一种老旧砖块回收利用用破碎装置制造方法及图纸

技术编号:34839626 阅读:31 留言:0更新日期:2022-09-08 07:35
本实用新型专利技术公开了一种老旧砖块回收利用用破碎装置,包括破碎箱、滤网壳,以及设于破碎箱上的加热板、集料板、破碎辊组、出料管、投料斗、滑槽、开口、回收箱、抽料泵,滤网壳上设有筛滤芯、振动电机,滑槽内设有滑块、弹簧,滑块和滤网壳固定设置,回收箱和抽料泵之间设有抽料管,抽料泵和破碎箱之间设有输料管,投料斗上设有密封板、转轴、防尘板、扭簧。通过设置的倾斜式振动筛滤芯结构,并设置具有抽料回收箱结构,提高了用于老旧空心砖的破碎装置的破碎精度性以及回收利用性,避免破碎时粉尘通过投料斗飞扬而出而造成环境污染的情况,提高了后期制作空心砖的成品质量。制作空心砖的成品质量。制作空心砖的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种老旧砖块回收利用用破碎装置


[0001]本技术涉及砖块破碎
,具体为一种老旧砖块回收利用用破碎装置。

技术介绍

[0002]空心砖常用于非承重部位,空心砖是建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。
[0003]空心砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成,在建筑施工中,会经常使用到空心砖,在使用过程中,最后会存在一些老旧砖块,一般会将其破碎进行回收再利用。
[0004]现有的用于老旧空心砖的破碎装置,其一般是采用破碎辊进行破碎成粉状,然后将这些粉状物体进行回收,以备后期再次进行烧结成型回收利用。
[0005]可是,一般对空心砖烧结成型的粉状原料的颗粒尺寸具有要求,如果颗粒尺寸较大,会造成烧结成型的空心砖整体稳固性较低,而现有的用于老旧空心砖的破碎装置,其大多不具有对破碎颗粒尺寸进行筛分以及抽吸重新循环破碎的功能,这样会大大降低用于老旧空心砖的破碎装置的破碎精度性以及回收利用性;
[0006]而且,在进行破碎时,会有粉尘通过投料斗飞扬而出,造成环境污染,另外,破碎完成后的颗粒粉尘内部会存在部分水分,影响后期制作空心砖的成品质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种老旧砖块回收利用用破碎装置,以解决现有技术中用于老旧空心砖的破碎装置的破碎精度性以及回收利用性较低、破碎时会有粉尘通过投料斗飞扬而出而造成环境污染、破碎完成后的颗粒粉尘内部会存在部分水分而会影响后期制作空心砖的成品质量的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种老旧砖块回收利用用破碎装置,包括破碎箱、滤网壳,以及设于破碎箱上的加热板、集料板、破碎辊组、出料管、投料斗、滑槽、开口、回收箱、抽料泵,所述滤网壳上设有筛滤芯、振动电机,所述滑槽内设有滑块、弹簧,滑块和滤网壳固定设置,所述回收箱和抽料泵之间设有抽料管,所述抽料泵和破碎箱之间设有输料管,所述投料斗上设有密封板、转轴、防尘板、扭簧。
[0009]优选的,所述滑块与滑槽滑动卡接,所述弹簧的两端分别设于滑块和滑槽的内壁之间,滑块和滑槽的滑接部位俯视面为T形状结构,避免滑块以及滤网壳整体从滑槽中滑脱。
[0010]优选的,所述滤网壳为朝向回收箱倾斜设置并穿过开口,所述开口的内壁面设置有减振垫,减振垫为弹性橡胶垫。
[0011]优选的,所述集料板朝向破碎辊组的中间位置倾斜设置,集料板整体采用四十五号钢制成,耐磨强度高。
[0012]优选的,所述转轴转动插设于投料斗上,所述防尘板和转轴固定设置,所述扭簧的
一端与投料斗的侧壁固定设置,另一端与转轴的外壁面固定设置,扭簧为扭力弹簧。
[0013]优选的,所述密封板设于投料斗的左端内侧壁上并与防尘板的左端挤压接触,所述密封板上设有挡块,密封板采用弹性橡胶垫,耐磨且表面光滑。
[0014]优选的,所述加热板内嵌设置于破碎箱的侧板内,所述出料管上设有阀门,加热板内部具有干烧型加热丝,且可以与外置的温控器进行温度控制。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.本技术通过设置的倾斜式振动筛滤芯结构,并设置具有抽料回收箱结构,有效提高了用于老旧空心砖的破碎装置的破碎精度性以及回收利用性。
[0017]2.本技术通过设置的具有扭簧旋转密封结构的防尘板,避免破碎时粉尘通过投料斗飞扬而出而造成环境污染的情况。
[0018]3.本技术通过在破碎箱的内壁内嵌设置加热板结构,实现对破碎完成后的颗粒粉尘进行全面干燥,进而提高了后期制作空心砖的成品质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构立面剖视图;
[0020]图2为本技术的图1中A处放大图;
[0021]图3为本技术的图1中B处防扬尘结构的局部放大图。
[0022]图中:1破碎箱、11加热板、12集料板、13破碎辊组、2出料管、21阀门、3投料斗、31密封板、32挡块、4转轴、41防尘板、42扭簧、5滑槽、51弹簧、52滑块、6滤网壳、61筛滤芯、62振动电机、7开口、71减振垫、8回收箱、81抽料管、82抽料泵、83输料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1、图2、图3,图示中的一种老旧砖块回收利用用破碎装置,包括破碎箱1、滤网壳6,以及设于破碎箱1上的加热板11、集料板12、破碎辊组13、出料管2、投料斗3、滑槽5、开口7、回收箱8、抽料泵82,滤网壳6上设有筛滤芯61、振动电机62,滑槽5内设有滑块52、弹簧51,滑块52和滤网壳6固定设置,回收箱8和抽料泵82之间设有抽料管81,抽料泵82和破碎箱1之间设有输料管83,投料斗3上设有密封板31、转轴4、防尘板41、扭簧42。
[0026]滑块52与滑槽5滑动卡接,弹簧51的两端分别设于滑块52和滑槽5的内壁之间,上下对称设置的弹簧51,可对滤网壳6的左端进行缓振效果。
[0027]滤网壳6为朝向回收箱8倾斜设置并穿过开口7,开口7的内壁面设置有减振垫71,当滤网壳6被振动电机62带动上下振动时,滤网壳6的右端会沿着开口7内壁上下滑动,而上下设置的减振垫71会对滤网壳6的右端进行缓振效果。
[0028]集料板12朝向破碎辊组13的中间位置倾斜设置,实现投入的老旧砖块以及回收循环输送抽回的不符合尺寸的粉尘颗粒整体向破碎辊组13的中间位置进行导料集中,进而实
现全面破碎效果。
[0029]转轴4转动插设于投料斗3上,防尘板41和转轴4固定设置,扭簧42的一端与投料斗3的侧壁固定设置,另一端与转轴4的外壁面固定设置,扭簧42的扭转力可实现防尘板41向上旋转复位。
[0030]密封板31设于投料斗3的左端内侧壁上并与防尘板41的左端挤压接触,密封板31上设有挡块32,当防尘板41向上旋转并与挡块32贴合复位时,防尘板41的左端会与密封板31紧密贴合,实现水平复位以及密封效果。
[0031]加热板11内嵌设置于破碎箱1的侧板内,出料管2上设有阀门21,加热板11与破碎箱1的侧板内壁平齐,保证加热干燥以及后期排料的效果。
[0032]本实施方案中使用时:启动振动电机62、抽料泵82、破碎辊组13,将老旧砖块通过投料斗3投入到破碎箱1中,老旧砖块沿着集料板12进入到破碎辊组13中心并被破碎成粉尘颗粒,符合筛滤芯61的滤孔尺寸的会向下穿过并落入积累到破碎箱1的内腔下方,而不符合滤孔尺寸的粉尘颗粒会沿着倾斜并上下振动的筛滤芯61向右下方落入到回收箱8,然后再本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种老旧砖块回收利用用破碎装置,其特征在于,包括:破碎箱(1)、滤网壳(6),以及设于破碎箱(1)上的加热板(11)、集料板(12)、破碎辊组(13)、出料管(2)、投料斗(3)、滑槽(5)、开口(7)、回收箱(8)、抽料泵(82),所述滤网壳(6)上设有筛滤芯(61)、振动电机(62),所述滑槽(5)内设有滑块(52)、弹簧(51),滑块(52)和滤网壳(6)固定设置,所述回收箱(8)和抽料泵(82)之间设有抽料管(81),所述抽料泵(82)和破碎箱(1)之间设有输料管(83),所述投料斗(3)上设有密封板(31)、转轴(4)、防尘板(41)、扭簧(42)。2.根据权利要求1所述的一种老旧砖块回收利用用破碎装置,其特征在于:所述滑块(52)与滑槽(5)滑动卡接,所述弹簧(51)的两端分别设于滑块(52)和滑槽(5)的内壁之间。3.根据权利要求1所述的一种老旧砖块回收利用用破碎装置,其特征在于:所述滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵晶芬邵钰珺邵栋棋
申请(专利权)人:浙江萧虞新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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