离件设置于所述下压动力件的动作部。2.如权利要求1所述的上料盘装置,其特征在于,所述水平动力件的动作部设置有提升动力件,下压动力件的固定部设置于所述提升动力件的动作部。3.如权利要求2所述的上料盘装置,其特征在于,所述吸取机构包括安装座、以及驱动所述安装座运动的驱动组件,所述安装座的下表面设置有用于吸取所述待吸取料盘的吸取组件;所述水平动力件安装于所述安装座上。4.如权利要求3所述的上料盘装置,其特征在于,所述安装座上还设置有吸取到位检测组件,所述吸取到位检测组件用于检测所述吸取组件是否将所述待吸取料盘吸取到位。5.如权利要求4所述的上料盘装置,其特征在于,所述吸取到位检测组件包括固定设置于所述安装座上表面的固定件,所述固定件上设置有到位监测件,所述固定件上竖向滑动设置有能够穿过所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜龙郑思玉杜秀亮王潇杨红伟刘春防赵振芳
申请(专利权)人:歌尔股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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