界面处理涂料及其制备方法和建筑涂装应用技术

本发明专利技术提供了一种界面处理涂料，含有水性丙烯酸乳液、水性增粘乳液、水性偶联剂、合成纤维、分散剂、润湿剂、抗闪锈剂、消泡剂、成膜助剂、防冻剂、防腐剂、增稠剂、触变剂、粗砂、pH缓冲剂和水，界面处理涂料的质量固含量为40％～80％。本发明专利技术提供的界面处理涂料集化学增粘和物理增粘于一体，在进行化学增粘形成界面基层的同时，同步形成物理增加的粗糙界面，并将用于机械嵌合的合成纤维牢固地嵌入到化学增粘形成的界面基层，通过多重的协同增效作用，可显著增加界面粘结强度，强度≥0.5MPa，满足实际应用要求。还具有防锈、防起鼓、脱落的效果。可广泛应用建筑涂装，特别是室内涂装。特别是室内涂装。特别是室内涂装。

【技术实现步骤摘要】
界面处理涂料及其制备方法和建筑涂装应用


[0001]本专利技术涉及涂料
，特别涉及一种界面处理涂料及其制备方法和建筑涂装应用，具体涉及界面处理涂料，其制备方法，及其在室内涂装、及/或在石膏板、不燃无机复合板、塑料板、木板、木材复合板、铝合金、瓷砖等建筑界面材质、及/或在吊顶、隔墙板、建筑墙体、墙面等建筑基层等方面的建筑涂装应用。

技术介绍

[0002]吊顶顶棚是建筑物室内重要的装饰部位之一，一般家居装修中大量采用石膏板、无机复合板、塑料板和木材复合板等作为吊顶及隔墙材料，配合批刮内墙腻子，再涂刷墙面涂料，这是一种造价低、施工简单、工期短的装饰方式。新房的吊顶内部隐蔽空间不通风，潮气重，常常在装修一年后，因板材表面较光滑，防潮性能差，出现墙面漆起鼓和脱落问题。并且，板材使有铁钉或铁质螺丝钉固定，钉眼受潮易生锈，导致后期涂装有“锈点”问题。旧瓷砖墙翻新，在批刮腻子和涂刷涂料前，也需要做界面处理，防止涂层脱落。近年推广的铝合金模板建筑，其脱模的墙体表面也很光滑，无法直接铺贴瓷砖或批刮腻子。
[0003]CN202689423U在天花板本体层和抹灰砂浆层之间设置界面处理层，可增强粘结力，避免抹灰砂浆层掉粉脱落，但是，该界面处理层并对针对光滑基层进行设计。
[0004]基于此，有必要提供一种综合性能较优的界面处理涂料，以适应室内涂装时的综合性需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的之一在于提供一种高粘度、防锈的界面处理涂料。该目的可以通过以下的技术方案实现。
[0006]本专利技术的第一方面提供一种界面处理涂料，以重量份数计，含有如下组分：
[0007]水性粘合剂乳液25～75份，水性增粘乳液1～10份，水性偶联剂0.1～1份，防锈剂0.2～0.5份，分散剂0.2～0.4份，消泡剂0.2～0.6份，成膜助剂0.2～5份，增稠剂0.1～0.4份，触变剂0.2～0.5份，合成纤维0.2～2份，粗砂25～35份，pH缓冲剂0～1份和水；
[0008]所述界面处理涂料的质量固含量为35％～85％。
[0009]在本专利技术的一些实施方式中，所述界面处理涂料中：
[0010]所述水性粘合剂乳液选自丙烯酸酯乳液、乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物乳液、氯丁乳液、丁苯乳液、硅丙乳液和苯丙乳液中的一种或多种；及/或，
[0011]所述水性增粘乳液选自松香酯基增粘乳液、烃树脂增粘乳液、萜烯酚基增粘乳液中的一种或多种。
[0012]在本专利技术的一些实施方式中，所述界面处理涂料中：
[0013]所述水性粘合剂乳液的固含量为45％～60％；及/或，
[0014]所述水性增粘乳液的固含量为50％～60％；及/或，
[0015]所述水性偶联剂为水性硅烷类偶联剂；及/或，
[0016]所述防锈剂为有机锌螯合物。
[0017]在本专利技术的一些实施方式中，所述界面处理涂料中：
[0018]所述分散剂为聚丙烯酸盐类分散剂；及/或，
[0019]所述消泡剂为矿物油基消泡剂；及/或，
[0020]所述成膜助剂为2,2,4
‑
三甲基
‑
1,3
‑
戊二醇单异丁酸酯；及/或，
[0021]所述增稠剂为纤维素类增稠剂；及/或，
[0022]所述触变剂为硅酸镁铝。
[0023]在本专利技术的一些实施方式中，所述界面处理涂料中：
[0024]所述分散剂的型号为OROTAN 731A；及/或，
[0025]所述消泡剂的型号为Rhodoline DF681F；及/或，
[0026]所述成膜助剂的型号为TEXANOL；及/或，
[0027]所述增稠剂的型号为250HBR；及/或，
[0028]所述触变剂的型号为Attagel50。
[0029]在本专利技术的一些实施方式中，所述界面处理涂料中，所述合成纤维的长度为2～5mm，长径比为20～100。
[0030]在本专利技术的一些实施方式中，所述界面处理涂料中，所述粗砂的粒径为70～100目。
[0031]在本专利技术的一些实施方式中，所述界面处理涂料中，所述界面处理涂料中还包括防冻剂、防腐剂中的一种或两种；及/或，
[0032]所述界面处理涂料中还包括润湿剂和颜料。
[0033]在本专利技术的一些实施方式中，所述界面处理涂料中：
[0034]所述防冻剂为丙二醇；及/或，
[0035]所述防腐剂为甲基异噻唑啉酮和甲基氯异噻唑啉酮的混合物；及/或，
[0036]所述润湿剂为硅氧烷的双生结构表面活性剂；及/或，
[0037]所述颜料为钛白粉。
[0038]本专利技术的第二方面，提供一种本专利技术第一方面提供的界面处理涂料在建筑涂装中的应用；
[0039]其中，所述建筑涂装包括室内涂装；及/或，
[0040]所述建筑涂装的建筑界面材质选自包括石膏板、不燃无机复合板、塑料板、木板、木材复合板、铝合金和瓷砖的组；及/或，
[0041]所述建筑涂装的基层选自包括吊顶、隔墙板、建筑墙体和墙面的组。
[0042]本专利技术的界面处理涂料集化学增粘和物理增粘于一体，在进行化学增粘形成界面基层的同时，同步形成物理增加的粗糙界面，并将用于机械嵌合的合成纤维牢固地嵌入到化学增粘形成的界面基层，通过多重的协同增效作用，可显著增加界面粘结强度。
[0043]通过采用化学增粘的原理可提升界面涂料的界面粘合力：采用合适比例的水性粘合剂乳液和水性增粘乳液及偶联剂，含有可以发生化学反应的官能团，干燥形成的界面涂层具有优良的粘弹性和自粘性，对界面基层和后道涂层(比如腻子层、砂浆层)有良好的化学粘合性。
[0044]通过采用物理增粘的原理可提升界面涂料的界面粘合力：采用合适粒径的粗砂结
合合适比例的增稠剂和触变剂，可提供涂层表面的拉毛沟纹与微孔，从而增加粗糙度，增大接触面积，能够使后道砂浆或腻子浆更易渗入固化，粘体连成一体，从而形成机械嵌合；使用短纤维(如2～5mm)，可使纤维丝一端镶嵌在涂层内，另一端外露，形成“微植筋”状，进行后道涂布施工时，外露的一端植入后道涂层中，短纤维起到连接作用，进一步加固粘合效果。进一步控制粗砂的级配，选择合适种类的增稠剂和触变剂，能够更好地与化学增粘进行协同，从而实现更佳地增强界面粘结强度。
[0045]通过添加防闪锈剂，可涂料覆盖钉眼，形成阻锈防护涂层，抑制钉眼生锈导致后道腻子和乳胶漆层出现锈点鼓包脱层及锈点发花弊病。对存在潜在锈点的界面进行处理后，能有效防锈，从而避免因锈点膨胀导致的后道涂层起鼓、脱落等。
[0046]本专利技术提供的界面处理涂料适用范围广，可以处理石膏板、不燃无机复合板、塑料板、木材复合板、铝合金和瓷砖等各类界面，界面基层包括但不限于吊顶、隔墙板、建筑墙体和墙面等。
[0047]本专利技术提供的界面处理涂料绿色环保，无特殊气味，非常适合室内涂装。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种界面处理涂料，其特征在于，以重量份数计，含有如下组分：水性粘合剂乳液25～75份，水性增粘乳液1～10份，水性偶联剂0.1～1份，防锈剂0.2～0.5份，分散剂0.2～0.4份，消泡剂0.2～0.6份，成膜助剂0.2～5份，增稠剂0.1～0.4份，触变剂0.2～0.5份，合成纤维0.2～2份，粗砂25～35份，pH缓冲剂0～1份和水；所述界面处理涂料的质量固含量为35％～85％。2.根据权利要求1所述界面处理涂料，其特征在于：所述水性粘合剂乳液选自丙烯酸酯乳液、乙烯
‑
醋酸乙烯酯共聚物乳液、氯丁乳液、丁苯乳液、硅丙乳液和苯丙乳液中的一种或多种；及/或，所述水性增粘乳液选自松香酯基增粘乳液、烃树脂增粘乳液、萜烯酚基增粘乳液中的一种或多种。3.根据权利要求2所述界面处理涂料，其特征在于：所述水性粘合剂乳液的固含量为45％～60％；及/或，所述水性增粘乳液的固含量为50％～60％；及/或，所述水性偶联剂为水性硅烷类偶联剂；及/或，所述防锈剂为有机锌螯合物。4.根据权利要求1所述界面处理涂料，其特征在于：所述分散剂为聚丙烯酸盐类分散剂；及/或，所述消泡剂为矿物油基消泡剂；及/或，所述成膜助剂为2,2,4
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三甲基
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戊二醇单异丁酸酯；及/或，所述增稠...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰生，叶海杰，刘志桂，代顺刚，林嘉乐，
申请(专利权)人：广东嘉宝莉科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：