一种纸器制作方法和纸器技术

本发明专利技术提出一种纸器制作方法和纸器，制作方法包括：纸浆准备、成型预备、初步成型、脱水处理、造型处理、干燥处理、染料处理和干燥定型，最后获取纸器。本发明专利技术结合造纸技术，采用柔性面料捞取溶入水中的纸浆，提高纸浆纤维交织程度，再通过挤压脱水，让纸器的纸浆结合更加紧密，提高成型后的纸器的强度和硬度。另外，在制作过程中，采用冰块作为模芯，起到支撑作用，有益于纸浆的挤压推匀，让纸器在干燥之后具有更强的硬度，还解决了纸器内腔形状难以捏制问题和内腔尺寸大于器皿口问题。采用本发明专利技术制作方法获取的纸器重量轻、质感好、肌理优美，具有较高的硬度和较好的防腐、防水、耐火性能，且环保可回收利用，可作为日常器皿使用或艺术载体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种纸器制作方法和纸器


[0001]本专利技术涉及一种纸器制作方法和纸器。

技术介绍

[0002]造纸术在中国有两千多年的历史，但现有的纸器多为一次性纸器皿，应用于餐饮行业，例如一次性纸杯和一次性碗，而在其它领域，例如花瓶、艺术瓶、容器摆件等，均比较少见到纸器的应用，同时，上述的一次性纸器皿的制作方式及其产品特性，也无法应用于花瓶、艺术瓶、容器摆件等器皿产品。纸器其最大的优势和瓶颈都源于纸浆材料的特性—可塑性强、依附性强、遇水可溶。与陶瓷、玻璃、塑料金属器皿不同的是，纸器皿无法通过注浆脱膜的形式进行制作，因此纸器创作者多呈现纸浆与不同材质结合的效果，不管以何种方式都依赖支架(异物)嵌入器物结构中或在纸浆中夹杂可形成膏状的物质进行纸器物创作与呈现。
[0003]目前的纸器创作具有以下弊端：1厚度纸浆在干透后轻便、质地坚硬、抗压能力强的特点没有得到呈现。2纸器表层的丰富肌理在创作中没有得到很好的呈现，没有发挥出纸浆强可塑性的优势。3纸器惧水惧火惧腐烂特质在创作中没有得到很好的规避，在日常生活的使用中带来诸多不便。4在纸器结构中添加异物，增加重量且没有发挥出纯粹天然纸浆环保可循环利用的优势。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供的是一种轻且坚硬、防腐防水耐火的环保纸器皿制作工艺，其主要目的在于克服现有的纸器皿创作存在上述的问题。
[0005]第一方面，提供一种纸器制作方法，其步骤包括：
[0006]纸浆准备：将纸浆投入混合溶液或水中，通过搅拌让纸浆在混合溶液或水均匀散开。
>[0007]成型预备：采用渗水的柔性面料兜住纸浆。将套有防水薄膜的冰块模芯置入纸浆内。
[0008]初步成型：收紧所述柔性面料以包覆所述冰块模芯，所述柔性面料内的纸浆覆盖所述冰块模芯，冰块模芯的形状，就是纸器成型后的内腔形状，再通过预留器皿口，可以作为倒出融化后冰块模芯的出口，也作为纸器成型后的开口。
[0009]脱水处理：挤压出覆盖在所述冰块模芯外的纸浆的水分并压实形成雏形。
[0010]造型处理：倒出所述冰块模芯融化后的水和防水薄膜，在所述雏形完全干透之前，捏造或者雕刻所述雏形的外部，让所述雏形的外部形成所需的形状、纹路和/或图案。
[0011]干燥处理：对所述雏形进一步脱水，让其进一步硬化。
[0012]染料处理：根据显色需求，采用染料涂抹所述雏形。
[0013]干燥定型：进一步对所述雏形脱水，让其内部的水分和染料干透，最后获取纸器。
[0014]本专利技术采用纸浆制作器皿，成型后的器皿重量轻，质感好，同时，本专利技术结合造纸
技术，采用柔性面料捞取溶入水中的纸浆，提高纸浆纤维交织程度，再通过挤压脱水，让纸器的纸浆结合更加紧密，从而提高成型后的纸器的强度和硬度，让纸器使用寿命更长。另外，本专利技术在纸器的制作过程中，采用冰块作为模芯，解决了纸器内腔形状难以捏制问题和内腔尺寸大于器皿口问题，同时，冰块模芯还起到了支架作用，在制作过程中的成型和造型处理时，让纸浆具有一定的支撑，有益于纸浆的挤压推匀，让纸器在干燥之后具有更强的硬度，更加不易摔碎或者坍塌脱落。
[0015]优选的，所述混合溶液为天然染料粘合剂与水以1：1～1:3的比例混合形成。
[0016]优选的，所述柔性面料带有渗水网眼，有利于纸浆的脱水。
[0017]优选的，在所述成型预备中，所述冰块模芯采用雕刻冰块获得，也可以采用模具注水并降温结冰的方式获取冰块模芯。为了降低所述模具的制作成本，且提高模具形状的灵活度，所述模具采用防水陶土捏制成型并硬化处理，或者采用蜂蜡雕刻获取。
[0018]优选的，在所述初步成型时，通过推挤的方式让纸浆均匀覆盖所述冰块模芯，或者将纸浆推挤到所需的位置，例如形成底部厚重，而顶部细长的形状。在所述脱水处理时，为了提高脱水速度，采用吸水材料包裹或者挤压初步成型的纸浆。
[0019]优选的，在所述造型处理时，为了便于纸器表面的加工处理，先将所述柔性面料脱离，并将脱水处理后的产品置于0摄氏度以上环境，自然阴干18
‑
24小时，此时，脱水处理后的产品未完全干透，具有一定的硬度，表面的纸浆也具有一定的可塑性，便于捏制形状或者雕刻。在所述干燥处理时，让所述雏形自然阴干30
‑
40小时。
[0020]优选的，由于纸器在制作过程中，会有出现破损或者裂缝，或者造型需要修改调整，所以在所述造型处理和干燥处理之间，还包括修补处理，其过程为：在所述雏形的表面喷水，让该处的纸浆吸水，让其纤维松开，将新的纸浆附着在所述雏形待修补的位置捏制，并采用吸水材料吸水，让其与待修补位置的原有纸浆紧密结合。
[0021]优选的，在所述染料处理时，将所述染料刷在所述雏形的表面，或者，还将所述染料通过所述器皿口灌入所述雏形的内腔中并摇荡，让所述染料与内腔的壁面充分接触。
[0022]优选的，在所述干燥定型时，将所述雏形晾晒7
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9小时。如果所述雏形的内腔也经过所述染料处理，则将所述雏形日光晒干或阴干10小时以上。
[0023]优选的，为了提高纸器的防腐防水耐火性能，所述染料采用具有防腐防水耐火的天然粘合剂，包括植物、矿物、动物染料中的一种或两种以上的组合，例如蓝靛泥、猪血、柿漆、牛皮胶、青金石粉、绿松石粉、茶叶等，涂抹在纸器上时，会从纸器纤维的缝隙渗透进入纸器内部，从而进一步提高纸器中纸浆的一体性，进一步提高纸器的强度和硬度。
[0024]第二方面，提出一种纸器，采用第一方面所述的方法制作。
[0025]由上述对本专利技术的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0026]1、本专利技术让纸器物浸水不烂、耐火难燃、耐摔抗压、不易腐坏，拥有更强的实用性。结合造纸技术，采用柔性面料捞取溶入混合液体的纸浆，提高纸浆纤维交织程度，再通过挤压脱水，让纸器的纸浆结合更加紧密，从而提高成型后的纸器的强度和硬度，让纸器在内部没有安置支架的情况下，也具有较长的使用寿命；结合天然粘合剂防水、防腐、耐火的功能。可广泛运用于日常生活场景中，例如作为可亲水茶器如茶台、壶承、杯垫，或土培花器等。
[0027]2、本专利技术让纸器物发挥出其可塑性强、干燥后轻便的特点。采用冰块作为模芯，解决了纸器内腔形状难以捏制问题和内腔尺寸大于器皿口问题，同时，冰块模芯还起到了支
架作用，在制作过程中的成型和造型处理时，让纸浆具有一定的支撑，有益于纸浆的挤压推匀，相同重量的纸器结构密度更高，干燥之后具有更强的硬度和更小的重量，更加不易摔碎或者坍塌脱落，且由于纸浆纤维交织程度高，造型与肌理可塑性强，结合天然粘合剂的使用，呈现犹如岩石、皮革、面料质地一样的视觉效果，突破了人们对纸作器物的既定印象。
[0028]3、本专利技术采用纯粹纸浆而非混合纸浆制作器皿，成型后是带有不规则线条的、封闭空间的、一体成型的立体纸，符合“纸”的基本定义，这是造纸历史上从未有过的尝试，是造纸技术的一次突破，为艺术创作和艺术想法的实施及实现提供了易于操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸器制作方法，其特征在于，包括：纸浆准备：将纸浆投入混合溶液或水中搅拌均匀；成型预备：采用渗水的柔性面料兜住纸浆；将套有防水薄膜的冰块模芯置入纸浆内；初步成型：收紧所述柔性面料以包覆所述冰块模芯，所述柔性面料内的纸浆覆盖所述冰块模芯并留有器皿口；脱水处理：挤压出覆盖在所述冰块模芯外的纸浆的水分并压实形成雏形；造型处理：倒出所述冰块模芯融化后的水和防水薄膜，在所述雏形完全干透之前，捏造或者雕刻所述雏形的外部；干燥处理：对所述雏形进一步脱水；染料处理：根据显色需求，采用染料涂抹所述雏形；干燥定型：进一步对所述雏形脱水，最后获取纸器。2.根据权利要求1所述的一种纸器制作方法，其特征在于，所述混合溶液为天然染料粘合剂与水以1：1～1:3的比例混合形成。3.根据权利要求1所述的一种纸器制作方法，其特征在于，所述柔性面料带有渗水网眼。4.根据权利要求1所述的一种纸器制作方法，其特征在于，在所述成型预备中，所述冰块模芯采用雕刻冰块获得；或者，采用模具注水并降温结冰的方式获取冰块模芯，所述模具采用防水陶土捏制成型并硬化处理，或者采用蜂蜡雕刻获取。5.根据权利要求1所述的一种纸器制作方法，其特征在于，在所述初步成型时，通过推挤的方式让纸浆均匀覆盖所述冰块模芯，或者将纸浆推挤到所需的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴萤，
申请(专利权)人：吴萤，
类型：发明
国别省市：