一种双向柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术属于柱塞泵的技术领域，涉及一种双向柱塞泵，包括泵体，所述泵体上设置有进水口和出水口，泵体内滑设有柱塞，所述柱塞包括柱塞杆部和柱塞头部，柱塞头部的径向尺寸大于柱塞杆部，所述泵体内设置有前腔室和后腔室，所述前腔室和后腔室沿柱塞的轴向分布，所述柱塞头部往复运动于前腔室和后腔室中，所述前腔室与进水口之间设置有前进水单向阀、前腔室与出水口之间设置有前出水单向阀、后腔室与进水口之间设置有后进水单向阀、后腔室与出水口之间设置有后出水单向阀。本实用新型专利技术提供的双向柱塞泵，具有结构简单、体积小、重量轻的优点，同时出水量大而均匀。同时出水量大而均匀。同时出水量大而均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种双向柱塞泵


[0001]本技术属于柱塞泵的
，涉及一种双向柱塞泵。

技术介绍

[0002]现有的一些喷雾机、园林机等多使用单柱塞泵。受结构的限位，使用单向柱塞泵的喷雾机、园林机一般出水量不大，扬程有限，工作效率偏低，同时流量脉冲系数高，出水不均匀，无法满足使用的需求。为了改善这些不足之处，一些喷雾机、园林机配备使用了多柱塞泵，但这些会增加产品的体积和重量，尤其不适合背负式的喷雾机。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了一种双向柱塞泵，具有结构简单、体积小、重量轻的优点，同时出水量大而均匀。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0005]一种双向柱塞泵，包括泵体，所述泵体上设置有进水口和出水口，泵体内滑设有柱塞，所述柱塞包括柱塞杆部和柱塞头部，柱塞头部的径向尺寸大于柱塞杆部，所述泵体内设置有前腔室和后腔室，所述前腔室和后腔室沿柱塞的轴向分布，所述柱塞头部往复运动于前腔室和后腔室中，所述前腔室与进水口之间设置有前进水单向阀、前腔室与出水口之间设置有前出水单向阀、后腔室与进水口之间设置有后进水单向阀、后腔室与出水口之间设置有后出水单向阀。
[0006]在上述的一种双向柱塞泵中，所述进水口与前腔室之间设置有前进水腔，所述前进水单向阀设置在前进水腔内；所述进水口与后腔室之间设置有后进水腔，所述后进水单向阀设置在后进水腔内；所述出水口与前腔室、后腔室之间设置有出水腔，所述前出水单向阀、后出水单向阀设置在出水腔内。
[0007]在上述的一种双向柱塞泵中，所述进水口与出水口相对设置在泵体的两侧。
[0008]在上述的一种双向柱塞泵中，所述进水口通过前进水流道与前进水腔连通；所述进水口通过后进水流道与后进水腔连通。
[0009]在上述的一种双向柱塞泵中，所述泵体内设置有若干单向阀安装卡槽，所述前进水单向阀、后进水单向阀、前出水单向阀、后出水单向阀均设置在各自的单向阀安装卡槽中，进一步的，所述前进水单向阀、后进水单向阀、前出水单向阀、后出水单向阀与单向阀安装卡槽之间设置有O形密封圈。
[0010]在上述的一种双向柱塞泵中，所述泵体上设置有套筒，所述柱塞杆部滑设在套筒中，所述套筒与泵体及柱塞杆部之间均通过O形圈密封连接。
[0011]在上述的一种双向柱塞泵中，所述后腔室的后端设置有限位环，所述柱塞头部的后端面与限位环之间形成轴向限位结构。
[0012]在上述的一种双向柱塞泵中，所述限位环、套筒、泵体与柱塞杆部之间设置有后水封；所述柱塞头部与泵体之间设置有前水封，所述前水封位于前腔室和后腔室之间。
[0013]本技术和现有技术相比，具有如下有益效果:
[0014]本技术提供了一种新的双向柱塞泵，通过一个柱塞驱动两个进出水系统，使单柱塞泵获得了相当于多柱塞泵的效果。本技术具有结构简单、体积小、重量轻的优点；同时，通过两个进出水系统的轮流出水，可以增加水的输送量和扬程，同时大幅减少流量脉冲系数，使得出水更加均匀与流畅。
附图说明
[0015]图1是本技术状态一的剖视图；
[0016]图2是本技术状态二的剖视图；
[0017]附图标记：1、泵体；2、进水口；3、出水口；4、柱塞；5、前腔室；6、后腔室；7、前进水单向阀；8、前出水单向阀；9、后进水单向阀；10、后出水单向阀；11、前进水腔；12、后进水腔；13、出水腔；14、套筒；15、O形圈；16、限位环；17、后水封、18、前水封。
具体实施方式
[0018]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1
‑
2：
[0019]一种双向柱塞4泵，包括泵体1，所述泵体1上设置有进水口2和出水口3，泵体1内滑设有柱塞4，所述柱塞4包括柱塞4杆部和柱塞4头部，柱塞4头部的径向尺寸大于柱塞4杆部，所述泵体1内设置有前腔室5和后腔室6，所述前腔室5和后腔室6沿柱塞4的轴向分布，所述柱塞4头部往复运动于前腔室5和后腔室6中，所述前腔室5与进水口2之间设置有前进水单向阀7、前腔室5与出水口3之间设置有前出水单向阀8、后腔室6与进水口2之间设置有后进水单向阀9、后腔室6与出水口3之间设置有后出水单向阀10。
[0020]本实施例的工作过程是：
[0021]1、对照附图1：前进出水系统出水，后进出水系统进水。前腔室5的容积逐渐减小，前进水单向阀7关闭，前出水单向阀8打开，前腔室5中的水经过前出水单向阀8进入出水口3出水；后腔室6的容积逐渐增大，后进水单向阀9打开，后出水单向阀10关闭，进水口2的水经过后进水单向阀9进入后腔室6。
[0022]2、对照附图2：前进出水系统进水，后进出水系统出水。前腔室5的容积逐渐增大，前进水单向阀7打开，前出水单向阀8关闭，进水口2中的水经过前进水单向阀7进入前腔室5；后腔室6的容积逐渐减小，后进水单向阀9关闭，后出水单向阀10打开，后腔室6的水经过后出水单向阀10进入出水口3出水。
[0023]上述进水口2与前腔室5之间设置有前进水腔11，所述前进水单向阀7设置在前进水腔11内；所述进水口2与后腔室6之间设置有后进水腔12，所述后进水单向阀9设置在后进水腔12内；所述出水口3与前腔室5、后腔室6之间设置有出水腔13，所述前出水单向阀8、后出水单向阀10设置在出水腔13内。本实施例采用独立进水腔、混合出水腔13的结构，独立进水腔保证前后腔的进水均一，混合出水腔13保证出水的连续性。
[0024]上述进水口2与出水口3相对设置在泵体1的两侧。
[0025]上述进水口2通过前进水流道与前进水腔11连通；所述进水口2通过后进水流道与后进水腔12连通。
[0026]上述单向阀的安装方式是，所述泵体1内设置有若干单向阀安装卡槽，所述前进水
单向阀7、后进水单向阀9、前出水单向阀8、后出水单向阀10均设置在各自的单向阀安装卡槽中，进一步的，所述前进水单向阀7、后进水单向阀9、前出水单向阀8、后出水单向阀10与单向阀安装卡槽之间设置有O形密封圈。
[0027]上述柱塞4的滑动方式是，所述泵体1上设置有套筒14，所述柱塞4杆部滑设在套筒14中，所述套筒14与泵体1及柱塞4杆部之间均通过O形圈15密封连接。所述柱塞4可以使用电机及凸轮驱动，也可以使用其他方式驱动。
[0028]上述后腔室6的后端设置有限位环16，所述柱塞4头部的后端面与限位环16之间形成轴向限位结构。限位环16可以防止柱塞4过限移动，也可以对后水封17进行轴向限位。
[0029]为了增强密封性，上述限位环16、套筒14、泵体1与柱塞4杆部之间设置有后水封17；所述柱塞4头部与泵体1之间设置有前水封18，所述前水封18位于前腔室5和后腔室6之间。
[0030]上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向柱塞泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)上设置有进水口(2)和出水口(3)，泵体(1)内滑设有柱塞(4)，所述柱塞(4)包括柱塞杆部和柱塞头部，柱塞头部的径向尺寸大于柱塞杆部，其特征在于，所述泵体(1)内设置有前腔室(5)和后腔室(6)，所述前腔室(5)和后腔室(6)沿柱塞(4)的轴向分布，所述柱塞头部往复运动于前腔室(5)和后腔室(6)中，所述前腔室(5)与进水口(2)之间设置有前进水单向阀(7)、前腔室(5)与出水口(3)之间设置有前出水单向阀(8)、后腔室(6)与进水口(2)之间设置有后进水单向阀(9)、后腔室(6)与出水口(3)之间设置有后出水单向阀(10)。2.根据权利要求1所述的一种双向柱塞泵，其特征在于，所述进水口(2)与前腔室(5)之间设置有前进水腔(11)，所述前进水单向阀(7)设置在前进水腔(11)内；所述进水口(2)与后腔室(6)之间设置有后进水腔(12)，所述后进水单向阀(9)设置在后进水腔(12)内；所述出水口(3)与前腔室(5)、后腔室(6)之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益，郭伟，黄道波，
申请(专利权)人：浙江欧森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：