本实用新型专利技术公开一种聚氨酯保温板加工切割装置，包括工作台、防护罩切割组件和固定组件，所述工作台的顶部设置有防护罩，所述工作台顶部的一侧设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有切割组件，所述防护罩的内部设置有固定组件，通过将保温板放入防护罩中，通过固定组件进行稳定固定，再通过切割组件对固定好的保温板进行切割加工，所述切割组件包括活动座、固定座、第一气缸、切割架、切割电机和切割轮；本实用新型专利技术通过活动座、固定座、第一气缸、切割架、切割电机、切割轮、旋转电机、螺纹杆、滑杆、螺母套、活动槽和第三气缸之间的相互配合使用，通过活动座在螺母套上移动带动切割轮移动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温板加工切割装置
[0001]本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种聚氨酯保温板加工切割装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破；
[0003]在市面上，虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消，对聚氨酯保温板加工时需用到对其进行切割，现有切割装置较多采用固定切割刀片切割，无法对切割刀片进行灵活的移动，切割位置单一，大大的影响了工作效率，因此，本技术提出一种聚氨酯保温板加工切割装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种聚氨酯保温板加工切割装置，该聚氨酯保温板加工切割装置通过活动座、固定座、第一气缸、切割架、切割电机、切割轮、旋转电机、螺纹杆、滑杆、螺母套、活动槽和第三气缸之间的相互配合使用，通过活动座在螺母套上移动带动切割轮移动。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种聚氨酯保温板加工切割装置，包括工作台、防护罩切割组件和固定组件，所述工作台的顶部设置有防护罩，所述工作台顶部的一侧设置有支撑架，所述支撑架的下方设置有切割组件，所述防护罩的内部设置有固定组件，通过将保温板放入防护罩中，通过固定组件进行稳定固定，再通过切割组件对固定好的保温板进行切割加工，所述切割组件包括活动座、固定座、第一气缸、切割架、切割电机和切割轮，所述支撑架内部的一侧设置有活动座，所述活动座的底部连接有固定座，所述固定座的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有切割架，所述切割架的一侧设置有切割电机，所述切割电机的输出端连接着切割轮，所述切割轮设置在切割架的内侧，通过第一气缸带动切割架下降，通过将防护罩移动至气缸组件的下方，通过切割电机带动切割轮转动对固定好的保温板进行切割加工。
[0006]进一步改进在于：所述固定组件包括底板、第二气缸和压板，所述防护罩内部的两侧设置有底板，所述底板的上方设置有第二气缸，所述第二气缸的下方设置有压板，所述底板与压板之间设置有固定槽，通过将保温板放置在两侧底板上，通过第二气缸带动压板下降，对放置的保温板进行稳定固定。
[0007]进一步改进在于：所述活动座的一侧设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有滑杆，所述螺纹杆的表面套接有螺母套，所述螺母套套接在螺纹杆和滑杆上，所述螺纹杆、滑杆和螺母套均设置在活动座内部，所述螺母套的底
部连接着固定座，通过旋转电机带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺母套移动，螺母套在螺纹杆和滑杆上移动，带动固定座移动，带动切割组件进前后移动，对保温板不同的位置进行切割处理。
[0008]进一步改进在于：所述支撑架顶部的一侧开设有活动槽，所述活动槽的一侧设置有第三气缸，所述活动槽的内部设置有活动座，所述第三气缸的输出端连接着活动座，通过驱动第三气缸带动活动座进行左右移动，大大的提高了切割时的灵活性。
[0009]进一步改进在于：所述工作台的内部设置有活动杆，所述活动杆的表面套接有滑套，所述防护罩的底部连接着滑套，所述防护罩的两侧均设置有把手，通过拉动把手带动防护罩，防护罩带动滑套在活动杆上进行移动，移动至气缸组件下方，便于气缸切割加工使用。
[0010]本技术的有益效果为：本技术通过活动座、固定座、第一气缸、切割架、切割电机、切割轮、旋转电机、螺纹杆、滑杆、螺母套、活动槽和第三气缸之间的相互配合使用，通过活动座在螺母套上移动带动切割轮移动，便于切割轮的进刀，通过第三气缸带动活动座移动，且满足保温板X轴和Y轴方向的切割，提高切割精度，切割位置灵活，大大的提高了切割的工作效率，通过设置第一气缸带动切割架下降，切割架带动下方切割轮下降对保温板进行切割加工，通过板、第二气缸和压板的设置对保温板进行稳定的固定，保证了切割质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖视图；
[0012]图2为本技术的活动板俯视剖视图；
[0013]图3为本技术的防护罩内部示意图；
[0014]图4为本技术的防护罩示意图。
[0015]其中：1、工作台；2、防护罩；3、支撑架；4、活动座；5、固定座；6、第一气缸；7、切割架；8、切割电机；9、切割轮；10、底板；11、第二气缸；12、压板；13、旋转电机；14、螺纹杆；15、滑杆；16、螺母套；17、活动槽；18、第三气缸；19、活动杆；20、滑套；21、把手。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种聚氨酯保温板加工切割装置，包括工作台1、防护罩2切割组件和固定组件，工作台1的顶部设置有防护罩2，工作台1顶部的一侧设置有支撑架3，支撑架3的下方设置有切割组件，防护罩2的内部设置有固定组件，通过将保温板放入防护罩2中，通过固定组件进行稳定固定，再通过切割组件对固定好的保温板进行切割加工，切割组件包括活动座4、固定座5、第一气缸6、切割架7、切割电机8和切割轮9，支撑架3内部的一侧设置有活动座4，活动座4的底部连接有固定座5，固定座5的内部设置有第一气缸6，第一气缸6的输出端连接有切割架7，切割架7的一侧设置有切割电机8，电机型号为Y90S
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2，切割电机8的输出端连接着切割轮9，切割轮9设置在切割架7的内侧，通过第一气缸6带动切割架7下降，通过将防护罩2移动至气缸组件的下方，通过切割电机8带动
切割轮9转动对固定好的保温板进行切割加工。
[0018]固定组件包括底板10、第二气缸11和压板12，防护罩2内部的两侧设置有底板10，底板10的上方设置有第二气缸11，第二气缸11的下方设置有压板12，底板10与压板12之间设置有固定槽，通过将保温板放置在两侧底板10上，通过第二气缸11带动压板12下降，对放置的保温板进行稳定固定。
[0019]活动座4的一侧设置有旋转电机13，旋转电机13的输出端连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一侧设置有滑杆15，螺纹杆14的表面套接有螺母套16，螺母套16套接在螺纹杆14和滑杆15上，螺纹杆14、滑杆15和螺母套16均设置在活动座4内部，螺母套16的底部连接着固定座5，通过旋转电机13带动螺纹杆14旋转，螺纹杆14带动螺母套16移动，螺母套16在螺纹杆14和滑杆15上移动，带动固定座5移动，带动切割组件进前后移动，对保温板不同的位置进行切割处理。
[0020]支撑架3顶部的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温板加工切割装置，包括工作台(1)、防护罩(2)切割组件和固定组件，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有防护罩(2)，所述工作台(1)顶部的一侧设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的下方设置有切割组件，所述防护罩(2)的内部设置有固定组件，所述切割组件包括活动座(4)、固定座(5)、第一气缸(6)、切割架(7)、切割电机(8)和切割轮(9)，所述支撑架(3)内部的一侧设置有活动座(4)，所述活动座(4)的底部连接有固定座(5)，所述固定座(5)的内部设置有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端连接有切割架(7)，所述切割架(7)的一侧设置有切割电机(8)，所述切割电机(8)的输出端连接着切割轮(9)，所述切割轮(9)设置在切割架(7)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板加工切割装置，其特征在于：所述固定组件包括底板(10)、第二气缸(11)和压板(12)，所述防护罩(2)内部的两侧设置有底板(10)，所述底板(10)的上方设置有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的下方设置有压板(12)，所述底板(10)与压...
【专利技术属性】
技术研发人员：王壮，邢杰，徐成，
申请(专利权)人：安徽鼎奂节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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