一种充电器胶壳生产用修边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充电器胶壳生产用修边机，包括壳体，壳体内部空腔设计，壳体上设有接通其内部的第一槽，第一滑块，第一滑块可活动的安装在壳体内，驱动件，驱动件一端贯穿壳体和第一滑块，并与壳体内部转动连接，与第一滑块螺纹连接，驱动件另一端位于壳体外部，与壳体抵接，修剪组件，修剪组件安装在第一滑块上，修剪组件可通过第一槽伸出至壳体外部，该修边机将修剪组件设置在第一滑块上，通过驱动件驱使第一滑块移动，进而带动修剪组件移动，以便用户对胶壳不同位置的毛刺或不同尺寸的胶壳进行修边，提高胶壳的生产效率，该修边机操作简单，适合大规模推广使用。适合大规模推广使用。适合大规模推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种充电器胶壳生产用修边机


[0001]本技术涉及修边机
，具体为一种充电器胶壳生产用修边机。

技术介绍

[0002]充电器是采用高频电源技术，运用先进的智能动态调整充电技术的充电设备，现有的充电器外壳一般用ABS或PC注塑成型。
[0003]因注塑成型的胶壳具有毛刺，在注塑后需要先利用修边机去除毛刺，再进行后续组装，但目前的修边机难以调节修剪部的位置，难以对胶壳不同位置的毛刺或不同尺寸的胶壳进行修边，影响胶壳的生产效率。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种充电器胶壳生产用修边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种充电器胶壳生产用修边机，包括壳体，壳体内部空腔设计，壳体上设有接通其内部的第一槽，第一滑块，第一滑块可活动的安装在壳体内，驱动件，驱动件一端贯穿壳体和第一滑块，并与壳体内部转动连接，与第一滑块螺纹连接，驱动件另一端位于壳体外部，与壳体抵接，修剪组件，修剪组件安装在第一滑块上，修剪组件可通过第一槽伸出至壳体外部。
[0009]优选地，第一槽设有多个，修剪组件包括多个第一电机，第一电机固定安装在第一滑块上，多个安装杆，多个安装杆分别与多个第一电机固定连接，多个安装杆可分别通过多个第一槽置于壳体外部，摩擦带，摩擦带套设在多个安装杆上。
[0010]优选地，该修边器还包括第二滑块、第二电机和摩擦件，第二滑块可滑动的安装在壳体内，驱动件设有两个，且其中一个驱动件贯穿壳体后与第二滑块螺纹连接，第二电机固定安装在第二滑块上，摩擦件一端与第二电机输出轴固定连接，另一端通过第一槽置于壳体外部。
[0011]优选地，该修边器还包括遮挡板，遮挡板上设有安装凸起，安装凸起通过第一槽伸入壳体内部，并可与第一滑块或第二滑块连接。
[0012]优选地，驱动件位于壳体外部一端设有防滑纹路。
[0013]优选地，该修边器还包括切割件，壳体上设有与壳体内部接通的第二槽，切割件固定安装在第二槽内，且其一端尖锐设计。
[0014]优选地，该修边器还包括容纳件，容纳件上设有一侧开口的容纳槽，壳体上设有与外部接通的第三槽，切割件尖锐端位于容纳件上方。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，该充电器胶壳生产用修边机的使用方式如下，在需要去除胶壳的毛刺时，将胶壳与修剪组件抵接摩擦即可，转动胶壳，能去除其不同部位的毛刺，当需要去除不同尺寸胶壳的毛刺时，转动驱动件，驱使第一滑块上下移动，调节壳体外部修剪组件的位置，使得胶壳能够位于修剪组件的下方，减少用户握持胶壳所消耗的力气，总的来说，该修边机将修剪组件设置在第一滑块上，通过驱动件驱使第一滑块移动，进而带动修剪组件移动，以便用户对胶壳不同位置的毛刺或不同尺寸的胶壳进行修边，提高胶壳的生产效率，该修边机操作简单，适合大规模推广使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制,在附图中：
[0018]图1示出了本技术的实施例的整体结构示意图一；
[0019]图2示出了本技术的实施例的整体结构示意图二；
[0020]图3示出了本技术的实施例的局部零件示意图一；
[0021]图4示出了本技术的实施例的局部零件示意图二；
[0022]图5示出了本技术的实施例的遮挡板的示意图。
[0023]图中：10壳体、11驱动件、12第一滑块、20修剪组件、21第一电机、22安装杆、23摩擦带、30第二滑块、31第二电机、32摩擦件、40遮挡板、41安装凸起、42切割件、43容纳件、50第一槽、51第二槽、52第三槽、53容纳槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参阅附图1
‑
5，本技术公开一种充电器胶壳生产用修边机，包括壳体10，壳体10内部空腔设计，壳体10上设有接通其内部的第一槽50，第一滑块12，第一滑块12可活动的安装在壳体10内，驱动件11，驱动件11一端贯穿壳体10和第一滑块12，并与壳体10内部转动连接，与第一滑块12螺纹连接，驱动件11另一端位于壳体10外部，与壳体10抵接，修剪组件20，修剪组件20安装在第一滑块12上，修剪组件20可通过第一槽50伸出至壳体10外部。
[0026]需要注意的是，第一滑块12一面与壳体10内部抵接，以使得驱动件11转动时，第一滑块12能在壳体10内部的作用下，沿驱动件11长度方向移动，从而实现修剪组件20的上下移动，修剪组件20可与胶壳抵接摩擦，从而去除胶壳上的毛刺。
[0027]基于上述方案，该充电器胶壳生产用修边机的使用方式如下，在需要去除胶壳的毛刺时，将胶壳与修剪组件20抵接摩擦即可，转动胶壳，能去除其不同部位的毛刺，当需要去除不同尺寸胶壳的毛刺时，转动驱动件11，驱使第一滑块12上下移动，调节壳体10外部修剪组件20的位置，使得胶壳能够位于修剪组件20的下方，减少用户握持胶壳所消耗的力气，总的来说，该修边机将修剪组件20设置在第一滑块12上，通过驱动件11驱使第一滑块12移动，进而带动修剪组件20移动，以便用户对胶壳不同位置的毛刺或不同尺寸的胶壳进行修
边，提高胶壳的生产效率，该修边机操作简单，适合大规模推广使用。
[0028]参阅附图1
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3，第一槽50设有多个，修剪组件20包括多个第一电机21，第一电机21固定安装在第一滑块12上，多个安装杆22，多个安装杆22分别与多个第一电机21固定连接，多个安装杆22可分别通过多个第一槽50置于壳体10外部，摩擦带23，摩擦带23套设在多个安装杆22上。
[0029]具体的，壳体10外部可设置控制第一电机21启动或关闭的开关，壳体10内可设置与开关和第一电机21电性连接的电源，开关和电源附图未示出，通过开关控制内部线路的接通或断开，从而控制第一电机21的启动或者关闭，该方式属于现有技术，在此不多加赘述，第一电机21启动时，安装杆22转动，从而驱使套设在其上的摩擦带23转动，从而加大用户将胶壳与摩擦带23抵接时的摩擦力，减少毛刺的去除时间，增加胶壳的生产效率，在本实施例中，第一电机21设有两个，安装杆22对应第一电机21数量设置，摩擦带23套设在两个安装杆22上，胶壳可与两个安装杆22之间的摩擦带23抵接，便于去除胶壳边角的毛刺。
[0030]参阅附图3，该修边器还包括第二滑块30、第二电机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电器胶壳生产用修边机，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)内部空腔设计，所述壳体(10)上设有接通其内部的第一槽(50)；第一滑块(12)，所述第一滑块(12)可活动的安装在所述壳体(10)内；驱动件(11)，所述驱动件(11)一端贯穿所述壳体(10)和所述第一滑块(12)，并与所述壳体(10)内部转动连接，与所述第一滑块(12)螺纹连接，所述驱动件(11)另一端位于所述壳体(10)外部，与所述壳体(10)抵接；修剪组件(20)，所述修剪组件(20)安装在所述第一滑块(12)上，所述修剪组件(20)可通过所述第一槽(50)伸出至所述壳体(10)外部。2.根据权利要求1所述的一种充电器胶壳生产用修边机，其特征在于，所述第一槽(50)设有多个，所述修剪组件(20)包括多个第一电机(21)，所述第一电机(21)固定安装在所述第一滑块(12)上；多个安装杆(22)，多个所述安装杆(22)分别与多个所述第一电机(21)固定连接，多个所述安装杆(22)可分别通过多个所述第一槽(50)置于所述壳体(10)外部；摩擦带(23)，所述摩擦带(23)套设在多个所述安装杆(22)上。3.根据权利要求2所述的一种充电器胶壳生产用修边机，其特征在于，还包括第二滑块(30)、第二电机(31)和摩擦件(32)，所述第二滑块(30)可滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建鑫，
申请(专利权)人：深圳钜鑫塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：