本实用新型专利技术公开了一种铝单板幕墙可调节式吊挂装置，包括铝挂件、调节件和角钢，所述铝挂件包括两个，分别设置于调节件上，用于固定铝单板，所述调节件的底部可调节的安装于角钢的一侧面上，用于调节铝单板与墙体远近，所述角钢的另一侧面与墙体固定。本实用新型专利技术所述铝单板幕墙可调节式吊挂装置可以从八个方位对铝单板进行三维调节，突破了以前铝单板安装的调节困难，实现了铝单板在施工过程中的可调节性和铝单板板缝间距的可控性，通过对铝单板幕墙可调节式吊挂装置的应用，实现了施工过程质量的总体提升，实现了铝单板幕墙垂直度、平整度的过程把控，施工过程中新型铝单板吊挂装置所使用的角钢量比传统工艺显著减少，降低了较大的材料和人工成本。大的材料和人工成本。大的材料和人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铝单板幕墙可调节式吊挂装置
[0001]本技术属于铝单板吊挂装置
，具体涉及一种铝单板幕墙可调节式吊挂装置。
技术介绍
[0002]近年来，铝单板幕墙由于装饰效果好，形式变化多样而被广泛采用。铝单板幕墙通常由铝单板面板和支承结构(横梁立柱、钢结构、连接件等)组成，不承担主体结构荷载与作用的建筑围护结构。
[0003]铝单板幕墙的连接方式及施工工艺较多样化，常规传统做法为铝单板装配挂耳，再用自攻丝与龙骨连接固定，但此种施工工艺的弊端较为明显，难以形成高质量、高标准的铝单板幕墙。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种铝单板幕墙可调节式吊挂装置。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术实施例提供一种铝单板幕墙可调节式吊挂装置，包括铝挂件、调节件和角钢，所述铝挂件包括两个，分别设置于调节件上，用于固定铝单板，所述调节件的底部可调节的安装于角钢的一侧面上，用于调节铝单板与墙体远近，所述角钢的另一侧面与墙体固定。
[0007]本技术优选的，所述铝挂件的一侧设置有卡槽，用于所述铝挂件卡合于调节件上，所述铝挂件上设置有铝板固定孔，所述铝板固定螺丝穿过铝板固定孔后与铝单板固定。
[0008]本技术优选的，所述调节件的横截面为直角结构，所述调节件竖直平面用于卡合铝挂件上的卡槽，所述调节件水平面与角钢的水平面连接。
[0009]本技术优选的，所述铝挂件相邻两个侧面分别设置有调节螺丝和固定螺丝，所述调节螺丝设置于铝挂件的顶部，用于调节卡槽深度带动调节铝单板的高低，所述固定螺丝设置于铝挂件的一侧，用于固定铝挂件与调节件。
[0010]本技术优选的，所述调节件的水平面上设置有防滑垫片，所述调节件的水平面上设置多个相连的第一角棱，所述防滑垫片的底部设置有与第一角棱相适配的第二角棱，所述防滑垫片上通过螺栓固定调节件与角钢后通过螺母固定。
[0011]本技术优选的，所述角钢的水平面上设置有供螺栓穿过的螺栓孔，所述螺栓孔的孔径大于螺栓的直径。
[0012]本技术优选的，所述角钢竖直面上设置有安装孔，用于通过膨胀螺丝固定于墙体上。
[0013]与现有技术相比，本技术所述铝单板幕墙可调节式吊挂装置可以从八个方位对铝单板进行三维调节，突破了以前铝单板安装的调节困难，实现了铝单板在施工过程中
的可调节性和铝单板板缝间距的可控性，通过对铝单板幕墙可调节式吊挂装置的应用，实现了施工过程质量的总体提升，实现了铝单板幕墙垂直度、平整度的过程把控，施工过程中新型铝单板吊挂装置所使用的角钢量比传统工艺显著减少，降低了较大的材料和人工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供一种铝单板幕墙可调节式吊挂装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例所述防滑垫片和调节件的横截面结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例所述角钢的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例所述铝挂件的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]本技术实施例提供一种铝单板幕墙可调节式吊挂装置，如图1
‑
4所示，包括铝挂件1、调节件3和角钢4，所述铝挂件1包括两个，分别设置于调节件3上，用于固定铝单板，所述调节件3的底部可调节的安装于角钢4的一侧面上，用于调节铝单板与墙体远近，所述角钢4的另一侧面与墙体固定。
[0020]如图1和图4所示，所述铝挂件1的一侧设置有卡槽11，用于所述铝挂件1卡合于调节件3上，所述铝挂件1上设置有铝板固定孔12，所述铝板固定螺丝2穿过铝板固定孔12后与铝单板固定。
[0021]如图1所示，所述调节件3的横截面为直角结构，所述调节件3竖直平面用于卡合铝挂件1上的卡槽11，所述调节件3水平面与角钢4的水平面连接。
[0022]如图1和图4所示，所述铝挂件1相邻两个侧面分别设置有调节螺丝8和固定螺丝7，所述调节螺丝8设置于铝挂件1的顶部，用于调节卡槽11深度带动调节铝单板的高低，所述固定螺丝7设置于铝挂件1的一侧，用于固定铝挂件1与调节件3。
[0023]如图1和图2所示，所述调节件3的水平面上设置有防滑垫片5，所述调节件3的水平面上设置多个相连的第一角棱31，所述防滑垫片5的底部设置有与第一角棱31相适配的第二角棱51，所述防滑垫片5上通过螺栓6固定调节件3与角钢4后通过螺母固定。
[0024]如图1和图3所示，所述角钢4的水平面上设置有供螺栓6穿过的螺栓孔41，所述螺栓孔41的孔径大于螺栓6的直径。
[0025]如图1和图3所示，所述角钢4竖直面上设置有安装孔42，用于通过膨胀螺丝固定于墙体上。
[0026]本技术的工作原理如下：如图1
‑
4所示，在技术在使用时，铝单板安装一般从下至上进行，根据铝单板水平缝隙的标高，按通线安装铝单板，铝单板缝宽根据设计要求确定，将安装好挂件的铝单板按照深化图纸的位置进行吊挂安装，将铝单板上已安装的铝挂件1挂在已完成安装的角铝调节件3上。检查铝单板安装的垂直度、平整度、板缝直线度、接缝高低差等，及时进行位置调节。
[0027]通过对对调节螺丝8的左右拧动，可实现铝单板安装的高低调整，可小范围的调节铝单板安装板缝直线度；
[0028]通过对定制铝挂件1靠拢或远离可实现相邻、对比缝隙的大小调整；
[0029]通过调节件3与螺栓6连接位置的调整来实现铝单板与墙体远近的调整；
[0030]通过左右调节调节件3与螺栓6连接位置的调整来实现铝单板整体左右偏移。
[0031]综上所述，本技术所述铝单板幕墙可调节式吊挂装置可以从八个方位对铝单板进行三维调节，突破了以前铝单板安装的调节困难，实现了铝单板在施工过程中的可调节性和铝单板板缝间距的可控性，通过对铝单板幕墙可调节式吊挂装置的应用，实现了施工过程质量的总体提升，实现了铝单板幕墙垂直度、平整度的过程把控，施工过程中新型铝单板吊挂装置所使用的角钢量比传统工艺显著减少，降低了较大的材料和人工成本，铝单板幕墙可调节式吊挂装置施工所有主材均为工厂加工预制，现场不切割及加工，避免了材料的浪费及施工的难度，施工不受季节天气影响；场没有抹灰湿作业，工人劳动强度低，现场施工速度快，不污染环境，工具式安全防护设施的使用，构件的标准化，操作人员专业化，工艺的程序化，使施工危险出现的概率大大降低，安全生产更有保证。
[0032]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝单板幕墙可调节式吊挂装置，其特征在于，包括铝挂件、调节件和角钢，所述铝挂件包括两个，分别设置于调节件上，用于固定铝单板，所述调节件的底部可调节的安装于角钢的一侧面上，用于调节铝单板与墙体远近，所述角钢的另一侧面与墙体固定。2.根据权利要求1所述的铝单板幕墙可调节式吊挂装置，其特征在于，所述铝挂件的一侧设置有卡槽，用于所述铝挂件卡合于调节件上，所述铝挂件上设置有铝板固定孔，所述铝板固定螺丝穿过铝板固定孔后与铝单板固定。3.据权利要求2所述的铝单板幕墙可调节式吊挂装置，其特征在于，所述调节件的横截面为直角结构，所述调节件竖直平面用于卡合铝挂件上的卡槽，所述调节件水平面与角钢的水平面连接。4.据权利要求3所述的铝单板幕墙可调节式吊挂装置，其特征在于，所述铝挂件相邻两个侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：任文哲，张军，黄志华，陈妍，范伟，
申请(专利权)人：陕西建工第七建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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